八、水下混凝土灌注和樁身混凝土質(zhì)量問(wèn)題：

　?。ㄒ唬┏豕鄷r(shí)埋管深度達不到規范值：規范規定，灌注導管底端至孔底的距離應為0.3-0.5m，初灌時(shí)導管首次埋深應不不小于1m .在計算混凝土的初灌量時(shí)，除計算樁長(cháng)所需的混凝土量外，還應計算導管內積存的混凝土量。

　?。ǘ┕嘧⒒炷習r(shí)堵管：

　　1、灌注混凝土時(shí)發(fā)生堵管主要由灌注導管破漏、灌注導管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的準備時(shí)間太長(cháng)、隔水栓不規范、混凝土配制質(zhì)量差、灌注過(guò)程中灌注導管埋深過(guò)大等原因引起。

　　2、灌注導管在安裝前應有專(zhuān)人負責檢查，可采用肉眼觀(guān)察和敲打聽(tīng)聲相結合的方法進(jìn)行檢查，檢查項目主要有灌注導管是否存在小孔洞和裂縫、灌注導管的接頭是否密封、灌注導管的厚度是否合格。

　　3、導管使用前應進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴禁用氣壓。進(jìn)行水密試驗的水壓不應小于孔內水深1.3倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注混凝土時(shí)最大內壓力p的1.3倍。

　　4、灌注導管底部至孔底的距離應為300-500mm ，在灌漿設備的初灌量足夠的條件下，應盡可能取大值。隔水栓應認真細致制作，其直徑和橢圓度應符合使用要求，其長(cháng)度應≤20cm.

　　5、完成第二次清孔后，應立即開(kāi)始灌注混凝土，若因故推遲灌注混凝土，應重新進(jìn)行清孔。否則，可能造成孔內泥漿懸浮的砂粒下沉而使孔底沉渣過(guò)厚，并導致隔水栓無(wú)法排出導管外而發(fā)生堵管事故。

　　三）灌注混凝土過(guò)程鋼筋骨架上?。?/p>

　　1、引起灌注混凝土過(guò)程鋼筋骨架上浮的主要原因有：

　?。?）混凝土初凝和終凝時(shí)間太短，使孔內混凝土過(guò)早結塊，當混凝土面上升至鋼筋骨架底時(shí)，混凝土結塊托起鋼筋骨架；

　?。?）清孔時(shí)孔內泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過(guò)程中砂?；爻猎诨炷撩嫔?，形成較密實(shí)的砂層，并隨孔內混凝土逐漸升高，當砂層上升至鋼筋骨架底部時(shí)便托起鋼筋骨架；

　?。?）混凝上灌注至鋼筋骨架底部時(shí)，灌注速度太快，造成鋼筋骨架上浮。

　　2、為防止鋼筋骨架上浮，除保證混凝土的質(zhì)徽，認真清孔外，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部lm 左右時(shí)，應降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌合物上升到骨架底口4m 以上時(shí)，提升導管，使其底口高于骨架底部2m 以上，然后恢復正常灌注速度。

　?。ㄋ模渡砘炷翉姸鹊突蚧炷岭x析：發(fā)生樁身混凝土強度低或混凝土離析的主要原因是施工現場(chǎng)混凝土配合比控制不嚴、攪拌時(shí)間不夠和水泥質(zhì)量差。嚴格把好進(jìn)廠(chǎng)水泥的質(zhì)量關(guān)，控制好施工現場(chǎng)混凝土配合比，掌握好攪拌時(shí)間和混凝土的和易性，是防止樁身混凝土離析和強度偏低的有效措施。

　?。ㄎ澹渡砘炷翃A渣或斷樁：

　　1、引起樁身混凝土夾泥或斷樁的原因主要有以下四個(gè)方面：

　?。?）初灌混凝土量不夠，造成初灌后埋管深度太小或導管根本就沒(méi)有進(jìn)人混凝土。

　?。?）混凝土灌注過(guò)程拔管長(cháng)度控制不準，導管拔出混凝土面

　?。?）混凝土初凝和終凝時(shí)間太短，或灌注時(shí)間太長(cháng)，使混凝土上部結塊，造成樁身混凝土夾渣。

　?。?）清孔時(shí)孔內泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過(guò)程中砂?；爻猎诨炷撩嫔?，形成沉積砂層，阻礙混凝土的正常上升，當混凝土沖破沉積砂層時(shí)，部分砂粒及浮渣被包人混凝土內。嚴重時(shí)可能造成堵管事故，導致混凝土灌注中斷。

　　2、預防方法：導管的埋置深度宜控制在2 - 6m 之間?；炷凉嘧⑦^(guò)程中拔管應有專(zhuān)人負責指揮，并分別采用理論灌人量計算孔內混凝土面和重錘實(shí)測孔內混凝土面，取兩者的低值來(lái)控制拔管長(cháng)度，確保導管的埋管深度≥2m .單樁混凝土灌注時(shí)間宜控制在1.5 倍混凝土初凝時(shí)間內。

　?。俄敾炷敛幻軐?shí)或強度達不到設計要求：樁頂混凝土不密實(shí)或強度達不到設計要求，其主要原因是超灌高度不夠、混凝土浮漿太多、孔內混凝土面測定不準。

　　對于樁徑≤1m的樁，超灌高度不小于樁長(cháng)的4％。對于樁徑＞1000mm 的樁，超灌高度不小于樁長(cháng)的5％。對于大體積混凝土的樁，樁頂10m 內的混凝土應適當調整配合比，增大碎石含量，減少樁頂浮漿。在灌注最后階段，孔內混凝土面測定應采用硬桿筒式取樣法測定。

　　九、混凝土灌注過(guò)程因故中斷：混凝土灌注過(guò)程中斷的原因較多，在采取搶救措施后仍無(wú)法恢復正常灌注的情況下，可采用如下方法進(jìn)行處理：

　　1、若剛開(kāi)灌不久，孔內混凝土較少，可拔起導管和吊起鋼筋骨架，重新鉆孔至原孔底，安裝鋼筋骨架和清孔后再開(kāi)始灌注混凝上。

　　2、迅速拔出導管，清理導管內積存混凝土和檢查導管后，重新安裝導管和隔水栓，然后按初灌的方法灌注砼，待隔水栓完全排出導管后，立即將導管插入原混凝土內，此后便可按正常的灌注方法繼續灌注混凝土。此法的處理過(guò)程必須在混凝土的初凝時(shí)間內完成。

　　3、混凝土灌注過(guò)程因故中斷后拔除鋼筋骨架，待已灌混凝土強度達到C15 后，先用同級鉆頭重新鉆孔，并鉆除原灌混凝土的浮漿，再用0500鉆頭在樁中心鉆進(jìn)300-500mm 深，這樣就完成了接口的處理工作，然后便可按新樁的灌注程序灌注混凝土。

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