二、施工方面：

　　1、嚴格控制混凝土原材料質(zhì)量：砂和碎石要連續級配，含泥量不能超過(guò)規范要求。水泥宜為質(zhì)量穩定的普通硅酸鹽水泥。外加劑和摻合料必須性能可靠，有利于降低混凝土凝固過(guò)程的水化熱。

　　2、使混凝土配合比有利于減少和避免裂縫出現，在滿(mǎn)足配合比規范和混凝土技術(shù)指標前提下，宜適當減少水泥用量或水用量，降低水灰比；通過(guò)使用外加劑改善混凝上性能，降低水化熱峰值。

　　3、合理設置后澆帶：對于大型給排水混凝土構筑物，合理的設置后澆帶有利于控制施工期問(wèn)的較大溫差與收縮應力，減少裂縫。后澆帶設置時(shí)，要遵循“數量適當，位置合理”的原則。

　　4、控制入模坍落度，做好澆筑振動(dòng)工作：在滿(mǎn)足混凝上運輸和布放要求前提下，要盡可能減小人模坍落度，混凝土人模后，要及時(shí)振搗，并做到既不漏振，也不過(guò)振。重點(diǎn)部位還要做好二次振動(dòng)工作。

　　5、避免混凝土結構內外溫差過(guò)大：首先，降低混凝土的入模溫度，且不應大于25℃ ，使混凝土凝固時(shí)其內部在較低的溫度起升點(diǎn)升溫，從而避免混凝土內部溫度過(guò)高。其次，采取廷長(cháng)拆模時(shí)間和外保溫等措施，使內外溫差在一定范圍之內。通過(guò)減少混凝土結構內外溫差，減少溫度裂縫。

　　6、對于地下工程，拆模后及時(shí)回填土控制早期、中期開(kāi)裂。

　　7、加強冬季施工混凝土質(zhì)量控制，對于新澆混凝土人模溫度、拆模時(shí)內、外部溫度控制的測溫管理。

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