3.外協(xié)件的監理

　�。�1）全發(fā)包的外協(xié)件監理

　　對于通用標準設備來(lái)說(shuō)，只進(jìn)行進(jìn)貨驗收就可以了；對于非標準設備，一般均要先進(jìn)行生產(chǎn)廠(chǎng)的選擇。監理工程師要審核總包單位外協(xié)檢驗員的驗貨工作，起到驗收程序監督作用。

　�。�2）工藝協(xié)作件的監理

　　首先要審核工藝，其次是審核驗收條件，最后會(huì )同總包單位一起進(jìn)行現場(chǎng)監督，檢查加工件的精度、性能，嚴格按驗收條件進(jìn)行驗收，合格后才能發(fā)運到總包單位。

　�。ㄈ�）主關(guān)零件加工過(guò)程的監理

　　1.主關(guān)零件的確定

　　由設計人員按產(chǎn)品質(zhì)量特性分級為A類(lèi)零件，并列出清單作為設計技術(shù)文件。

　　2.主關(guān)零件監理計劃

　　按設計提供的清單編制主關(guān)零件的監理計劃。如沒(méi)有清單，監理人員應會(huì )同設計人員共同商議列出主關(guān)零件清單后再編制監理計劃。計劃的內容包括質(zhì)量控制和進(jìn)度控制，工藝流程圖、每道工序的質(zhì)量特性值和時(shí)間要求，選擇監理方式，選定檢測儀器，確定驗收標準等。對非標準設備來(lái)講，應要求制造廠(chǎng)檢驗部門(mén)提交主關(guān)零件的質(zhì)量驗收計劃，并進(jìn)行審核。

　�。ㄋ模┘庸ぴO備能力及狀態(tài)的監理

　　加工設備能力及狀態(tài)的監理包括以下3方面：

　�、賹彶榧庸ぴO備的類(lèi)型，特別是其技術(shù)參數；

　�、趯彶榧庸ぴO備的數量是否足夠；

　�、鄱酱俪邪�商合理使用加工設備，對加工設備進(jìn)行正常保養和維修。

　　（五）檢測儀器的能力范圍及檢驗狀態(tài)的監理

　　監理工程師應要求承包商按批準的檢驗計劃和檢驗要求進(jìn)行設備制造過(guò)程的檢驗工作，做好檢驗記錄，并對檢驗結果進(jìn)行審核。檢測儀器的能力是檢驗是否有效的決定性因素，因此，監理工程師應嚴格審核檢測儀器的合格證，督促承包商及時(shí)效驗。

　�。�六）特殊過(guò)程的審查與監理

　　常見(jiàn)的特殊過(guò)程有3種情況：

　�、賹π纬傻脑O備是否合格不易或不能經(jīng)濟地進(jìn)行驗證的過(guò)程；

　�、诋斏�產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的輸出不能由后續的監視或測量加以驗證的過(guò)程；

　�、蹆H在設備使用或服務(wù)已交付之后問(wèn)題才顯現的過(guò)程。

　　為確保特殊過(guò)程受控，要做好以下工作：

　�、偬厥膺^(guò)程的評審和批準要制定準則（比如特殊過(guò)程規范）；

　�、谠O備的認可和人員資格的鑒定（指加工設備、操作工人）；

　�、凼褂锰囟ǖ姆椒ê统绦颍ㄌ囟ǖ墓に囈幊碳凹庸し椒ǎ�；

　�、芗皶r(shí)做好過(guò)程運行的記錄；

　�、菰俅_認，當使用上述過(guò)程進(jìn)行加工的條件或要求發(fā)生了變化，應對上述過(guò)程的能力是否滿(mǎn)足要求重新予以確認。