摘要：商品混凝土主要是由水泥、集料、水以及根據需要摻入的外加劑和摻和料等組分按一定的比例，在集中攪拌站（廠(chǎng)）經(jīng)計量，拌制后出售，并采用運輸車(chē)在規定的時(shí)間內運至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。商品混凝土在建筑工程上的全面普及使用，其質(zhì)量控制已成為監理工程師質(zhì)量控制中的一項主要內容。

　　關(guān)鍵詞：優(yōu)選；配合比；施工現場(chǎng)。

　　商品混凝土，顧名思義，就是用來(lái)出售的產(chǎn)品。商品混凝土主要是由水泥、集料、水以及根據需要摻入的外加劑和摻和料等組分按一定的比例，在集中攪拌站（廠(chǎng)）經(jīng)計量，拌制后出售，并采用運輸車(chē)在規定的時(shí)間內運至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。商品混凝土在建筑工程上的全面普及使用，其質(zhì)量控制已成為監理工程師質(zhì)量控制中的一項主要內容。有些人認為混凝土是混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的，是商品，其質(zhì)量應由廠(chǎng)家負責，因這個(gè)觀(guān)點(diǎn)導致了一些建筑物的主體結構出現了重大質(zhì)量問(wèn)題，造成巨大經(jīng)濟損失。因此監理工程師必須把商品混凝土質(zhì)量控制納入管理范圍，那現場(chǎng)監理工程師如何對商品混凝土進(jìn)行有效控制呢？在工程建設中應重點(diǎn)抓好以下幾個(gè)重點(diǎn)。

　　一、做好事前考察，優(yōu)選商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家

　　選擇合理的攪拌站（廠(chǎng)）是商品混凝土質(zhì)量控制的首要前提，對其的選擇要進(jìn)行實(shí)地全面的考察，選擇信譽(yù)高、質(zhì)量穩定的生產(chǎn)廠(chǎng)家。

　�。�1）審查企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執照、近期業(yè)績(jì)及其它有關(guān)證明文件，查看是否具備生產(chǎn)的資質(zhì)和能力。

　�。�2）審查是否建立和完善商品混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量保證體系，是否制定必要的技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度。

　�。�3）審查該企業(yè)的混凝土專(zhuān)項試驗室是否通過(guò)省級以上計量部門(mén)的計量認證。

　�。�4）審查材料員、試驗員、質(zhì)檢員等工種人員是否持證上崗以及計量、攪拌設備的性能是否穩定。

　　二、加強原材料及混凝土配合比的質(zhì)量控制

　　1、原材料

　　1）水泥：所用的水泥要采購規模較大的正規水泥廠(chǎng)家生產(chǎn)的，水泥的復驗批量的劃分要符合GB50204標準，對進(jìn)場(chǎng)水泥應檢驗其強度和安定性，檢查其產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗報告和進(jìn)場(chǎng)復驗報告。

　　2）集料：對進(jìn)場(chǎng)集料應進(jìn)行復驗，對集料中氯離子含量有懷疑時(shí)或有氯離子含量要求時(shí)，應檢驗氯離子的含量。

　　混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過(guò)構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4；砂要選用中粗砂，細度模數控制以2.92左右為宜。

　　3）外加劑：混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術(shù)應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術(shù)規范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)要提供質(zhì)量證明文件，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行復試。

　　4）礦物摻和料：要出具質(zhì)量證明文件，并按有關(guān)規定進(jìn)行復驗，其摻量要符合有關(guān)規定并通過(guò)試驗確定。

　　2、配合比：

　　施工單位要根據設計要求、批準的施工組織設計及環(huán)境溫度等提出所需商品混凝土的性能要求，由混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家根據要求配制混凝土配合比，在此監理人員應對商品混凝土的配合比進(jìn)行審查，也可根據工程實(shí)際需要參與混凝土試配工作，做好開(kāi)盤(pán)鑒定。

　　3、加強出廠(chǎng)檢驗的控制：

　　要求商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家應當根據技術(shù)標準和合同的規定對出廠(chǎng)的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和強度等進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗，坍落度的確定要考慮混凝土運輸過(guò)程中的損失值。

　　用于出廠(chǎng)檢驗的試樣在攪拌地點(diǎn)采取，每100盤(pán)相同配合比的混凝土取樣不得少于1次；每一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于1次。出廠(chǎng)檢驗試件取樣和試驗工作應由商品混凝土攪拌站（廠(chǎng)）承擔，將試驗報告及時(shí)送交監理人員審查。

　　4、在混凝土出場(chǎng)后運輸至施工現場(chǎng)時(shí)

　　運輸車(chē)應保持混凝土拌合物的均勻性，不應產(chǎn)生分層離析現象，并要求司機嚴禁向運輸車(chē)內的混凝土加水，以確�；炷�土質(zhì)量。

　　三、加強混凝土施工現場(chǎng)的控制

　　1、要求施工單位根據商品混凝土的特點(diǎn)制定合理的混凝土施工方案向監理部報審，審批合格后組織施工。

　　2、攪拌運輸車(chē)運送的混凝土宜在1.5小時(shí)內卸料，混凝土的運送頻率應保證混凝土施工的連續性。

　　3、混凝土進(jìn)入施工現場(chǎng)嚴禁加水及二次運轉和攪拌，并不得將超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土用于工程。

　　4、嚴格控制商品混凝土現場(chǎng)的交貨檢驗：在混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監理工程師應見(jiàn)證施工單位、生產(chǎn)廠(chǎng)家對進(jìn)場(chǎng)的每一車(chē)商品混凝土驗收，并簽認交貨檢驗記錄。

　　1）查驗運輸單，確認商品混凝土的強度、數量、坍落度、出廠(chǎng)時(shí)間，并記錄攪拌車(chē)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和卸料時(shí)間，運輸時(shí)間超出技術(shù)標準的應當清出現場(chǎng)。

　　2）測定混凝土的坍落度，當坍落度實(shí)測值不能滿(mǎn)足合同要求時(shí)，商品混凝土不得使用。

　　觀(guān)察所測坍落度后的混凝土試體的黏聚性和保水性。其檢查方法為：黏聚性：用振搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，此時(shí)如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌，部分崩裂或出現了離析現象，則表示黏聚性不好。

　　保水性：坍落度筒提起后，如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性不好，如坍落度筒提起后，無(wú)稀漿或僅有少量稀漿從底部析出，則表明此混凝土拌合物的保水性良好。

　　3）現場(chǎng)監理人員應對商品混凝土根據規定實(shí)施見(jiàn)證取樣，混凝土試樣的采取和坍落度試驗要在混凝土運到交貨地點(diǎn)時(shí)開(kāi)始算起20min內完成，試件的制作應在40min內完成。

　　交貨檢驗的試樣應隨機從同一運輸車(chē)中抽取，并應在卸料過(guò)程中卸料量的1/4至3/4之間采取，每個(gè)試樣量應滿(mǎn)足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m³。

　　4）取樣數量：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m³的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。

　　每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于1次。

　　當一次連續澆筑超過(guò)1000m³時(shí)，同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少于1次。

　　每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于1次。

　　每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實(shí)際需要確定。同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組。

　　對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點(diǎn)隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于1次，留置組數可根據實(shí)際需要確定。

　　5、混凝土澆筑時(shí)監理工程師應監督施工單位嚴格按照施工方案、施工及質(zhì)量驗收規范和操作工藝執行，并進(jìn)行旁站監理�；炷�土施工結束后，要求施工單位嚴格按規定及時(shí)對混凝土進(jìn)行養護，確�；炷�土質(zhì)量。