制造準備工作的質(zhì)量監理

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　　監理工程師的重要任務(wù)之一就是把好制造人員質(zhì)量關(guān)，抽查承包商方承擔任務(wù)人員的技術(shù)資質(zhì)與條件是否符合要求，經(jīng)監理工程師審查認可后方可上崗制造，對于不合格人員，需經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓合格后方能上崗。

　　另外，對于特殊制造、工序、檢驗和試驗人員有時(shí)還應進(jìn)行必要的考試評審。如有必要，——應對其技能進(jìn)行評定，抽查相應的資格證書(shū)和上崗證。

　　（二）質(zhì)量目標文件

　　承包商在開(kāi)始制造前必須制定一套相應的質(zhì)量目標文件，質(zhì)量目標主要應是與設備質(zhì)量有關(guān)的關(guān)鍵質(zhì)量要素，如性能、適用性、安全性、可信性等。目標要明確而具體，反映雇主的需要，同時(shí)體現先進(jìn)性、創(chuàng )造性和可行性。質(zhì)量目標文件一般采用半定量方式，要便于檢查、證實(shí)。具體操作時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：

　�、儋|(zhì)量要求應全面反映雇主的需要；

　�、�“要求”包括合同、制造廠(chǎng)內部的要求；

　�、蹖μ厥庖幎ǘ�量化要求，包括諸如公稱(chēng)值、額定值、極限偏差和允差；

　�、苜|(zhì)量要求應使用功能性術(shù)語(yǔ)來(lái)表述并形成文件。

　　（三）承包商的質(zhì)量管理體系

　　審查制造廠(chǎng)質(zhì)量管理體系文件，了解體系的運轉情況，查看針對設備所制定的設備檢驗計劃，查看為設備檢查所使用的檢驗表和測試手段的準備等，查看質(zhì)量管理體系中的組織機構。要與工廠(chǎng)的最高質(zhì)量負責人交談、溝通，取得工廠(chǎng)領(lǐng)導的支持，以保證設備質(zhì)量處于受控狀態(tài)。