2010年安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》:起重機械的撓性構件
?。ǘ┢鹬貦C械的撓性構件及其卷繞裝置
1.鋼絲繩
鋼絲繩是起重機的重要零件之一,用于提升機構、變幅機構、牽引機構,有時(shí)也用于旋轉機構。起重機系扎物品也采用鋼絲繩。此外,鋼絲繩還用作桅桿起重機的桅桿張緊繩,纜索起重機與架空索道的承載索和牽引索。
起重機械主要采用撓性較好的雙繞繩。這種鋼絲繩是用鋼絲捻成繩股,再用數條繩股圍繞1個(gè)芯子捻成繩
?。?)鋼絲繩的構造與種類(lèi)。按捻繞方式,鋼絲繩可分為同向捻鋼絲繩(順繞鋼絲繩)和交互捻鋼絲繩(交繞鋼絲繩)。同向捻鋼絲繩的繩與股的捻向相同;交互捻鋼絲繩的繩與股的捻向相反。根據繩的捻向,鋼絲繩分為右捻繩(標記為“右”或不作標記)與左捻繩(標記為“左”)。如果沒(méi)有特殊要求,規定用右捻繩。
順繞鋼絲繩撓性與耐磨性能好,但由于有強烈的扭轉趨勢,容易打結。當單根鋼絲繩懸吊貨物時(shí),貨物會(huì )隨鋼絲繩松散的方向扭轉,所以通常用于牽引式運行小車(chē)的牽引繩,不宜用于提升繩。
交繞鋼絲繩由于繩與股的扭轉趨勢相反,互相抵消,沒(méi)有扭轉打結的趨勢,在起吊貨物時(shí)不會(huì )扭轉和松散,所以廣泛使用在起重機械上。
按斷面結構,鋼絲繩可分為普通和復合型鋼絲繩。普通型鋼絲繩是由直徑相同的鋼絲捻繞成的,由于鋼絲直徑相同,相鄰各層鋼絲的捻距就不同。所以鋼絲之間形成點(diǎn)接觸。點(diǎn)接觸雖然壽命短,但是工藝簡(jiǎn)單、制造方便,目前仍被廣泛應用于起重吊裝和捆扎。
復合型是為了克服普通型易磨損的缺點(diǎn)而出現的復合型鋼絲繩,復合型鋼絲繩鋼絲直徑不同,股中相鄰層鋼絲的接觸成線(xiàn)狀,稱(chēng)線(xiàn)接觸鋼絲繩。這種鋼絲繩克服了普通型鋼絲繩點(diǎn)接觸的缺點(diǎn),使用壽命可提高1.5~2倍?,F在起重機已多用線(xiàn)接觸鋼絲繩代替普通型的點(diǎn)接觸鋼絲繩。
鋼絲繩按繩芯分有機芯(麻、棉)、石棉芯、金屬芯。麻芯具有較高的撓性和彈性,并能蓄存一定的潤滑油脂。在鋼絲繩受力時(shí),潤滑油被擠到鋼絲間起潤滑作用。
鋼絲繩的安全檢查和更新標準
?。?)鋼絲繩的安全檢查和更新標準。鋼絲繩的安全壽命很大程度上決定于良好的維護和定期檢驗。
鋼絲繩在使用時(shí),每月至少要潤滑2次。潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后將加熱到80℃以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩。使潤滑油浸到繩芯。
鋼絲繩的更新標準是由每一捻距內的鋼絲折斷數決定的。捻距就是任一個(gè)鋼絲繩股,環(huán)繞一周的軸向距離。對于6股繩,在繩上一條直線(xiàn)上數6節就是這條繩的捻距。表1-2是鋼絲繩的報廢斷絲數。對于復合型鋼絲繩中的鋼絲,斷絲數的計算是,細絲1根算1絲。粗絲l根算1.7絲。


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