⑴砼泵在工作時(shí)必須安裝在堅實(shí)的地面上，支腿下應墊上厚木板確保輪胎不受力，并保持泵的平衡，電器箱應安裝平穩，位置恰當。

⑵布置輸送管時(shí)，應盡可能選擇管路最短，彎頭最少的方案，砼泵和導管，導管與導管的連接處應緊密。

⑶啟動(dòng)砼輸送泵前，應檢查砼泵，管道，各潤滑點(diǎn)，并按規定加注潤滑油，液壓油箱內應加滿(mǎn)液壓油，水箱內加足清潔的軟水，并檢查料斗內有無(wú)異物。

⑷泵送砼時(shí)，先將一定數量的清水注入料斗，用以潤滑管路，再加入適量的水泥砂漿泵送，然后再加入攪拌均勻的砼，盛砼的料斗高度不允許低于料斗軸線(xiàn)，砼內不允許有雜物，以免卡塞。

⑸運轉時(shí)，應連續不斷的工作，如停泵時(shí)間在30分鐘以上時(shí)，必須每隔5-10分鐘開(kāi)泵一次，正反泵2-3個(gè)行程來(lái)回抽動(dòng)，以防止管道內的砼脫水凝結變硬，如預計管道內可能凝固阻賽時(shí)，應用高壓水或壓縮空氣將管內砼全部壓出。

⑹向上澆筑拱頂時(shí)，若泵送中斷后再次泵送，應先反泵，將分配閥內的砼料洗回料斗，攪拌后再泵送出。

⑺砼輸送泵停止工作時(shí)，應將料斗內的多余料放盡，徹底沖洗管道，分配閥，料斗砼輸送缸和水箱。料斗分配閥，管道內不得殘留砼，以免今后造成杜塞。

⑻鋼模臺車(chē)行走前，應將軌道上及其近旁的障礙物全部清除，行走時(shí)應有人監護，防止電源線(xiàn)被壓斷。

⑼鋼筋制作，應遵守所用機械安全操作規程，切斷的彎筋，嚴禁超過(guò)機械的額定能力。

⑽冷拉鋼筋時(shí)應檢查卷?yè)P機的狀況，夾具要夾牢，并露出足夠長(cháng)度，以防鋼筋脫出傷人。

⑾綁扎鋼筋前，先檢查是否有照明、動(dòng)力線(xiàn)路等帶電物體觸及鋼筋，如有應通知電工拆遷或隔離。

⑿腳手架或施工平臺上存放鋼筋，須經(jīng)有關(guān)施工人員的同意。嚴禁在未焊牢的鋼筋上行走，在已焊好的鋼筋上行走時(shí)，要鋪設腳手板。

⒀拌合站運轉時(shí)，操作人員不得私自離開(kāi)工作崗位，嚴禁向旋轉部位加油，嚴禁進(jìn)行清掃和檢修。

⒁砼運輸車(chē)裝卸砼的地點(diǎn)，設專(zhuān)人統一進(jìn)行指揮。

⒂使用輔著(zhù)式振搗器或插入式振搗器時(shí)，首先檢查一下電線(xiàn)有無(wú)破裂現象，如有漏電現象應及時(shí)找電工處理。嚴禁濕手接觸振搗器開(kāi)關(guān)。