因煤質(zhì)變化較大，為防止高揮發(fā)份時(shí)制粉系統自燃爆炸，執行下列措施：

　　一、制粉系統自燃和爆炸的預防：

　　1、 高揮發(fā)份時(shí)控制磨煤機出口溫度不超過(guò)60℃；排粉機出口溫度不超過(guò)100℃，注意觀(guān)察各噴燃器出口是否有著(zhù)火距離太近的現象，如有，開(kāi)啟周界風(fēng)；

　　2、經(jīng)常檢查和及時(shí)處理設備缺陷，消除系統內的積煤與積粉；

　　3、大、小修時(shí)煤粉倉應徹底燒空，停爐后封閉粉倉；

　　4、停止制粉系統時(shí)，嚴禁不減煤直接停止給煤機，應緩慢減煤，停止給煤機后空磨運轉5～10min，將磨內煤粉抽凈。磨煤機停運后監視出口溫度不高于45℃，并保持制粉系統在微負壓狀態(tài)。如發(fā)現磨煤機入口熱風(fēng)門(mén)關(guān)閉不嚴造成磨煤機入口溫度高，應立即聯(lián)系檢修處理。開(kāi)磨前先通入冷風(fēng)；制粉系統通風(fēng)時(shí)間不少于10分鍾，磨煤機出口溫度50℃開(kāi)啟磨煤機；

　　5、經(jīng)常檢查來(lái)煤與煤質(zhì)情況，消除煤中引燃物，防止外來(lái)火源；

　　6、保持煤粉細度和水分在規定范圍內；

　　7、嚴禁在運行的制粉系統設備上進(jìn)行動(dòng)火工作。在停用的制粉系統設備上進(jìn)行動(dòng)火工作，必須將此設備處積粉清掃干凈，并采取可靠的隔離措施，執行動(dòng)火工作票；

　　8、手動(dòng)測量煤粉倉粉位時(shí)，倉內浮筒應緩慢升降，以免撞擊墻壁產(chǎn)生火花，發(fā)生煤粉爆炸；

　　9、經(jīng)常檢查煤粉倉、輸粉機吸潮管有無(wú)堵塞，吸潮門(mén)開(kāi)度應使粉倉負壓保持適當數值；

　　10、定期切換排粉機及相應的給粉機。備用排粉機及相應的給粉機停用時(shí)間不得超過(guò)48小時(shí)；

　　11、輸粉機一期每周一、四空轉一次，二期每天空轉一次，防止輸粉機內積粉自燃；

　　12、及時(shí)消除防爆門(mén)漏風(fēng)，保持各小篩子完整，防止在發(fā)生爆炸時(shí)大塊燃燒的煤粉落入粉倉，引起粉倉爆炸；

　　13、經(jīng)常檢查制粉系統各部溫度有無(wú)異常，如有異常，立即采取措施：

　　13.1在降粉倉粉溫時(shí)，如久降不下，應檢查相鄰粉倉的下粉管溫度是否正常，粉倉地面溫度是否發(fā)熱，防爆門(mén)上方是否存在積粉自燃現象，如有用水將火熄滅，將積粉挖出。如果相鄰粉倉粉溫高， 應立即開(kāi)啟對應的排粉機、給粉機降粉溫；

　　13.2在已發(fā)現粉倉溫度高，降粉位之前，可根據情況先充入N2或CO2，關(guān)閉輸粉機、粉倉吸潮閥及其下粉插板；

　　13.3粉倉任何一點(diǎn)溫度超過(guò)75℃，應立即開(kāi)排粉機降粉位；

　　14、制粉系統蒸汽滅火、CO2或N2滅火裝置應處于良好備用狀態(tài)；

　　15、應及時(shí)了解煤質(zhì)情況，對于揮發(fā)分高的煤種，應合理配風(fēng)，適當控制磨煤機入口溫度，保持磨煤機出口溫度不超過(guò)規定值。

