1、基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進(jìn)行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結合不牢，就會(huì )造成面層空鼓裂縫。

2、涂刷水泥漿結合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿調度要適宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過(guò)大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結作用，相反起到隔離作用。

另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來(lái)回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結質(zhì)量。

3、在預制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預制板的橫、豎縫必須按結構設計要求用C20。細石混凝土填塞振搗、密實(shí)，由于預制樓板安裝完之后，上表面標高不能完全平整一致，高差較大，鋪設水泥砂漿時(shí)厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細石混凝土面層。

首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施。