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　　1.主要技術(shù)內容

　　模塊式鋼結構組裝、吊裝技術(shù)是指：將大型超高鋼結構框架分割成若干個(gè)框架單元（模塊）分別在地面進(jìn)行各個(gè)框架單元（模塊）的組裝，在符合吊裝能力的前提下，將框架內的設備和部分管道預先安裝到位，減少了高空施工作業(yè)，然后選用符合工況條件的大型起重機分別進(jìn)行各個(gè)框架單元（模塊）的吊裝就位。其技術(shù)特點(diǎn)是：

　�。�1）用分段立體式地面低空組裝，減少了散裝大型鋼結構高空組裝測量時(shí)受風(fēng)載荷和溫度而引起的測量誤差。

　�。�2）采用分段立體式模塊以框架單元地面組裝減少了大量的高空作業(yè)量和組裝吊裝的難度。

　�。�3）模塊框架單元地面組裝減少了大量的腳手架搭設，只需搭設少量簡(jiǎn)易腳手架或設置操作性爬梯或掛籃。

　�。�4）模塊框架單元地面組裝降低了大量的高空作業(yè)所形成的安全施工控制難度及安全風(fēng)險。

　�。�5）采用模塊框架單元地面組裝可以多個(gè)框架單元同時(shí)進(jìn)行組裝，擴大了施工作業(yè)面，縮短了組裝周期，有利于工程總進(jìn)度的控制。

　　2.技術(shù)指標

　　滿(mǎn)足《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50205；《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236；《建筑地基處理技術(shù)規范》JGJ79。

　　3.適用范圍

　　適用于鋼結構框架總體高度較高（50m以上），且采用四根或六根主立柱獨立布置的大型超高鋼結構框架。不適用于施工場(chǎng)地較小的工程。

　　4.已應用典型工程

　　上海高橋分公司煉油廠(chǎng)140萬(wàn)t/年延遲焦化裝置工程中90.16m高的焦炭塔塔架安裝工程；上海賽科石油化工有限責任公司60萬(wàn)t/年聚乙烯裝置中52.9～96.4m高的八座鋼結構框架安裝工程。