1.孔底虛土多。防治措施：要有詳細的地質(zhì)報告，特別是水文地質(zhì)報告，以便預先制定有效措施，減少孔底虛土超標。嚴格控制孔深超挖，完孔后，孔底虛土必須全部清除，見(jiàn)到堅實(shí)的原狀土。擴底部位遇到砂土層時(shí)，應采取支護措施。

　　2.樁孔傾斜及樁頂位移偏差大。在施工過(guò)程中，應嚴格按圖定位，并有復檢制度。軸線(xiàn)樁與樁位樁應用顏色區分，不得混淆。開(kāi)始挖孔前，要用定位圈鋼筋制作的圓環(huán)有刻度十字架放挖孔線(xiàn)，或在樁位外位置定位龍門(mén)樁，安裝護壁模板必須用樁中心點(diǎn)校正模板位置，并由專(zhuān)人負責。定位圈中心線(xiàn)與設計軸線(xiàn)偏差不得大于20毫米。挖孔過(guò)程中，應隨時(shí)用線(xiàn)墜吊放中心線(xiàn)，發(fā)現偏差過(guò)大立即糾偏。要求每次支護壁模板都要吊線(xiàn)一次（以頂部中心的十字圓環(huán)為準）。擴底時(shí)，應從孔中心點(diǎn)吊線(xiàn)放擴底中心樁。應均勻環(huán)狀開(kāi)挖進(jìn)尺，每次以向四周進(jìn)尺100毫米為宜，以防局部開(kāi)挖過(guò)多造成塌壁。成孔完畢后，應立即檢查驗收，緊隨下一工序，吊放鋼筋籠，澆筑混凝土，避免晾孔時(shí)間過(guò)長(cháng)，造成不必要的塌孔，特別是雨季或有滲水的情況下，成孔不得過(guò)夜。

　　3.吊放鋼筋籠與澆筑混凝土不當。成孔驗收后，應立即吊放鋼筋籠，發(fā)現標高不夠時(shí)，應測孔深，清除孔底虛土、回落土。吊放鋼筋籠要選擇好吊點(diǎn)位置。吊立時(shí)，要速度均勻地慢起，若起吊較長(cháng)的鋼筋籠，要采取加固措施，避免變形。遇到卡籠時(shí)，要找出原因，排除故障，正常放入。吊放鋼筋籠前，對超偏的混凝土護壁進(jìn)行處理，以保證鋼筋籠順利吊入，混凝土配合比要計算準確，保證坍落度均勻。澆筑混凝土前，要放孔口漏斗，并再次測孔內虛土厚度。當澆筑擴底混凝土時(shí)，第一次應灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，特別是澆筑樁頂以下5米范圍內混凝土時(shí)，應隨澆隨振搗，每次澆搗高度不得大于1.5米。當滲水量過(guò)大時(shí)，應采取有效措施，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。澆筑混凝土要連續進(jìn)行，不得過(guò)夜。

　　4.樁身混凝土產(chǎn)生離析。處理方法：①對離析位置距樁頂距離小的，采取鑿除上部混凝土及離析層重新澆筑混凝土接樁；②對離析位置距樁頂距離較大的，用風(fēng)鉆沿樁身垂直鉆孔，穿過(guò)離析層，然后以高壓注漿填補離析層的空間。

　　人工挖孔樁施工保證質(zhì)量的前提，是要有健全的施工現場(chǎng)質(zhì)量保證體系。人員素質(zhì)要高，材料質(zhì)量要保證，施工機具性能要佳，各種制度要完善。