向制冷系統加氨的方法是什么

　　待制冷系統完成對系統的吹掃清污、強度和密閉性試驗、抽真空試驗的工作程序，并全部合格后，即一可向系統進(jìn)行加氨，加氨前將高壓貯液器上的加氨閥（或調節站的加氨閥），與氨瓶的氨閥用管道連接好氨瓶應置放在加氨支架上，支架應一側高、一側低，有相應的斜度。氨瓶置放前應過(guò)磅記錄其重量。氨瓶的頭部朝下置放，氨閥的閥口朝下，并與加氨管連好。

　　加氨首先應進(jìn)行局部加氨查漏，即略微開(kāi)啟氨瓶上的閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥排出該管段中的空氣，待聞到氨味時(shí)迅速關(guān)閉排氣閥。如未設排氣閥，可略松開(kāi)活接頭進(jìn)行排氣，然后再上緊。并用酚酞試紙潤濕后，置于排氣口（或活接頭）處進(jìn)行檢測，當試紙變紅說(shuō)明該部位有滲漏，應及時(shí)進(jìn)行檢修。待全部正常時(shí)，即可打開(kāi)氨閥向系統加氨。當系統中氨液送入壓力達0.2MPa左右時(shí)，應停止加氨，進(jìn)行對系統的局部灌氮查漏。如局部氨查漏合格后，即可進(jìn)行全系統加氨。在向全系統加氨前，應再次檢查開(kāi)啟狀態(tài)和冷凝器冷卻水系統運行是否正常，檢查氨壓縮機是否正常，電源電路是否正常。

　　加氨時(shí)利用氨瓶中的壓力高于系統壓力自動(dòng)向系統往入氨液，剛開(kāi)始時(shí)不必啟動(dòng)氮壓縮機，當氨液吸熱蒸發(fā)為氣體時(shí)，其系統內氨氣逐漸增多，壓力也逐漸增加。當氨瓶?jì)群拖到y內的壓力相等時(shí)，氨瓶的剩余氨液無(wú)法自動(dòng)注入，此時(shí)關(guān)閉貯液器的出液閥，啟動(dòng)壓縮機，使低壓系統中壓力保持低壓狀態(tài)，降低蒸發(fā)器的壓力，則能繼續向系統加氨。在啟動(dòng)壓縮機時(shí)，應保證冷凝器中冷卻水系統運行正常，當記錄的加氨量達到規定值時(shí)，并檢查貯液器上的液面高度正常，即可完成加氨工作。加氨時(shí)，為了檢驗氮瓶?jì)鹊陌币菏欠褡⑼攴艃�，可檢查氨瓶瓶口或接近瓶口管道上是否有局部結霜。無(wú)霜時(shí)說(shuō)明氨液已放凈，可關(guān)閉氨閥和加氨系統管道上的氨閥，重新更換氨瓶，同時(shí)記錄空瓶和新瓶的重量，以便計算充入氨液量。

　　如在負荷運轉時(shí)，氨液不足仍可繼續向系統加氮，根據系統的設置可進(jìn)行調試和試生產(chǎn)的工作程序。