第四章　預先危險性分析　
　　4.1預先危險性分析 　
　　概述
預先危險性分析是在進(jìn)行某項工程活動(dòng)（包括設計、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對系統存在的各種危險因素（類(lèi)別、分布）出現條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀(guān)、概率分析的系統安全分析方法，其目的是早期發(fā)現系統的潛在危險因素，確定系統的危險性等級，提出相應的防范措施，防止這些危險因素發(fā)展成為事故，避免考慮不周造成的損失。
　　4.1.1步驟
　�。�1）對系統的生產(chǎn)目的、工藝過(guò)程以及操作條件和周?chē)�環(huán)境進(jìn)行充分的調查了解。
　�。�2）收集以往的經(jīng)驗和同類(lèi)生產(chǎn)中發(fā)生過(guò)的事故情況，分析危險、有害因素和觸發(fā)事件。
　�。�3）推測可能導致的事故類(lèi)型和危險或危害程度。
　�。�4）確定危險、有害因素后果的危險等級。
　�。�5）制定相應安全措施。
　　4.1.2危險性等級
　　按危險、有害因素導致的事故的危險（危害）程度，將危險、有害因素劃分為四個(gè)危險等級。如表4-1所示。
　　表4-1危險性等級劃分

級別	危險程度	可能導致的后果
�、窦�	安全的	可以忽略
�、蚣�	臨界的	處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，應予排除或采取控制措施。
�、蠹�	危險的	會(huì )造成人員傷亡和系統損壞，要立即采取措施
�、艏�	破壞性的	會(huì )造成災難性事故，必須立即排除

　　
　　4.2生產(chǎn)裝置的預先危險性分析
　�。�1）評價(jià)結果
　　按表4-2形式對酒精有限公司生產(chǎn)裝置進(jìn)行預先危險性評價(jià)分析，分析結果見(jiàn)表4-3。

潛在 　　事故

危險、危害 　　因素

觸發(fā) 　　事件

現象

形成事故 　　原因事件

事故 　　后果

危險 　　等級

措施

　　表5-3酒精有限公司生產(chǎn)裝置預先危險性分析

潛在 　　事故	危險危害因素	觸發(fā)事件	現象	形成事故 　　原因事件	事故 　　后果	危險 　　等級	措施
火災 　　爆炸	產(chǎn)品乙醇、中間產(chǎn)品發(fā)醇醪、副產(chǎn)品沼氣等易燃、可燃物泄漏	1、蒸餾系統、設備、管線(xiàn)等破裂、超壓泄漏； 　　2、發(fā)酵罐設備等密封處泄漏； 　　3、沼氣罐、閥門(mén)、管道儀表等處泄漏； 　　4、設備、閥門(mén)、管道等因質(zhì)量或安裝不當泄漏； 　　5、撞擊、人為破壞或自然災害等造成容器、管道等破裂而泄漏； 　　6、產(chǎn)品儲存系統泄漏。	遇高熱、明火燃燒甚至爆炸	1.點(diǎn)火吸煙； 　　2.搶修、檢修時(shí)違章動(dòng)火、焊接時(shí)未按有關(guān)規定動(dòng)火； 　　3.其他火源，電動(dòng)機相間短路； 　　4.電氣線(xiàn)路陳舊老化或受到損壞產(chǎn)生短路火花； 　　5.靜電放電； 　　6.雷擊（直接雷擊、雷電二次作用、沿著(zhù)電氣線(xiàn)路、金屬管道侵入）； 　　7.機動(dòng)車(chē)輛未戴阻火器等； 　　8.焊、割、打磨產(chǎn)生的火花等； 　　9.其它	財產(chǎn)損失、人員傷亡、停產(chǎn)	�、蟆�Ⅳ	1、生產(chǎn)車(chē)間及沼氣罐系統、產(chǎn)品倉庫等嚴禁吸煙,廠(chǎng)區嚴禁游煙； 　　2、動(dòng)火時(shí)必須嚴格按動(dòng)火手續辦理動(dòng)火證，并采取有效防范措施； 　　3、加強轉動(dòng)設備及電機等維護，防止摩擦或相間短路等引起高熱； 　　4、對生產(chǎn)裝置、污水沼氣罐及產(chǎn)品倉庫等區域的電氣線(xiàn)路加強維護檢查； 　　5、防雷、防靜電設施應定期檢查、檢測，確保完好可靠； 　　6、機動(dòng)車(chē)輛加強管理，進(jìn)入生產(chǎn)區及庫區必須戴好阻火器； 　　7、明火源安全距離符合規定要求。
	鍋爐腐蝕、結垢安全附件失靈	1、安全閥裝置失靈或損壞； 　　2、嚴重缺水后，未緊急停爐，又立即上水； 　　3、超壓； 　　4、嚴重腐蝕； 　　5、結垢嚴重； 　　6、先天缺陷； 　　7、裂紋和起槽； 　　8、誤操作，違反規程。	鍋爐爆炸	1、安全附件未定期校驗； 　　2、操作工未經(jīng)培訓，違章作業(yè)； 　　3、違反勞動(dòng)紀律； 　　4、鍋爐維護保養不良； 　　5、鍋爐帶病運行； 　　6、操作程序混亂、失控。	鍋爐爆炸、人員傷亡、鍋爐損壞、引發(fā)二次事故	�、�	1、操作工需嚴格進(jìn)行培訓、持證上崗； 　　2、杜絕“三違”； 　　3、保持安全裝置如水位計、壓力表、安全閥等正常、可靠； 　　4、加強操作控制系統的維修、保養； 　　5、鍋爐應定期清除水垢； 　　6、嚴防假水位，造成缺水，導致爆炸事故的發(fā)生； 　　7、安全閥要定期校驗； 　　8、定期檢修、檢驗鍋爐。