摘要：電氣安裝工程作為民用建筑中必不可少的組成部分，存在著(zhù)許許多多的問(wèn)題，面臨著(zhù)提高安裝質(zhì)量、克服質(zhì)量通病的重要任務(wù)。在建設工程中，電氣安裝質(zhì)量的好壞輕則影響整體工程的質(zhì)量，重則會(huì )危及用戶(hù)的安全。就當前民用建筑電氣安裝工程中存在的主要問(wèn)題，談一點(diǎn)個(gè)人的意見(jiàn)。

　　關(guān)鍵詞：電氣設備；安裝；建筑；問(wèn)題；對策

　　1、常用電氣主要設備和材料問(wèn)題及解決對策

　　民用建筑電氣安裝工程中，常用電氣主要設備和材料存在以下問(wèn)題：

　�。�1）無(wú)產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、技術(shù)說(shuō)明書(shū)和檢測試驗報告等文件資料；

　�。�2）導線(xiàn)電阻率高、熔點(diǎn)低、機械性能差、截面小于標稱(chēng)值、絕緣差、溫度系數大、尺寸（每卷長(cháng)度）不夠數等；

　�。�3）電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。內部接頭多、絕緣層與線(xiàn)芯嚴密性差；

　�。�4）動(dòng)力、照明、插座箱外觀(guān)差，幾何尺寸達不到要求，鋼板厚度不夠，影響箱體強度耐腐蝕性達不到要求；

　�。�5）各種電線(xiàn)管壁薄，強度差，鍍鋅層質(zhì)量不符合要求，耐折性差等。

　　針對上述問(wèn)題，在電氣設備、材料進(jìn)入施工現場(chǎng)后，保管員、材料員、質(zhì)檢員應協(xié)同監理工程師，檢查貨場(chǎng)是否符合規范要求，核對設備、材料的型號、規格、性能參數是否與設計一致。清點(diǎn)說(shuō)明書(shū)、合格證、零配件，并進(jìn)行外觀(guān)檢查，做好開(kāi)箱記錄，并妥善保管；對主要材料，應有出廠(chǎng)合格證或質(zhì)量證明書(shū)等。對材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí)，應現場(chǎng)封樣及時(shí)到當地有資質(zhì)的檢測部門(mén)去檢驗，合格后方能進(jìn)入現場(chǎng)投入使用。

　　2、電線(xiàn)管敷設的問(wèn)題及解決對策

　　由于建筑施工人員對施工規范不熟悉，或沒(méi)有進(jìn)行過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，技術(shù)不過(guò)硬；操作中不認真負責，圖省事方便，監理工程師及現場(chǎng)管理人員要求不嚴，監督不夠等方面的原因，電線(xiàn)管敷設存在以下問(wèn)題：

　�。�1）薄壁管代替厚壁管，黑鐵管代替鍍鋅管，PVC管代替金屬管；

　�。�2）穿線(xiàn)管彎曲半徑太小，并出現彎癟、彎皺，嚴重時(shí)出現“死彎”，管子轉彎不按規定設過(guò)渡盒；

　�。�3）金屬管口毛刺不處理，直接對口焊接，絲扣連接處和通過(guò)中間接線(xiàn)盒時(shí)不焊跨接鋼筋，或焊接長(cháng)度不夠，“點(diǎn)焊”和焊穿管子現象嚴重。鍍鋅管和薄壁鋼管不用絲接，用焊接；

　�。�4）鋼管不接地或接地不牢；

　�。�5）管子埋墻、埋地深度不夠，預制板上敷管交叉太多，影響土建施工�，F澆板內敷管集中成排成捆影響結構安全；

　�。�6）管子通過(guò)結構伸縮縫及沉降縫不設過(guò)路箱，留下不安全的隱患；

　�。�7）明暗管進(jìn)箱進(jìn)盒不順直，擠成一捆，露頭長(cháng)度不合適，鋼管不套絲、PVC管無(wú)鎖緊“納子”。

　　可采取以下解決對策：

　�。�1）嚴格按設計和規范下料配管，監理專(zhuān)業(yè)工程師嚴格把關(guān)，管材不符合要求不準施工；

　�。�2）配管加工時(shí)要掌握：明配管只有一個(gè)900彎時(shí)，彎曲半徑≥管外徑的4倍；兩個(gè)或三個(gè)900彎時(shí)，彎曲半徑≥管外徑的6倍；暗配管的彎曲半徑≥管外徑的6倍；埋入地下和混凝土內管子彎曲半徑≥管外徑的10倍；

