真石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗巖的水性建筑漆，主要采用各種天然石粉加工制作而成。使用真石漆裝飾的建筑物，具有天然的自然色澤，給人以高雅、和諧、莊重的美感。因真石漆施工簡(jiǎn)便、省時(shí)，施工機具易于清理,具有防火、防水、耐堿、耐污染、無(wú)毒、無(wú)味、粘接力強、永不腿色等優(yōu)點(diǎn)；真石漆具有良好的附著(zhù)力和凍融性能；利用真石漆可以延長(cháng)建筑物的壽命。從而廣泛應用于各種建筑物裝修。

　　一、材料準備：

　　1.水泥：普通32.5及以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，一個(gè)工程所用水泥應采用同一批產(chǎn)品、同品種、同強度并最好一次性備齊。

　　2.仿石漆：按照設計或樣板確定的顏色、品牌將涂料準備齊全，要求涂料應具有出廠(chǎng)合格證、檢驗報告等相關(guān)質(zhì)量證明文件。一般施工的真石漆分為面層漆、中層漆、底層漆三種，各種飾面漆應根據設計要求配置完畢。

　　二、施工機具準備：

　　按照施工工程量情況及施工作業(yè)段劃分情況準備相應數量的空壓機(排氣量0.6m³/min，工作壓力6～8kg/cm²)、噴 槍、耐壓膠管、刷子、滾筒、輸漿膠管等工具。

　　三、施工的相關(guān)條件

　　1.門(mén)窗必須按設計位置及標高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周縫隙堵實(shí)。

　　2.墻面基層及防水節點(diǎn)應處理完畢，完成雨水管卡，設備穿墻管等安裝預埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實(shí)、晾干。

　　3.外墻施工應搭好腳手架，最好不要在墻上留孔眼，按照裝修腳手架的要求進(jìn)行搭設。

　　4.噴涂施工前，對所采用的機械如空壓機等應提前準備，接好電源及高壓氣管并試機備用。

　　5.根據設計要求提前做好樣板，待樣板確認后方可大面積施工。

　　6.施工的基層要求堅固、不空鼓；基層干燥，要求基層含水率小于10%，施工溫度在5℃以上，在雨天、大風(fēng)天不得進(jìn)行施工。

　　四、施工工藝

　　1.工藝流程：

　　基層處理->涂刷底漆->單項驗收->成品保護->打磨->噴中層漆->涂刷罩面漆

　　2.施工技術(shù)措施：

　　(1)基層處理：對于抹灰墻面應要求表面平整堅固，對缺棱掉角的地方要事先修補完成。修補采用刷一道水泥漿加20%膠液后抹1：3水泥砂漿局部勾抹平整，達到中級抹灰的要求。抹灰墻面要干燥，基層含水率8%，然后進(jìn)行飾面刮膩子處理，刮完膩子的飾面不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷

　　(2)涂刷封底漆：為提高真石漆的附著(zhù)力，應在基礎表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滾筒滾涂或用噴 槍噴涂均可，涂刷一定要均勻，不得漏刷。

　　(3)噴仿石涂料：噴涂前應將真石漆攪拌均勻，裝在專(zhuān)用的噴 槍內，然后進(jìn)行噴涂，噴涂壓力控制在0.4-0.8Mpa，噴涂順序應從上往下，從左往右順序進(jìn)行噴涂，不得漏噴。真石漆噴涂時(shí)應先快速地薄噴一層，然后在緩慢、平穩、均勻的噴涂。噴涂的效果是根據噴嘴的大小與噴嘴與墻面的距離有關(guān)的，當噴嘴口徑為ф6-ф9，且噴嘴與墻面的距離適當調大，噴出的斑點(diǎn)較大，凸凹性比較強。當噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與墻面的距離適當調小，噴出的斑點(diǎn)較小，飾面比較平坦。但噴嘴與墻面的距離應控制在0.4-0.8M左右，不得過(guò)大或過(guò)小。

　　(4)打磨：真石漆噴涂完畢應進(jìn)行養護，24小時(shí)后，當真石漆徹底干燥后進(jìn)行適當的打磨，并將飾面灰塵清理干凈。

　　(5)罩面漆涂刷：當飾面清理干凈后，對飾面進(jìn)行罩面漆涂刷或噴涂。如用噴涂應將噴涂壓力控制在0.3-0.4Mpa。要求罩面漆涂刷(噴涂)要均勻，厚薄一致，不得漏刷。

　　五、成品保護措施：

　　1.施工前必須將已安裝完成門(mén)窗等妥善保護好，最好采用塑料薄膜遮擋好。

　　2.噴涂完成后及時(shí)用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞。

　　3.在拆架子時(shí)嚴防碰損墻面涂層。

　　4.油工施工時(shí)嚴禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。

　　5.外陽(yáng)臺、雨罩等出水口宜采用Pvc管件，最好不用鐵管，防止污染面層。

　　六、施工時(shí)應注意質(zhì)量問(wèn)題：

　　(1)顏色不勻，二次修補接茬明顯。

　　原因分析：

　�、倥浜媳日莆詹粶�，摻加料不均勻；涂層厚度不一致；施工洞口等封堵應不及時(shí)或后補造成接茬明顯。

　　防止措施：

　�、賾�安排專(zhuān)人或廠(chǎng)家對配合比、稠度等相關(guān)因素進(jìn)行控制。

　�、谑┕ざ纯诨蚰_手架的搭設口等應提前封堵修補完成。

　　(2)噴涂面層空鼓和裂縫

　　原因分析：

　�、俚讓幽ɑ覜](méi)按要求分格，水泥砂漿面積過(guò)大，干縮不一，會(huì )形成空鼓及裂縫，底層的空鼓以至將面層拉裂。

　�、谒�泥砂漿的配合比控制不好和沒(méi)有進(jìn)行分層抹灰保證基層的抹灰質(zhì)量。

　　防止措施：

　�、僖虼舜虻谆覒�按要求進(jìn)行分格。

　�、谠诨鶎幽ɑ疫^(guò)程中應嚴格砂漿的配合比和進(jìn)行分層抹灰。

　　(3)底灰抹得不平，或抹紋明顯

　　原因分析：

　�、�?lài)娡枯^厚，底灰抹得不平要想通過(guò)面層來(lái)蓋平是不可能有好的效果。

　　防止措施：

　�、僖�求底灰抹好后，應按水泥砂漿抹面交接的標準來(lái)檢查驗收，否則面層涂料不能施涂。

　　(4)面層施工接茬明顯：

　　原因分析：

　�、僦饕�原因：面層施工沒(méi)將茬子甩在分格處或不明顯處，而是無(wú)計劃亂甩槎形成面層涂層接茬明顯可見(jiàn)。

　　防止措施：

　�、偈┕ぶ虚g甩槎，必須把茬子甩到分格縫或管后不明顯的地方，嚴禁在塊中甩槎；二次接茬施工時(shí)注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。

　　(5)施工時(shí)的交叉污染嚴重

　　原因分析：

　�、偻繉宇伭贤噬�，經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化。

　�、谑┕�時(shí)各專(zhuān)業(yè)之間的施工順序不當造成交叉污染。

　　防止措施：

　�、僖�求選用抗紫外線(xiàn)、抗老化、抗日光照射的顏料的涂料，施工時(shí)嚴格控制加水，中途更不能隨意加水以保證顏色一致；為了防止面層的污染在涂層完工24h后刷一道有機硅。刷罩面漆注意防止流淌或過(guò)厚形成花感。

　�、谑┕み^(guò)程中應按照施工程序組織施工避免施工時(shí)專(zhuān)業(yè)的交叉污染或破壞。