2010年安全工程師《生產(chǎn)技術(shù)》:機床運轉異常狀態(tài)
?。ǘC床運轉異常狀態(tài)
機床正常運轉時(shí),各項參數均應穩定在允許范圍;當各項參數偏離了正常范圍,就預示系統或機床本身或設備某一零件、部位出現故障,必須立即查明變化原因,防止事態(tài)發(fā)展而引起事故。常見(jiàn)的異?,F象有:
?。?)溫升異常。常見(jiàn)于各種機床所使用的電動(dòng)機及軸承齒輪箱。溫升超過(guò)允許值時(shí),說(shuō)明機床超負荷或零件出現故障,嚴重時(shí)能聞到潤滑油的惡臭和看到白煙。
?。?)轉速異常。機床運轉速度突然超過(guò)或低于正常轉速,可能是由于負荷突然變化或機床出現機械故障。
?。?)振動(dòng)和噪聲過(guò)大。機床由于振動(dòng)而產(chǎn)生的故障率占故障總數的60%~70%。其原因是多方面的,包括機床設計不良、機床制造缺陷、安裝缺陷、零部件運轉不平街、零部件磨損、缺乏潤滑、機床中進(jìn)入異物。
?。?)出現撞擊聲。零部件松動(dòng)脫落、進(jìn)入異物、轉子不平衡均可能產(chǎn)生撞擊聲。
?。?)輸入輸出參數異常。表現為:加工精度變化;機床效率變化(如泵效率);機床消耗的功率異常;加工產(chǎn)品的質(zhì)量異常如球磨機粉碎物的粒度變化;加料量突然降低,說(shuō)明生產(chǎn)系統有泄漏或堵塞;機床帶病運轉(輸出會(huì )改變)。
?。?)機床內部缺陷。包括組成機床的零件出現裂紋;電器設備設施絕緣質(zhì)量下降;由于腐蝕而引起的缺陷。
以上種種現象,都是事故的前兆和隱患。事故預兆除利用人的聽(tīng)覺(jué)、視覺(jué)和觸覺(jué)可以檢測到一些明顯的現象(如冒煙、噪聲、振動(dòng)、溫度變化等)外,主要應使用安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上的控制儀器和測量?jì)x表或專(zhuān)用測量?jì)x器。
?。ㄈ┻\動(dòng)機械中易損件的故障檢測
一般機械設備的故障較多表現為容易損壞的零件稱(chēng)為易損件。運動(dòng)機械的故障往往都是指易損件的故障。提高易損件的質(zhì)量和使用壽命,及時(shí)更新報廢件,是預防事故的重要任務(wù)。
?。?)零部件故障檢測的重點(diǎn)。傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪,其中滾動(dòng)軸承和齒輪的損壞更為普遍。
?。?)滾動(dòng)軸承的損傷現象及故障。損傷現象:滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤滑油除污、燒結、生銹,保持架損壞、裂紋;檢測的參數:振動(dòng)、噪聲、溫度、磨損殘余物分析和組成件的間隙。
?。?)齒輪裝置的故障。主要有齒輪本體損傷(包括齒和齒面損傷),軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節的損傷;軸承的損傷;檢測的參數:噪聲、振動(dòng);齒輪箱漏油、發(fā)熱。


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