原因：

1）由于模板剛度不夠，使局部模板變形明顯形成漲�，F象。

2）模板支撐在松軟地基上，不牢固或剛度不夠，混凝土澆筑后局部產(chǎn)生較大側向變形。

3）模板支撐不夠或穿墻螺栓未銷(xiāo)緊，致結構脹胎，造成鼓脹。

4）混凝土澆筑未分層進(jìn)行一次下料過(guò)多或用吊斗直接往模板內傾倒或振搗混凝土時(shí)間過(guò)長(cháng)，振動(dòng)鋼筋模板，造成跑�；蜉^大變形。

預防脹模：

模板支架及斜撐支撐在堅實(shí)地基上并保證足夠的支撐面積，以保證不發(fā)生下沉�；炷�土澆筑前仔細檢查支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現松動(dòng)及時(shí)處理。澆筑混凝土時(shí)分層進(jìn)行，首層澆筑厚度為50cm，上部每層澆筑厚度不得大于1.0m，然后均勻搗實(shí)。

脹模處理辦法：根據混凝土鼓脹程度大小確定處理方法。鼓脹程度較小的混凝土，使用角向磨光機將鼓脹部分混凝土磨掉，使混凝土表面平滑順接達到設計及規范要求。鼓脹程度較大的混凝土，使用人工將混凝土凸起部分鑿除，鑿除寬度4～8cm，然后采用比原混凝土強度高一等級的砂漿或細石混凝土回填抹平，采用角向磨光機將混凝土磨光，使混凝土表面平滑順接達到設計及規范要求。