貴陽(yáng)市普陀路（紅邊門(mén)菜場(chǎng)）建國巷拆遷安置房為八層框架—磚混結構，1996年竣工投入使用，1994年4月底層農貿市場(chǎng)發(fā)生火災，框架混凝土爆裂露筋，梁板柱結構構件受到不同程度的損傷。根據檢測報告和加固施工圖需加固處理的結構構件：現澆鋼筋混凝土樓板141塊、大梁46根、柱36根、剪力墻240㎡、新增型鋼組合柱托換已開(kāi)裂的柱牛腿24根。該工程加固技術(shù)較為復雜，本文下面作簡(jiǎn)要介紹該項加固工程的施工方法。

　　1、混凝土樓板

　�、倩炷�土受損嚴重的樓板：全部打掉砼，并在板四周的梁上剔出b×h=50×100的臺階使補澆的板嵌入框架梁內。樓板剔出砼后，保留原板的鋼筋，在原板筋上再綁扎Φ10鋼筋網(wǎng)，靠近板底支座處1/5l0范圍內綁扎或焊接，接頭錯開(kāi)300mm.綁扎時(shí)搭接長(cháng)度按300mm考慮，單面焊搭接時(shí)單側焊縫為100mm.砼按C30內摻2.5%GM高效減水劑和10%UEA微膨脹劑配制（水：525#水泥：粗砂：碎石：GM：UEA=200：360：700：1180：5：20），坍落度8cm，震動(dòng)棒振搗，砼澆灌完后蓄水養護7天，砼達到70%后拆除模板，經(jīng)檢查新舊混凝土結合緊密，蓄水7天也未見(jiàn)滲水現象。

　�、跒椴挥绊懚�樓兩間儲蓄所營(yíng)業(yè)，將儲蓄所位置受損嚴重樓板噴射砼加固改為梁側面設置鋼牛腿，鋼牛腿上安裝槽鋼頂緊樓板，板與槽鋼之間的縫隙用環(huán)氧砂漿塞實(shí)，［14槽鋼作樓板的支座，槽鋼之間間距為750.板底酥松的砼清除，保留板底鋼筋，原板底用水濕透，刷107水泥漿二道，用1：1.5水泥砂漿（加10%的107膠）分層壓漿抹面，鐵件及槽鋼表面除銹后刷環(huán)氧漿液貼玻纖布作防腐處理。

　�、垡话闶軗p的樓板：清除板底酥松層及碳化層，將板底打毛，板底裂紋用環(huán)氧漿液壓力灌實(shí)，原板底用水濕透后刷純水泥漿二道，按200×200間距用射釘和墊片將鋼絲網(wǎng)固定樓板底，用1：1.5水泥砂漿（加10%的107膠）分層壓漿抹面。

　�、苁苡绊懙臉前澹簩�板底打毛，用水濕透刷107水泥砂漿二道，用1：1.5水泥砂漿（加10%的107膠）分層壓漿抹面。

　�、莅宓准鞍迕娴牧鸭y用環(huán)氧漿液壓力灌漿。

　　首先，布置灌漿嘴和試氣。采用騎馬縫直接用灌漿嘴施灌，灌漿嘴選擇在裂縫較寬處，縱橫裂縫交錯處以及裂縫端部，間距500mm，灌漿嘴用環(huán)氧膩子貼在裂縫壓漿部位，膩子厚1～2mm，操作時(shí)要防止堵塞裂縫，裂縫表面可用環(huán)氧膩子進(jìn)行封閉，待環(huán)氧膩子硬化后進(jìn)行試氣，了解縫面通順情況，在封閉帶上用肥皂水檢查，如發(fā)現漏氣，再次進(jìn)行封閉（可用石膏快硬膩子）。

