（3）鋼支承托架施工：

　　A、基本情況：由于鋼支承托架是影響干掛石外墻飾面工程質(zhì)量及安全的關(guān)鍵，因此施工必須嚴格施工規范及施工工藝流程進(jìn)行施工。如圖一、二，安裝底層支承托架前確保所用材料必須經(jīng)檢驗合格。由于本工程主本結構砼強度高（梁板為C35，柱為C40），砼上打孔不易。砼上打先試打彭脹鏍栓，共分三組每組二顆，分別打入砼70mm、80mm、100mm.經(jīng)檢測公司檢測只需要打入70mm滿(mǎn)足設計要求，由于彭脹鏍栓緊固后入砼深度與打孔的大小有關(guān)，因此施工時(shí)項目部要求打孔入砼不少于85mm，彭脹鏍栓緊固完成后必須達到75mm以上。

　　B、鋼架施工：

　　a）節點(diǎn)固定：在RC圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線(xiàn)，按設計圖紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點(diǎn)打孔，打孔使用沖擊鉆，打孔時(shí)先用尖鏨子在預先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，若遇結構里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調余量再調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔后把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。放入250×200×8鍍鋅鋼板緊固。各個(gè)節點(diǎn)完成后，報監理驗收。

　　b）主架安裝：節點(diǎn)完成后，復核分縫網(wǎng)格線(xiàn)后，在節點(diǎn)上標明軸線(xiàn)標記，依標記按設計要求在兩個(gè)節點(diǎn)豎直方向相同的一邊定出相同一邊的受力L100×30×8-100鍍鋅角鋼位置，并用兩個(gè)點(diǎn)焊固定，安放[100×50×5鍍鋅槽鋼就位，臨時(shí)點(diǎn)焊固定，檢查水平及豎直有否偏差，若有偏差則重新調整并點(diǎn)焊固定直至校驗軸線(xiàn)準確、槽鋼水平、豎直滿(mǎn)足要求為止。槽鋼定位后再焊接另一邊的受力鍍鋅角鋼，按設計要對節點(diǎn)進(jìn)行全滿(mǎn)焊。其他部分槽鋼施工同上，完成報監理復核驗收。

　　c）次架安裝：鍍鋅槽鋼安裝寄完成后，由于原設計圖紙上次架鍍鋅角鋼直接焊接在槽鋼上，若開(kāi)料能直接可以焊上槽鋼的難度極大且無(wú)保證，經(jīng)設計監理建設單位同意對原設計方案進(jìn)行修改，即是邊接兩邊槽鋼的次受力鍍鋅角鋼分一短一長(cháng)兩段安裝，具體如下：

　　4）一段為短段即為L(cháng)50×50×5-100 鍍鋅角鋼，短段開(kāi)一個(gè)孔用來(lái)與長(cháng)段進(jìn)行固接，另一段為長(cháng)段視初裝的板材尺寸而定，長(cháng)段共開(kāi)三個(gè)孔，其中兩個(gè)孔徑用M8×30不銹鋼鏍栓裝掛件，一個(gè)用與短段進(jìn)行固接開(kāi)孔位置在與段短交接一開(kāi)長(cháng)形孔方便調節用M10×35不銹鋼鏍栓連接，開(kāi)孔位置要確保邊距大于25mm）

　　安裝時(shí)先焊接L50×50×5-100 鍍鋅角鋼焊接在主槽鋼上，焊接高度要比水平線(xiàn)低5mm，確保長(cháng)段L50×50×5鍍鋅角鋼搭接后保持在同一水平線(xiàn)上，由于干掛石飾面板在豎直方向上可調節位移空間非常小，所以控制整體水平度十分重要；用M10×35不銹鋼鏍栓將長(cháng)段鍍鋅角鋼與短段鍍鋅角鋼臨時(shí)固定，復核調整確保位置正確后滿(mǎn)焊再上緊不銹鋼鏍栓。

　　改進(jìn)后的做法比原設計施工簡(jiǎn)易，次角鋼與主槽鋼焊接連接有保證。主次架安裝完成后，按設計圖紙焊接安裝防雷帶，經(jīng)自檢合格后報監理設計辦理驗收手續，然后對所有焊縫進(jìn)行防銹防腐處理，再進(jìn)行報監理設計進(jìn)行隱蔽驗收。

　　5）掛石板材安裝：

　　上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓將不銹鋼掛件固定在鍍鋅角鋼上。調整不銹鋼掛件的位置。

　　石板材開(kāi)槽：根據次受力角鋼上四個(gè)掛件的位置定出石板材開(kāi)槽中心位置。將專(zhuān)用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行石材鋸槽。為保證位置準確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要鋸槽的小面與鋸片垂直，使槽成型后準確無(wú)誤，槽深為20mm，槽寬為5mm，槽長(cháng)為60mm.

