一、管道組對質(zhì)量要求：管道組成件是指用于連接或裝配管道的元件。它包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門(mén)以及補償器、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過(guò)濾器和分離器等。

　　管道組成件的安裝是管道工程的重要工序，主要包括下管、組對、連接，它的安裝質(zhì)量是滿(mǎn)足使用功能、確保安全運行的保證。

　　管道組成件安裝前，與管道工程有關(guān)的土方（土建構筑物）工程應完成并已檢查合格；管道中心線(xiàn)或管道支架的標高和坡度符合設計要求；已對管道組成件按設計要求和相關(guān)標準對材質(zhì)、管徑、壁厚、防腐和保溫質(zhì)量等項內容進(jìn)行檢查確認無(wú)誤；管道內部已清理干凈。管道對口時(shí)其錯邊量（不計不等厚的尺寸）的要求宜符合規定。各地對錯邊量的要求不盡相同，安裝時(shí)應符合當地標準的規定，當地無(wú)相應標準規定時(shí)，應按國家標準的規定執行。當壁厚不等時(shí)，若薄件的厚度不大于10mm且壁厚差大于3mm ；或薄件的厚度大于10mm 且厚度差大于薄件厚度的30％或超過(guò)5mm 時(shí)，應對厚壁側管進(jìn)行削薄處理，其削薄長(cháng)度應不小于4 倍的厚度差。

　　為了減少相鄰焊縫焊接應力的相互影響，管道組成件焊縫的相對位置應符合相應標準的規定，當標準未規定時(shí)，應滿(mǎn)足以下要求：兩管道的縱向焊縫或螺旋焊縫之間的距離不應小于100mm ；同一管道上的兩條縱向焊縫之間的距離不應小于300mm ；兩相鄰環(huán)焊縫之間的距離不應小于管徑月不小于150mm.

　　管道環(huán)焊縫不得置于建筑物、閘井（或檢查小室）的墻壁或其他構筑物的結構中。因保護距離不足而設在套管或保護性地溝中的管道不應設有環(huán)焊縫，否則應對此焊縫的焊接質(zhì)量進(jìn)行100 ％的無(wú)損探傷檢測。

　　二、管道焊接質(zhì)量要求：從事市政公用工程施工的焊工，必須持有國家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證，焊工合格證應在有效期內。

　　焊接前應查驗管材、焊接材料的材質(zhì)是否符合設計文件的要求，且焊接方法和焊接位置與現場(chǎng)焊接條件一致；按標準的規定．根據焊接材料的特性進(jìn)行焊接工藝評定，并據此制定焊接工藝指導書(shū)；焊接工作必須按焊接工藝指導書(shū)的規定進(jìn)行。

　　管道定位焊（點(diǎn)固焊）是用來(lái)將裝配好的管道固定住。由于定位焊縫較短．焊接過(guò)程不穩定．易產(chǎn)生缺陷，此外它作為正式焊縫被留在焊接結構中，因此，定位焊縫的質(zhì)量好壞及位置恰當與否，直接影響正式焊縫的質(zhì)量好壞及工件變形的大?。畬Χㄎ缓缚p應與正式焊縫一樣重視。對使用的焊接材料、焊接工藝和焊工的技術(shù)熟練程度的要求不應低于正式焊縫。在焊接工作過(guò)程中，應重點(diǎn)控制下列因素：

　?。?）焊接環(huán)境：針對實(shí)際環(huán)境相應的防護措施，保證焊接過(guò)程不受外界環(huán)境的影響。當存在下列環(huán)境且未采取有效的防護措施，嚴禁進(jìn)行焊接作業(yè)：

　　1）焊條電弧焊時(shí)風(fēng)速大于8m/s.

　　2）氣體保護焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s.

　　3）相對濕度＞90%.

　　4）雨、雪環(huán)境。

　?。?）焊接條件：主要包括焊接材料、焊前預熱溫度、層間溫度、焊接速度、焊接電流、焊接電壓、保護氣體流最、后熱溫度和保溫時(shí)間等。當焊接條件有變化時(shí)，應及時(shí)辦理焊接工藝更改手續。

　?。?）焊接順序：施焊的順序和方向，應符合焊接工藝指導書(shū)的規定。

　?。?）焊后熱處理：包括正火熱處理和消除應力熱處理，應嚴格執行熱處理工藝。

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