溴冷機內腔是一個(gè)密閉的高真空環(huán)境，致冷劑——溴化鋰溶液在內腔中完成濃縮吸收再稀釋循環(huán)，從而達到制冷效果。因此，內腔的清潔度，關(guān)系到致冷劑——溴化鋰溶液的質(zhì)量性能，從而影響制冷效果。溴冷機所使用的溴化鋰溶液價(jià)格昂貴，其品質(zhì)達到試劑級要求，不合格的溶液不僅導致制冷量衰減，而且縮短機組的使用壽命，含有雜質(zhì)存有污垢的內腔會(huì )堵塞屏蔽泵濾網(wǎng)造成故障；會(huì )堵塞吸收器、蒸發(fā)器噴嘴或淋激孔，造成吸收、蒸發(fā)效率下降，制冷量衰減；會(huì )在高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器管程、高低溫熱交換器管程殼程形成污垢、影響熱交換效果。因此，保持溴冷機溶液內腔的清潔和噴咀的暢通也是溴冷機維護保養工作的一項重要內容。

　　當機組運行較長(cháng)時(shí)間后，內腔不可避免地產(chǎn)生鐵銹等雜質(zhì)，溶液質(zhì)量下降，內腔腐蝕嚴重，換熱管殼程積大量污垢，影響換熱效果。吸收器、蒸發(fā)器噴淋咀或淋激孔出現堵塞時(shí)，必須對內腔進(jìn)行清洗。

　　由于溴化鋰溶液對金屬材質(zhì)具有一定的腐蝕性，以及能量增強劑——辛醇的使用，溴冷機使用一段時(shí)間后，內腔會(huì )發(fā)生銹蝕和產(chǎn)生粘泥垢，比如在高低溫熱交換器管層及殼層、發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器殼層會(huì )形成一層污垢，其主要成份為：Fe2O3、CuO及有機物炭化物等，這些污垢通常固存較牢，靠溶液清洗已無(wú)濟于事，此時(shí)應采取脫脂轉化，粘泥剝離等化學(xué)清洗方法。為保證除垢徹底，往往需通過(guò)加溫保持一定的清洗溫度。當內腔有大塊銹渣，并伴有吸收器、蒸發(fā)器噴嘴或淋激孔堵塞現象時(shí)，還應進(jìn)行除銹疏通噴咀等化學(xué)清洗。

　　由于溴冷機內腔流程復雜及內部材質(zhì)多樣性。因此，化學(xué)清洗應首先精通溴冷機的內部構造及工作流程，選用藥劑應充分考慮對設備的安全性，操作起來(lái)避免捷徑現象，藥劑應充分混合均勻，嚴格檢測有關(guān)數據。實(shí)踐證明，科學(xué)的內腔化學(xué)清洗后，在其它情況正常下，機組的制冷能力將可恢復到90%以上。并且在較長(cháng)時(shí)間內不會(huì )因內腔污染或噴咀堵塞而制冷量再衰減。

　　需要說(shuō)明的是，對內腔進(jìn)行化學(xué)清洗，由于是采取水法清洗，殘留在機內的溶液將損失，因此應盡可能放盡取出，清洗前應水沖至無(wú)Br-，方可進(jìn)行下步操作，除垢清洗結束還應進(jìn)行鈍化預膜等工藝，防止清潔的金屬再腐蝕。