2010年安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》復習資料(48)
防止瓦斯爆炸的技術(shù)措施很多,但不外乎以下三個(gè)方面:防止瓦斯積聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的擴大。
?。?)防止瓦斯積聚的措施
1)加強通風(fēng)
加強通風(fēng)是防止瓦斯積聚的根本措施:
?。╝)礦井必須根據規定配足風(fēng)量。
?。╞)所有礦井都要采用機械通風(fēng),且礦井主通風(fēng)機的安裝、運轉等均要符合《煤礦安全規程》第135條的規定。
?。╟)每一個(gè)生產(chǎn)水平、每一個(gè)采區都要布置單獨的回風(fēng)道,實(shí)行分區通風(fēng)。
?。╠)在瓦斯礦井中,采煤工作面、掘進(jìn)工作面都應采用獨立通風(fēng)。
?。╢)采空區必須及時(shí)封閉??刂骑L(fēng)流的設施如風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調節風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗等設施的設置、質(zhì)量和管理制度由礦務(wù)局統一規定。
?。╡)瓦斯礦井的掘進(jìn)工作面,禁止使用擴散通風(fēng)。對于用局部通風(fēng)機通風(fēng)的工作面,要根據瓦斯涌出量的大小確定風(fēng)機能力和風(fēng)筒口到工作面的距離。無(wú)論在工作或交接班時(shí),都不準停風(fēng)。如因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),都要撤出人員,切斷電源。
2)及時(shí)處理局部積存瓦斯
井下易于積存瓦斯的地點(diǎn)有:采煤工作面的上隅角、頂板冒落的空洞內、低風(fēng)速巷道的頂板附近、停風(fēng)的盲巷,采煤工作面采空區邊界處以及采煤機附近、煤壁炮窩、枝頭柱腳、煤巷掘進(jìn)工作面的迎頭處。應向瓦斯積存地點(diǎn)加大風(fēng)量或提高風(fēng)速,將瓦斯沖淡排出;引風(fēng)將盲巷和頂板空洞內積存的瓦斯排出;必要時(shí)要采取抽放瓦斯的措施。
3)抽放瓦斯
抽放瓦斯的方法一般是用在礦井瓦斯涌出量很大、用一般的技術(shù)措施效果不佳的情況下。
4)加強檢查
對于井下易于積聚瓦斯的地方,強化管理,要經(jīng)常檢查其濃度,盡量使其通風(fēng)狀況合理。若發(fā)現瓦斯超限及時(shí)處理。
?。?)防止瓦斯燃燒的措施
如前所述,引火源有明火、放炮和電火花、摩擦火花、沖擊火花等,必須做到:
1)禁止攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井。
2)井下禁止使用電爐,井下和井口房?jì)炔粶蕪氖码姾?、氣焊和使用噴燈接焊等工作。如果必須使用,則須制定安全措施,并報上級批準。
3)對電弧、火花也要進(jìn)行嚴格的管理,在瓦斯礦井應選用礦用安全型、礦用防爆型或礦用安全火花型電氣設備。在使用中應保持良好的防爆、防火花性能。電纜接頭不準有“羊尾巴”、“雞爪子”、明接頭。要注意金屬支柱在煤礦壓力作用下產(chǎn)生的摩擦火花。對電氣設備的防爆措施,除廣泛采用的防爆外殼外,采用低電流、低電壓技術(shù)來(lái)限制火花強度。掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機與其他電氣設備間的閉鎖裝置。
4)停電、停風(fēng)時(shí),要通知瓦斯檢查人員檢查瓦斯;恢復送電時(shí),要經(jīng)過(guò)瓦斯檢查人員檢查后,才準許恢復送電工作。
5)嚴格執行“一炮三檢”制度。同時(shí)還必須加強對放炮工作的管理,封泥量一定要達到《煤礦安全規程》規定的要求,決不允許在炮泥充填不夠或混有可燃物及炸藥變質(zhì)的情況下放炮。
6)為防止機電設備防爆性能失效或工作時(shí)出現火花以及放炮產(chǎn)生火焰等引燃瓦斯,《煤礦安全規程》還就以下幾種情況作了瓦斯濃度界限的規定:
?。╝)采掘工作面風(fēng)流中瓦斯濃度達到1%時(shí),必須停止用電鉆打眼;達到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理;采掘工作面個(gè)別地點(diǎn)積聚瓦斯濃度達到2%時(shí),要立即進(jìn)行處理,附近20m內,必須停止機器運轉,并切斷電源。只有在瓦斯濃度降到1%以下,才許開(kāi)動(dòng)機器。
?。╞)放炮地點(diǎn)附近20m以?xún)蕊L(fēng)流中的瓦斯濃度達到1%時(shí),禁止放炮。
?。╟)采區回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯濃度超過(guò)1%時(shí),必須停止作業(yè),采取有效措施,進(jìn)行處理。
?。╠)礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中瓦斯濃度超過(guò)0.75%時(shí),礦總工程師必須查明原因,進(jìn)行處理,并報告礦務(wù)局總工程師。
?。?)防止瓦斯災害事故擴大的措施
1)通風(fēng)系統力求簡(jiǎn)單,實(shí)行分區通風(fēng),各水平、各采區和工作面應有獨立的進(jìn)、回風(fēng)巷,無(wú)用的巷道應及時(shí)封閉,特別是連通進(jìn)、出風(fēng)井和總進(jìn)、回風(fēng)流的巷道都必須砌筑兩道擋風(fēng)墻,以防止瓦斯爆炸時(shí)風(fēng)流短路。
2)主要局部通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設備,并應定期進(jìn)行試驗。為了保證實(shí)現反風(fēng),連通主要進(jìn)?;仫L(fēng)流的巷道內要裝設兩道方向相反的風(fēng)門(mén)(雙向風(fēng)門(mén))
3)要創(chuàng )造條件實(shí)現區域性反風(fēng)。
4)裝有局部通風(fēng)機的井口,必須設置防爆門(mén),以防止爆炸波沖毀局部通風(fēng)機。
5)采掘工作面不經(jīng)批準,不許使用串聯(lián)通風(fēng)。
6)設置水棚或巖粉柵、巖粉帶,使瓦斯或煤塵爆炸的范圍減小。
7)一旦發(fā)生瓦斯爆炸,局部通風(fēng)機一定要保持正常運轉狀態(tài),盡一切力量恢復由于爆炸而混亂的通風(fēng)系統。
8)發(fā)生瓦斯爆炸時(shí),災區人員要鎮靜,應盡快地帶上自救器,無(wú)自救器的用濕毛巾掩住口鼻,逆著(zhù)沖擊波的方向迅速進(jìn)人就近的避難硐室等待搶救,在硐室中精神要放松。

