1）砼拌和：砼配合比將根據具體材料的規格、品質(zhì)通過(guò)試驗加以確定。施工中準確計量各種組成材料，并合理振搗砼，以保證它的密實(shí)性。

2）降低水泥水化熱溫升值：水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥。砂子采用級配良好的中粗砂，細度模數2.5～2.8，含泥量小于2%。石子選用連續級配的二級料，片狀顆粒含量不大于10%，含泥量小于1%。存放場(chǎng)地設置砼地坪，保證材料清潔。采用雙摻外加劑（木鈣、UEA）以減少水泥用量，或者摻用II級粉煤灰代替一部分水泥用量�？刂祈盘�落度，水灰比不超過(guò)0.6，減少砼收縮。

3）降低砼入模溫度：使砼入模溫度控制在10℃左右。定時(shí)檢測砼出機口溫度、入模溫度及澆筑完畢時(shí)溫度。

4）改善約束條件，減少溫度應力：砼采用分層澆筑，振搗密實(shí)，以使砼的水化熱能盡快散失。

5）用“二次”法施工工藝，提高砼極限拉伸強度，消除砼收縮裂縫。二次投料法：使水泥充分擴散，與砂石充分拌和，砼的流動(dòng)性較好，離析和泌水現象減少，提高砼早期強度，在強度相同的情況下，可節約水泥15%左右。二次振搗法：增強砼密實(shí)性，可以消除沉降及收縮裂縫。二次壓光法：排除砼表面過(guò)多的泌水、浮漿，可以消除基礎頂砼表面產(chǎn)生早期收縮裂縫。

5）加強溫度控制與養護：加強砼內部的溫度測量，為砼內外溫度全過(guò)程變化提供可靠的預防措施和依據。