由中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì )組織的“脫硫濕煙氣煙囪的防腐節能新技術(shù)”成果鑒定會(huì )日前在北京召開(kāi)。與會(huì )專(zhuān)家審閱了課題鑒定文件。經(jīng)檢索查新，這一技術(shù)成果填補了濕煙囪防腐領(lǐng)域的技術(shù)空白，達到國際先進(jìn)水平，具備推廣應用的條件。

　　在電力行業(yè)，脫硫后的濕煙氣如果直接排放，會(huì )對煙囪造成嚴重的腐蝕。為避免這一問(wèn)題，電力企業(yè)通常加裝煙氣換熱器（GGH）將煙氣加熱后排放，但GGH堵塞又會(huì )對脫硫系統運行的可靠性造成影響。

　　在湖南華湘高效煙囪建設公司、國防科技大學(xué)航天與材料工程學(xué)院等單位開(kāi)發(fā)的脫硫濕煙氣煙囪防腐節能新技術(shù)中，其煙囪的內壁設置采用了螺旋線(xiàn)結構，煙氣由底部切向進(jìn)入，使煙氣在筒內旋轉上升，利用旋轉煙氣流產(chǎn)生的離心力，形成中心負壓和相對穩定的旋渦流態(tài)。漩渦是流體動(dòng)能高度集中的相對穩定結構，因此，這種排煙方式穩定而不易耗散，能達到較高的抬升高度。

　　同時(shí)，漩渦具有強離心力和為平衡離心力形成的中心壓降。這樣一方面可以使煙氣中的冷凝水霧被吸卷聚集于煙囪中心柱帶從而與筒體隔離，使煙囪內壁接近干態(tài)運行，避免了冷凝液對煙囪內壁腐蝕；另一方面，流動(dòng)旋渦使煙氣中含塵粒子進(jìn)一步分離，煙囪同時(shí)具有了一定的收塵效果。

　　據介紹，采用這種新型煙囪后，電廠(chǎng)在濕法脫硫工藝中可不設置GGH和防腐內置套筒，從而大幅度降低設備投資和煙囪本體建設成本。而且，煙氣流動(dòng)順暢，壓頭損失小，可以減少引風(fēng)機的動(dòng)力消耗，實(shí)現節能10％~15％。

　　另?yè)�了解，這一技術(shù)是在原有發(fā)明專(zhuān)利“高效煙囪”的基礎上形成的，原技術(shù)在1989年獲得發(fā)明專(zhuān)利證書(shū)。目前，已有20多座高度100~150米的新型煙囪在熱電、化工行業(yè)穩定運行多年，至今筒體完好。比如，天津國華熱電公司高100米的煙囪在2000年建造，采用了電除塵濕法脫硫裝置，每年可收塵50立方米。

　　專(zhuān)家同時(shí)建議，加強對這一技術(shù)在大型工業(yè)項目的應用研究，為提高效益、改進(jìn)工藝提供技術(shù)儲備，以盡快大力推廣應用，及早發(fā)揮效益。