在小型制冷機組中常用毛細管作為節流裝置。毛細管是內徑為0.6~2mm、長(cháng)0.5m以上的紫銅管。

毛細管的管長(cháng)、管徑要使通過(guò)毛細管的制冷劑流量與制冷裝置的制冷量相匹配。

毛細管工作的特點(diǎn)如下：

（1）流通截面不能隨著(zhù)工況變化而變化。

（2）當停機后，冷凝壓力、蒸發(fā)壓力通過(guò)毛細管可很快達到平衡，故壓縮機電動(dòng)機可采用價(jià)廉的小功率、低啟動(dòng)轉矩的。但停機后必須等3~5min，待壓力平衡后方可再次啟動(dòng)，否則易燒毀電動(dòng)機。

（3）為了防止停機后蒸發(fā)器中的液體制冷劑開(kāi)機沖缸事故，采用毛細管的制冷系統必須嚴格控制制冷劑充注量。

（4）毛細管管徑小，易產(chǎn)生臟堵、冰堵和油堵，因此，制冷系統必須干凈，設置干燥過(guò)濾器，系統回油設計要好。

（5）毛細管缺乏互換性，修理時(shí)不能隨意更換。

在制冷系統申，毛細管起制冷劑的節流降壓作用，所以又稱(chēng)節流器。即將來(lái)自冷凝器的高壓常溫制冷劑過(guò)冷液體，變?yōu)榈蛪旱蜏卣魵饣驓庖夯旌衔锒�迸人蒸發(fā)器。

按流體力學(xué)原理，任何一種流體，當它通過(guò)管道時(shí)，都要克服管道的摩擦阻力，因而出口壓力就會(huì )降低，管道越細、越長(cháng)，阻力就越大，壓力降也就越大，流量越小。

空調制冷器中的毛細管一般選用內徑0.5~2mm的銅管，長(cháng)度約0.5~1m，為了節省長(cháng)度空間及保證其強度，一般加工成螺旋形。制冷劑蒸發(fā)溫度和蒸氣壓力的調整，可以用改變毛細管長(cháng)度或內徑的辦法來(lái)達到。

如要提高蒸發(fā)溫度，可以縮短管長(cháng)或加大內徑。如要降低蒸發(fā)溫度，則需加長(cháng)管長(cháng)或減少內徑。但長(cháng)度與內徑的影響不同，后者更為敏感。對于小直徑的毛細管，即使內徑改變0.1mm，也會(huì )造成明顯的壓力變化。因此，制作制冷空調器時(shí)毛

細管內徑的實(shí)際尺寸必須與設計值一致，避免出現偏差。在修理制冷空調器時(shí)，不得任意改變毛細管的尺寸規格。一般，制造廠(chǎng)對每一根毛細管的流量均進(jìn)行測定。

當毛細管的幾何尺寸確定后，在一定的冷凝壓力和蒸發(fā)壓力下，通過(guò)毛細管的制冷劑流量也就確定了。所以要求制冷劑的加注量必須準確，加注量過(guò)大，會(huì )使多余的制冷劑滯留在冷凝器內，使冷凝壓力提高，制冷量降低，消耗功率加大，回氣管上結霜。

反之，加注量過(guò)少，除了會(huì )使制冷能力不足外，還會(huì )使蒸發(fā)器內蒸汽過(guò)熱，低壓管回氣溫度太高，以致壓縮機升溫，效率降低，又使制冷能力下降。

毛細管入口處裝有過(guò)濾器，以防止污垢堵塞管道。過(guò)去制冷空調器中只設置一根毛細管，為了防止堵塞，現在改為2根并聯(lián)，萬(wàn)一其中一根堵塞，空調器仍可工作。

有些空調器為了適應大制冷量的需要，配2根以上的毛細管，分別與各自的蒸發(fā)器、冷凝器部位相接，并采用分液器，優(yōu)點(diǎn)是使蒸發(fā)器、冷凝器面積能充分利用。

毛細管這種減壓元件的優(yōu)點(diǎn)是制作簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜十天運動(dòng)部件、可靠性高。

此外在冷凝器與蒸發(fā)器之間直接連通，壓縮機快停機后壓力很快平衡，再啟動(dòng)省力。缺點(diǎn)是不能調節，降溫速度慢，不適于熱負荷變化大的制冷設備。