在焊接鋼管前對管口應作哪些處理工作

　　在焊接鋼管時(shí)，對管口應做好如下準備工作：

　�。�1）清除接口處的浮銹、污垢和油脂。

　�。�2）鋼管采用汽焊或機械切割時(shí)，斷面應保證平直，以保證管道焊接完畢的同心度，切日在焊接前應清除毛刺或附著(zhù)物。

　�。�3）當在管道上開(kāi)三通孔洞時(shí)，應進(jìn)行修口，管內殘渣應清除干凈，馬鞍形開(kāi)口高度不宜小于管徑的1/2.

　�。�4）為了保證施焊過(guò)程中管壁能充分焊透，管口應做出坡口，坡口形式可根據管壁厚度進(jìn)行選擇。

　�。�5）對壁厚小于3.5以下的管道可不開(kāi)坡口，對口間隙為1~2，壁厚大于3.5mm的管道必須開(kāi)坡口，坡口角度一般為30°~35°鈍邊為1~2，對口間隙為1~3。

　�。�6）坡口成形可采用氣割（人工開(kāi)坡口）或坡口機加工，加工后的坡口應清除渣屑和氧化鐵，并用鋼銼修整，直至露出金屬光澤。

　�。�7）不同壁厚的管子對焊時(shí)，兩管壁厚差不得超過(guò)較小壁厚的10％，最多不得超過(guò)3mm（指兩管壁厚差），否則應對厚度大的管子進(jìn)行加工。

　�。�8）在焊接時(shí)，相鄰兩管縫的間距不得小于200mm，最小不應小于管道的公稱(chēng)直徑。