　　二、制粉系統自燃爆炸時(shí)的處理預案

　　制粉系統出現自燃或爆炸后應積極撲救并迅速向消防隊報警，值班人員應熟記報警電話(huà)號碼119。對出現人身傷害，應聯(lián)系廠(chǎng)醫院，電話(huà)號碼2841。

　　1、制粉系統自燃時(shí)的處理：1.1磨煤機入口發(fā)現火源時(shí)，可適當加大給煤量，緩慢減少熱風(fēng)，增加冷風(fēng)，緩慢降低磨煤機出口溫度。操作時(shí)應緩慢小心，嚴禁大幅度調整風(fēng)量，防止達到煤粉爆炸濃度；

　　1.2向磨煤機內澆冷水，待確認明火熄滅后方可緩慢停止磨煤機運行。停磨后，嚴禁開(kāi)啟再循環(huán)吹掃，保持磨煤機入口負壓，嚴禁正壓，以防止磨煤機內風(fēng)粉回流發(fā)生爆燃；

　　1.3根據情況投入蒸汽滅火；

　　1.4如需啟動(dòng)磨煤機，應先打開(kāi)人孔門(mén)和檢查孔，全面檢查系統內確無(wú)火源，并消除積煤后，方可重新啟動(dòng)；

　　1.5如制粉系統有火源，此時(shí)若磨煤機在運行中跳閘，應立即全關(guān)熱風(fēng)門(mén)，全開(kāi)冷風(fēng)門(mén)，關(guān)閉再循環(huán)門(mén)，此過(guò)程控制磨煤機出口溫度不得上升；

　　1.6一次風(fēng)管自燃時(shí)，應立即斷絕風(fēng)源，待自燃的煤粉熄火后，再將風(fēng)管疏通，必要時(shí)從吹掃孔通入二氧化碳滅火，確認一次風(fēng)管內無(wú)火源時(shí)，開(kāi)啟一次風(fēng)擋板進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)對應的磨煤機不能運行，以免乏氣帶粉引起爆炸。

　　2、制粉系統爆炸后的處理：

　　2.1立即投入油槍?zhuān)€定燃燒，防止鍋爐滅火，緊急停止該系統磨煤機、給煤機。同時(shí)進(jìn)行倒風(fēng)操作；

　　2.2如排粉機入口防爆門(mén)爆破，無(wú)法維持風(fēng)壓，停止該排粉機和相應的給粉機，降負荷運行；

　　2.3消除各部火源，確認其內部無(wú)火源時(shí)，方可允許修復防爆門(mén)；

　　2.4對設備進(jìn)行全面檢查，確認無(wú)問(wèn)題后，重新啟動(dòng)該制粉系統；

　　2.5若因制粉系統爆炸造成鍋爐滅火，按鍋爐滅火處理。

　　3、煤粉倉自燃及爆炸后的處理：

　　3.1若磨煤機入口自燃著(zhù)火，應加大給煤量，同時(shí)壓住回粉管鎖氣器，切斷風(fēng)源，停止磨煤機，投入滅火裝置；

　　3.2一次風(fēng)管自燃時(shí)，應立即停止對應的給粉機運行并切斷風(fēng)源，從吹掃孔通入蒸汽或CO2滅火；

　　3.3制粉系統爆炸時(shí)，視情況停止該制粉系統，并注意防止鍋爐滅火，維持一次風(fēng)壓正常，消除火源。確認內部無(wú)火源時(shí)修復防爆門(mén)；

　　3.4粉倉溫度異常升高時(shí)，向煤粉倉送粉，關(guān)閉粉倉吸潮閥，注入足夠的CO2或N2并進(jìn)行降粉。降粉后迅速提高粉位，進(jìn)行壓粉；經(jīng)降粉后，若煤粉溫度繼續上升，應停止向粉倉送粉，并使用滅火裝置。