氣溫一旦降到零下，就低于油漆行業(yè)推薦的5度以上的施工溫度。但是多數工程進(jìn)度不允許停業(yè)，特別是重點(diǎn)工程，必須按時(shí)完工。這樣就形成了在零度甚至以下的戶(hù)外進(jìn)行鋼結構施工的現狀。鋼結構冬季滾涂容易出現氣泡。尤其是在東北，那兒的溫度大都在零下二，三十度，溫度更低。這樣一來(lái)，除過(guò)氣泡之外漆膜的附著(zhù)力也會(huì )受到一定程度的影響。

對于出現氣泡的問(wèn)題，相關(guān)專(zhuān)家指出：出現氣泡大都是因為施工粘度高，脫泡變得緩慢造成的，環(huán)境溫度低，可考慮對涂料進(jìn)行加熱，然后用無(wú)氣噴涂效果好的多。溫度低造成干燥滿(mǎn)，對后期性能影響大。大多寒冷地區室外工程冬季都是停止施工的。

在冬季，由于大風(fēng)，積雪、滑冰等因素很容易造成施工人員在鋼結構施工時(shí)滑倒，另外，施工人員在低溫作業(yè)時(shí)穿的衣服較多、行動(dòng)也不便、手腳動(dòng)作也較慢很容易形成安全事故隱患。在此，資深業(yè)內人士為大家總結一下在冬季低溫環(huán)境下鋼結構施工須注意事項，具體如下：

施工時(shí)主要注意技術(shù)方面：

1.鋼結構制作和裝置冬季施工嚴格依據有關(guān)鋼結構冬季施工規定執行。

2.鋼構件正溫制作負溫安裝時(shí)，應根據環(huán)境溫度的差異考慮構件收縮量，并在施工中采取調整偏差的技術(shù)措施。

3.參與負溫鋼結構施工的電焊工應經(jīng)過(guò)負溫度焊接工藝培訓，考試合格，并取得相應的合格證。

4.負溫下使用的鋼材及有關(guān)連接資料須附有質(zhì)量證明書(shū)，性能符合設計和產(chǎn)品標準的要求。

5.負溫下使用的焊條外露不得超越2小時(shí)，超越2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數不超過(guò)3次。

6.負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進(jìn)行扭矩系數、軸力的復驗工作。

7.負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。

8.構件下料時(shí)，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調。

9.構件組裝時(shí)，按工藝規定的順序由里往外擴展組拼，負溫組拼時(shí)做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。清除接縫內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，堅持接縫干燥無(wú)殘留水分。

10.負溫下對9mm以上鋼板焊接時(shí)應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。

11.鋼結構現場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6m/以上，搭設防護棚。

12.不合格的焊縫鏟除重焊，依照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定進(jìn)行施焊。

13.環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗，涂刷時(shí)必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。

14.冬季運輸、堆放鋼結構時(shí)采取防滑措施，構件堆放場(chǎng)地平整堅實(shí)無(wú)水坑，地面無(wú)結冰。同一型號構件疊放時(shí)，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線(xiàn)上，并防止構件溜滑。

15.鋼結構裝置前根據負溫條件下的要求，對其質(zhì)量進(jìn)行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構件，地面上進(jìn)行修理矯正。

16.使用鋼索吊裝鋼構件時(shí)應加防滑隔墊，與構件同時(shí)起吊的節點(diǎn)板，裝置人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。

17.根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴格按規定的順序進(jìn)行裝置。編制鋼結構安裝焊接工藝，一個(gè)構件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。

18.安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。

19.負溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天裝置的構件要形成穩定的空間體系。高強螺栓接頭裝置時(shí)構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。

20.負溫下鋼結構安裝質(zhì)量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50250-95要求外，還應按設計要求進(jìn)行檢查驗收。