　�。�3）鍍鋅管和薄壁鋼管內徑小于等于25mm的可選用不同規格的手動(dòng)彎管器，內徑≥32mm的鋼管用液壓彎管器，PVC管子根據內徑選用不同規格的彈簧彎管，內徑≥32mm的管子煨彎，如大量加工時(shí)，可用專(zhuān)制彎管的烘箱加熱，做到管子彎曲后，管皮不皺、不裂、不變質(zhì)。PVC對接時(shí)，建議采用整料套管對接法，并粘接牢固；

　�。�4）如果配管超過(guò)下列長(cháng)度時(shí)可在適當位置加過(guò)線(xiàn)盒，此盒方便穿線(xiàn)，但不允許接線(xiàn)；

　�。�5）禁止用割管器切割鋼管，用鋼鋸鋸口要平（不斜），管口用圓銼把毛刺處理干凈。直徑≥40mm的厚壁管對接時(shí)采用焊接方式，不允許管口直接對焊，直徑小于等于32mm管子應套絲連接，或用套管緊定螺釘連接，不應熔焊連接，連接處和中間放接線(xiàn)盒采用專(zhuān)用接地卡跨接。

　　3、配電箱體、接線(xiàn)盒、吊扇鉤預埋問(wèn)題及對策

　　配電箱體、接線(xiàn)盒、吊扇鉤預埋中常見(jiàn)問(wèn)題主要是配電體、接線(xiàn)盒、吊鉤不按圖設置，坐標偏移明顯，成排燈位吊扇鉤盒偏差大；現澆混凝土墻面、柱子內的箱、盒歪斜不正，凹進(jìn)去的較深，管子口進(jìn)箱、盒太多。箱盒固定不牢被振搗移位或混凝土漿進(jìn)入箱盒，箱盒不作防銹防腐處理。

　　解決對策主要有：

　�。�1）燈具、開(kāi)關(guān)、插座、吊扇鉤盒預埋時(shí)應符合圖紙要求，在定位時(shí)，左右、前后盒位允許偏差≤50mm同一室內的成排布置的燈具和吊扇中心允許偏差≤5mm，開(kāi)盒距門(mén)框一般為150～200mm，高度按圖說(shuō)明去做，如果沒(méi)有明一般場(chǎng)合不低于1.3m，托兒所、幼兒園、住宅和小學(xué)不低于1.8m；

　�。�2）在現澆混凝土內預埋箱盒要緊靠模板，固定牢，密封要好�；炷�土澆筑時(shí)，電工要24小時(shí)時(shí)刻盯住PVC配管和箱盒不被損壞移位，出現問(wèn)題及時(shí)解決。模板拆除后，及時(shí)清理箱盒內的雜物和銹斑，刷防銹防腐漆；

　�。�3）在預埋施工中，根據現澆板的厚度，吊扇鉤用10#圓鋼先彎一個(gè)內徑35～40mm的圓圈，把圈與鋼筋緩緩地折成90度，插入接線(xiàn)盒底中間，再根據板厚把剩余鋼筋頭折成90度，搭在板筋上焊牢。模板拆除后，把吊環(huán)折下，圓鋼調垂直，位于盒中已，吊鉤與金屬盒清理干凈，刷防銹漆防腐。

　　4、吊扇、燈具安裝問(wèn)題及解決對策

　　吊扇、燈具施工中常見(jiàn)的問(wèn)題：（1）吊扇、燈具安裝偏位，在同一房間、走廊內，成排燈具和吊扇水平度、垂直度偏差超過(guò)規定值；

　�。�2）吊扇鉤預埋與接線(xiàn)盒距離過(guò)大，吊扇上罩遮不住接線(xiàn)盒孔洞，導線(xiàn)外漏，吊鉤不預埋，吊扇固定在龍骨上；

　�。�3）日光燈用導線(xiàn)代替吊鏈，引下線(xiàn)用硬導線(xiàn)，軟導線(xiàn)不和吊鏈編叉直接接燈，導線(xiàn)在日光燈罩上面敷設；

　�。�4）直接裝在頂板上的吸頂燈不裝木臺或木臺質(zhì)量差，裝在吊頂板上的吸頂燈不作固定框，直接用自攻螺絲固定在頂板上；

　�。�5）需要接地的燈具罩殼不接地。

　　應按下列要求施工：

　�。�1）吊扇的掛鉤直徑不應小于懸掛銷(xiāo)鉤的直徑，且不得小于l0mm，預埋混凝土中的掛鉤與主筋相焊接；

　�。�2）吊桿上的懸掛銷(xiāo)釘必須裝設防震橡皮墊及防松裝置；

　�。�3）扇葉距地面高度不應低于2.5m；

　�。�4）組裝吊扇時(shí)嚴禁改變扇葉角度，扇葉的固定螺釘應有防松裝置，吊桿之間、吊桿與電機之間螺紋連接的嚙合長(cháng)度不得小于20mm，并必須有防松裝置，接線(xiàn)正確，運轉時(shí)扇葉不應有顯著(zhù)顫動(dòng)；