　　板材安掛：板材試安裝調整不銹鋼掛件達到水平，豎直位置，取下板材，將已預先準備好的石材專(zhuān)用膠粘劑用力壓入底槽內，將板材掛上壓入不銹鋼掛件上，調整位置確保板材平面水平、豎直，分格縫平直，固定不銹鋼掛件，用力矩扳子擰緊，將多余的膠粘劑抹掉。其他同理，待同層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線(xiàn)上，如有高低不平的要進(jìn)行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線(xiàn)上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應符全設計5mm的要求。

　　底層封口板材安掛：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位，安裝方法與與普通板材安掛相同。板材安裝后后用1∶2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內20cm高，砂漿表面上設排水管。

　　頂部面板安掛：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調整后，在結構與石板的縫隙里吊一通長(cháng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。

　　6）貼防污條、嵌縫：

　　全部板材均掛設完成后，經(jīng)自檢合格后報監理辦理驗收手續。驗收完成后沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在花崗巖板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。

　　7）清理花崗石表面，刷罩面劑：

　　把花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開(kāi)刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對好，注意區別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過(guò)多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無(wú)氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。

　　8）全面對掛石墻進(jìn)行檢查未完善的要及時(shí)跟進(jìn)處理，自檢合格后報監理辦理驗收手續。

　　三、總結

　　花崗石質(zhì)地堅硬、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐光照、耐凍、耐摩 擦、耐久性好 ，外觀(guān)色澤可保持百年以上。另外花崗石板材色彩豐富，晶格花紋均勻細致，經(jīng)磨光處理后光亮如鏡，質(zhì)感強，有華麗高貴的裝飾效果�；◢徥�板材的表面加工程度不同，也就是它們表面質(zhì)感不一樣，單塊石材的效果與整個(gè)飾面的效果會(huì )有差異，所以不能簡(jiǎn)單地根據單塊樣品的色澤花紋確定，應想到若大面積鋪貼后的整體效果，至于花崗石板材色調花紋的選擇，經(jīng)建設單位及設計單位等各方考慮整個(gè)建筑的裝飾要求并和其它部位的材料的色彩相協(xié)調，借鑒已用類(lèi)似石材裝飾好的建筑飾面決定采用陽(yáng)江紅花崗巖。由于天然石材價(jià)格貴，為避免因選材不當而造成浪費，公司項目部在選用采購十分重視，專(zhuān)人安排到各地實(shí)地考察，最終確定廣東云浮市某大廠(chǎng)生產(chǎn)的花崗巖，該廠(chǎng)信譽(yù)好、貨源充足、質(zhì)量保證、能保證工程所用巖石同批同料色澤統一，減輕材料開(kāi)工前配色工作的壓力。

　　由于工程在99年報建施工，當時(shí)國家對石材外墻飾面相關(guān)標準未出臺，原報建設計提供的圖紙支承鋼架采用內外共三層L50×50×5鋼架（內層為附墻，外二層為豎向水平向布設）。該方案施工難度控制，質(zhì)量不易保證。我項目部提出修改方案（本文的做法）經(jīng)設計修改復核后重新報建……修改后的方案受力更為全理，外墻占用空間小，施工質(zhì)量易控制，由于掛石面積較大，建設單位對立面裝飾效果要求高，施工能完美保證外墻立面效果要求，建設單位十分滿(mǎn)意，美中不足是：如果當時(shí)施工時(shí)將直接支承板材長(cháng)段鍍鋅角鋼L50×50×5與短段L50×50×5-100 鍍鋅角鋼再焊接封口對外墻抗震效果會(huì )更好。