城市熱力管道工程施工

　　1K415020 城市熱力管道工程施工

　　1K415021 掌握熱力管道施工與安裝

　　一、施工前的準備工作

　　1．熟悉設計圖紙，對圖紙中不明白的地方，預先作出記錄，應在設計交底時(shí)弄清楚。

　　2．對管材和附件進(jìn)行入場(chǎng)檢驗，鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應符合國家現行鋼管制造技術(shù)標準，必須具有制造廠(chǎng)的產(chǎn)品證書(shū)，證書(shū)中所缺項目應作補充檢驗；

　　熱力管網(wǎng)中所用的閥門(mén)等附件，必須有制造廠(chǎng)的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門(mén)檢驗部門(mén)的檢驗合格證明。

　　3．按工程設計施工，進(jìn)行工程測量放線(xiàn)，其范圍應從熱源外墻測至供熱點(diǎn)或與用戶(hù)連接的井室。

　　4．應對管道開(kāi)槽范圍內的地上、地下障礙物進(jìn)行現場(chǎng)核查及坑探。

　　5．穿越構筑物的施工方法、工作坑的位置及工程進(jìn)行程序應取得穿越部位有關(guān)管理單位的同意和配合。

　　二、施工要求

　　1．土方開(kāi)挖至槽底后，應有設計人參與驗收地基，對松軟地基及坑洞應由設計人提出處理意見(jiàn)。

　　2．管道安裝前應完成支架安裝，支架的位置應準確、平整、牢固，坡度符合設計規定。管件制作和可預組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格。

　　3．熱力管道施工的連接方式主要有：螺紋連接、法蘭連接及焊接連接。螺紋連接僅適用于小管徑、小壓力和較低溫度的情況。熱力網(wǎng)管道的連接一般應采用焊接、連接方式。

　　4．對接管口時(shí)，應檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm，在所對接管子的全長(cháng)范圍內，最大偏差值應不超過(guò)10mm.

　　5．施工間斷時(shí)，管口應用堵板封閉，雨季用的堵板尚應具有防止泥漿進(jìn)人管腔的功能。

　　6．管道穿過(guò)墻壁、樓板處，應安裝套管。穿墻套管長(cháng)度應大于墻厚20～25mm.穿過(guò)樓板的套管應高出地面50mm.

　　7．溝槽、井室的主體結構經(jīng)隱蔽工程驗收合格及竣工測量后，應及時(shí)進(jìn)行回填土。

　　三、管道附件安裝要求

　?。ㄒ唬┭a償器安裝

　　有補償器裝置的管道，在補償器安裝前，管道和固定支架不得進(jìn)行固定連接。

　　L形、Z形、Ⅱ形補償器一般在施工現場(chǎng)制作，制作需采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無(wú)縫鋼管。通常Ⅱ形補償器應水平安裝，平行臂應與管線(xiàn)坡度及坡向相同，垂直臂應呈水平。當Ⅱ形彎朝上安裝時(shí)，應在最高點(diǎn)安裝排氣裝置；否則應在最低點(diǎn)安裝疏水裝置，但必須保證整個(gè)補償器的各個(gè)部分處在同一個(gè)平面上。

　　在直管段中設置補償器的最大距離和補償器彎頭的彎曲半徑應符合設計要求。在靠近補償器的兩端，至少應各設有一個(gè)導向支座。

　　當安裝時(shí)的環(huán)境溫度低于補償零點(diǎn)（設計的最高溫度與最低溫度差值的1／2）時(shí)，應對補償器進(jìn)行預拉伸，拉伸的具體數值應符合設計文件的規定。

　　在安裝波形補償器或填料式補償器時(shí)，其內套有焊縫的一端或有插管的一端，當水平安裝時(shí)應迎介質(zhì)流向安裝；當垂直安裝時(shí)應置于上部。

　　補償器在安裝時(shí)應與管道的坡度相一致，波形補償器或填料式補償器前50m范圍內的管道軸線(xiàn)應與補償器軸線(xiàn)相吻合，不得有偏斜。

　　填料式補償器芯管的外露長(cháng)度或其端部與套管內擋圈之間的距離應大于設計規定的變形量。

　　采用直埋補償器時(shí)，其固定段應可靠錨固，活動(dòng)端應能自由變形。

　　補償器的臨時(shí)固定裝置在管道安裝、試壓、保溫完畢后，應將緊固件松開(kāi)，保證在使用中可以自由伸縮。

　?。ǘ┕艿乐Ъ埽ㄍ屑?、吊架、支墩、固定墩等）安裝

　　除埋地管道外，管道支架制作與安裝是管道安裝中的第一道工序。固定支架必須嚴格安裝在設計規定的位置，并應使管道牢固地固定在支架上。

　　支架在預制的混凝土墩上安裝時(shí)，混凝土的強度必須達到設計要求；滑動(dòng)支架的滑板面應凸出墩面4～6mm，墩的縱向中心線(xiàn)與管道中心線(xiàn)的偏差不應大于5mm.

　　支架的位置應正確、平整、牢固，坡度符合設計規定。管道支架的支撐表面的標高可以采用在其上部加設金屬墊板的方式進(jìn)行調整，但金屬墊板不得超過(guò)兩層，墊板必須與預埋鐵件或鋼結構進(jìn)行焊接。

　　具有不同位移量的管道，當設計無(wú)特殊要求時(shí)，不得共用同一吊架或滑托。

　　支架上承接滑托的滑動(dòng)支撐板、滑托的滑動(dòng)平面和導向支架的工作面應平整、光滑、接觸良好，不得有歪斜、卡澀現象。

　　管溝敷設時(shí)，在距溝口0.5m處應設支（吊）架，熱力小室兩側洞口處必須設置滑動(dòng)支架。支架的中心點(diǎn)位置與設計位置的偏差應符合標準的規定。

　　無(wú)熱位移管道滑托、吊架的吊桿應垂直于管道軸線(xiàn)安裝；有熱位移管道滑托、吊架的吊桿中心應處于與管道位移方向相反的一側，其位移量應為設計計算量的1／2.

　　彈簧支架、吊架的安裝高度應按設計要求進(jìn)行調整，彈簧的臨時(shí)固定件應待管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除。

　　直埋熱力管道和在外力作用下不允許有變形的管道的折點(diǎn)處應按設計的位置和要求設置固定墩，以保證管道系統的穩定性。當設計未要求時(shí)，固定墩的質(zhì)量應符合如下要求：混凝土固定墩的強度等級不低于C20；鋼筋直徑不應小于8mm，其間距不應大于250mm；鋼筋應雙層布置，保護層不應小于30mm；管道穿過(guò)固定墩處，孔邊應設置加強筋。

　　滑動(dòng)支架的端部距管道環(huán)焊縫之間的距離不小于0.15m；固定支架角板末端距管道環(huán)焊縫之間的距離不小于0.5m.

　?。ㄈ┮杨A制防腐層和保溫層的管道及附件的保護措施。

　　對已預制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運輸前必須制訂嚴格的防止防腐層和保溫層損壞的技術(shù)措施，并認真實(shí)施。

　　四、管道回填

　　1、按熙設計要求進(jìn)行回填作業(yè)，當管道回填土夯實(shí)至管頂0.5m后，將黃色印有文字的管道塑料標志帶，平敷在管道位置的上方，每段搭接處不少于0.2m，帶中間不得撕裂或扭曲。管道的竣工圖上除標注坐標外還應標栓樁位置。