　�。�5）燈具采用鋼管作吊管時(shí)，管內徑不應小于10mm；

　�。�6）吊裝的日光燈應根據圖紙要求的規格型號，把預埋接線(xiàn)盒的位置定在吊鏈的一側，不要放在燈中心，這樣日光燈的引下線(xiàn)就可以與吊鏈編織在一起進(jìn)燈具，吊鏈環(huán)附近如果沒(méi)有現成的孔洞�？闪磴@孔，使導線(xiàn)進(jìn)燈具，不要沿燈罩上敷設導線(xiàn)從中間孔進(jìn)燈具；

　�。�7）大型吸頂燈或大型吊燈，必須安裝固定框或預埋吊鉤，燈具外殼要求接地的，必須牢固接線(xiàn)，保證安全；

　�。�8）金屬鹵化物燈安裝高度應在5m以上，電源線(xiàn)應經(jīng)接線(xiàn)柱連接并不得使電源線(xiàn)靠近燈具的表面，燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。

　　5、防雷接地安裝問(wèn)題及解決對策

　　在民用建筑電氣安裝工程防雷接地部分經(jīng)常出現以下問(wèn)題：

　�。�1）設計人員在輕型彩鋼屋面板上設置鍍鋅鋼筋作避雷網(wǎng)時(shí)，避雷接地極測試點(diǎn)說(shuō)明不妥；

　�。�2）防雷接地極，避雷網(wǎng)施工中，焊接不符合要求；

　�。�3）接地極電阻測試點(diǎn)設置不符合要求。

　　解決對策：

　�。�1）設計輕型彩鋼屋面板避雷網(wǎng)帶時(shí)，如果固定，要考慮怎樣利用彩鋼板；

　�。�2）現在的避雷接地極一般采取樁基筋、基礎筋焊接為一體，通過(guò)柱筋連接到避雷網(wǎng)。設計圖上再出現“斷接卡”測試點(diǎn)不妥，應改為設置接地極測試點(diǎn)。測試點(diǎn)用4×40鍍鋅扁鐵引進(jìn)；

　�。�3）利用基礎鋼筋做接地極時(shí)，一般用內、外兩根主筋，把整個(gè)基礎內、外兩根主筋一圈的搭接處焊牢，再把圈內縱、橫基礎兩邊的主筋與外圍兩根主筋搭接焊牢，有樁基的用兩根樁筋按設計要求的點(diǎn)連接到基礎主筋上，然后按圖紙指定的柱筋（一般用外側兩根）焊接到基礎主筋上作為引下線(xiàn)。各焊接點(diǎn)按要求雙面焊，焊接長(cháng)度為各鋼筋直徑的6倍，不允許點(diǎn)焊。鋼筋對接時(shí)應雙面焊，焊接長(cháng)度為60mm，搭接處應平放；

　�。�4）在高層住宅防雷施工中，9層以上的金屬門(mén)窗框應用25×25鍍鋅扁鐵與接地筋焊接，防止側雷擊在門(mén)框、窗戶(hù)上。從一層至頂層每隔一層的圈梁外圍主筋搭接處跨鋼筋焊牢，再接到避雷引下線(xiàn)的柱筋上作為均壓環(huán)。

　　6、電氣調試

　　當電氣系統安裝完畢后，必須對整個(gè)系統進(jìn)行調試，以確保其使用的安全性、穩定性，有關(guān)調試要求如下：

　�。�1）用1000VMΩ表對盤(pán)柜的絕緣電阻和電機電阻進(jìn)行測試，要求其絕緣電阻值≥0.5MΩ；

　�。�2）檢查電力電纜兩端的相位是否一致，并與電網(wǎng)相序相符，兩端用標牌作標記，要求絕緣電阻測試其值≥1MΩ；

　�。�3）控制電纜接線(xiàn)施工，其接線(xiàn)應正確，并使用校線(xiàn)器對其作一次校線(xiàn)，電纜芯線(xiàn)和所配導線(xiàn)的端部均應作相應回路編號；

　�。�4）設備運行前，檢查電機外殼接地是否良好，電機轉了的靈活性及旋轉力一向是否門(mén)確，并無(wú)碰卡現象；電機應做單臺送電試驗，送電前應先調整好相應的過(guò)載電流，把設備脫開(kāi)做空載試車(chē)，用鉗型電流表檢測空載電流，用點(diǎn)溫度計檢查電機外殼和軸承的溫度是否符合有關(guān)的要求；一般空載試運行時(shí)間為2h，并做好有關(guān)記錄；

　�。�5）聯(lián)鎖系統調試應與工藝機械各專(zhuān)收配合進(jìn)行，以防止損壞設備和發(fā)生事故。

　　參考文獻：

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