　　其次，灌漿及封孔。將配好的漿液注入壓漿罐內，接好注漿管，用壓力空氣（3～5kg/c㎡）將環(huán)氧漿液壓入縫中，待漿液從鄰近灌漿嘴噴出后，即用小木塞將第一個(gè)灌漿孔封閉，然后用同樣方法依次灌注其他孔嘴，為保證連續灌漿，應預備適量的未加硬化劑的漿液，以便隨時(shí)加入乙二胺隨時(shí)使用，灌漿完畢應及時(shí)用壓縮空氣將壓漿罐和注漿管中殘留漿吹凈，并用丙酮清洗管路及工具。在漿液硬化12～24小時(shí)后，可將灌漿嘴取下重復使用，灌漿時(shí)操作人員要帶口罩以防中毒。較寬的平、立面裂縫亦可用醫用注射器進(jìn)行。

　　第三，環(huán)氧膠泥配合比。環(huán)氧E-44：鄰苯二甲酸二丁脂：二甲苯：乙二胺：水泥=100：10：10：10：300。

　　最后，環(huán)氧漿液配合比。環(huán)氧E-44：鄰苯二甲酸二丁脂：二甲苯：乙二胺=100：10：40：10

　　2、框架梁加固

　�、倭荷狭芽p用環(huán)氧漿液壓漿灌實(shí)（同板）。

　�、诩庸虝r(shí)應打掉梁底砼保護層，外露出梁內主筋（不得損壞梁內箍筋），按圖要求增設補強鋼筋。

　�、壑Ю�叭口模板澆注C30細石砼，用Φ30手提振動(dòng)棒搗固密實(shí)。

　�、懿鹉：�，鑿平斜面砼平齊梁側面，清除梁側酥松砼層及碳化層，并將梁表面鑿毛，用水濕透后刷107水泥漿二道，用1：1.5水泥砂漿抹面。

　�、軨30細石砼配合比：水：水泥：砂：爪米石：GM（減水劑）：UEA（膨脹劑）=219：396：680：1160：5.5： 22 3剪力墻加固清除酥松碳化層、表面鑿毛，用環(huán)氧膠泥封縫環(huán)氧漿液壓漿灌實(shí)裂紋，墻面雙側增設φ8@200的鋼筋網(wǎng)，按600×600梅花狀加間距φ8膨脹螺栓并與鋼筋網(wǎng)扎牢，用水沖洗濕透原砼表面，分層用1：1.5水泥砂漿抹面。

　　3、鋼筋混凝土柱

　　加固受損嚴重的柱剔除酥松砼并將表面鑿毛，用4L70×8角鋼將原柱包住，扁鋼40×5@300作柱箍，分層用1：1.5水泥砂漿抹面。

　　受損一般的柱將表面鑿毛，用7φ10主筋φ4@150箍筋將原柱包住，分層用1：1.5水泥砂漿抹面。

　　4、新增型鋼及混凝土組合

　　柱鑿至原孔樁砼頂面，風(fēng)鉆打孔1.2m深，用丙酮將孔壁清洗干凈，灌環(huán)氧砂漿后插入φ25錨筋，用12厚鋼板鉆洞套入錨筋并焊牢，鋼板作為錨筋和型鋼柱連結的予埋件。型鋼柱安裝完后，支模澆混凝土把型鋼包在砼柱內。

　　5、牛腿托換采用三根370×370磚柱

　　牛腿托換采用三根370×370磚柱作為臨時(shí)支撐并頂緊框架梁底替代一個(gè)牛腿，然后打掉已開(kāi)裂的鋼筋混凝土牛腿，制作安裝型鋼組合柱支承框架梁，待組合柱砼強度達到70%后即可把臨時(shí)磚柱拆除，到此牛腿托換完成。

　　磚柱作臨時(shí)支撐時(shí)，在磚柱上端支模澆微膨脹砼柱帽，使梁底與柱帽緊密接觸；型鋼組合柱澆灌混凝土時(shí)采用微膨脹混凝土，防止混凝土收縮后柱頂與梁底出現縫隙。

　　6、結語(yǔ)

　　該工程施工中使用了UEA-H型微膨脹劑及GM高效減水劑后，混凝土的和易性和可操作度得到了顯著(zhù)改善，混凝土未出現收縮裂縫，達到了預期效果；在處理梁、墻、柱時(shí)大量使用了環(huán)氧砂漿錨固柱筋、環(huán)氧漿液加壓灌縫等施工技術(shù)，加固工程經(jīng)設計院和監理單位驗收均達到了設計圖紙的要求。