隨著(zhù)現代化工業(yè)的快速發(fā)展，冷卻水的使用不僅用量越來(lái)越大，同時(shí)大量循環(huán)交換設備中存在的水垢由于得不到科學(xué)的清洗，導致了能源的消耗和環(huán)境的破壞，在設備遭到損害的同時(shí)降低了運行效率。冷卻水在熱交換過(guò)程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的熱量，使其溫度上升，此時(shí)原來(lái)溶于水中的Ca（HCO₃）₂和Mg（HCO₃）₂在溫度的作用下析出CO₂生成微溶于水的CaCO₃和MgCO₃.當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時(shí)增加了能耗，甚至還會(huì )因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產(chǎn)。

　　清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，由于很多方面的原因，換熱器設備等和管道線(xiàn)路線(xiàn)中都會(huì )產(chǎn)生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類(lèi)、藻類(lèi)、粘泥等污垢。

　　產(chǎn)生的這些污垢會(huì )使設備和管道線(xiàn)路失效，裝置系統會(huì )發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時(shí)還會(huì )使流程中斷，裝置系統被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。

　　在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠(chǎng)生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節。

　　換熱器清洗行業(yè)清洗一般采用：化學(xué)清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長(cháng)期以來(lái)傳統的清洗工藝及處理方法：如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗（酸洗）、阻垢等等，在不能有效解決問(wèn)題的同時(shí)對設備本身以及人體、環(huán)境造成嚴重損害。