一、石油化工行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)

　　石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是易燃、易爆、高溫、高壓。隨著(zhù)工業(yè)化生產(chǎn)規模的擴大，工藝技術(shù)的不斷更新，新設備、新材料、新型催化劑及高效節能設備越來(lái)越多地被用于石油化工生產(chǎn)裝備中，使得裝置的規模越來(lái)越大，自動(dòng)化程度越來(lái)越高。石油化工的生產(chǎn)及圍繞石油天然氣為原料的石油化工生產(chǎn)裝置大致如下：煉油生產(chǎn)裝置、基本有機合成、合成橡膠、合成樹(shù)脂及塑料、合成氨及制品、石油化纖等。

　　目前國際上煉油裝置單套設備在千萬(wàn)噸級以上，乙烯生產(chǎn)裝置單套也在100萬(wàn)噸以上。裝置規模的大型化，對石油化工本身及配套設備的安全評價(jià)技術(shù)和方法的要求也日益復雜。有效的安全評價(jià)可以掌握系統發(fā)生風(fēng)險的可能性及其危害程度，使生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生事故的可能性和后果的嚴重程度大大降低。

　　目前我國安全評價(jià)共分4大類(lèi)：安全預評價(jià)、安全驗收評價(jià)、安全現狀評價(jià)、專(zhuān)項安全評價(jià)。

　　對于我國石油化工工程項目來(lái)說(shuō)，政府的要求在項目的可行性研究階段需要進(jìn)行安全預評價(jià)，以確保項目的“三同時(shí)”工作，安全預評價(jià)工作主要是給初步設計提出指導性意見(jiàn)或建設性見(jiàn)，預測項目可能的危險、有害因素，評估風(fēng)險的大小，提出安全對策，措施以將風(fēng)險水平控制在安全等級。所以安全預評價(jià)工作重在預測性。

　　安全驗收評價(jià)主要針對石油化工生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)和運行情況，通過(guò)對石油化工建設項目的設施、設備、裝置實(shí)際運行狀況及管理狀況的安全評價(jià)，查找該建設項目投產(chǎn)后存在的危險、有害因素，確定其程度，提出合理可行的安全對策、措施及建議，重點(diǎn)在于復核其適應性。

　　安全現狀評價(jià)目前國內主要是結合危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證制度要求進(jìn)行的，主要是從人－機、物、料、環(huán)境等方面綜合考慮企業(yè)的情況，給予安全生產(chǎn)的運行狀態(tài)以綜合性的結論，大部分企業(yè)目的在于取得安全生產(chǎn)許可證。

　　二、石油化工行業(yè)安全評價(jià)的重點(diǎn)

　　根據石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，目前我們在進(jìn)行石油化工安全評價(jià)時(shí)應重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面：

　　1.石油化工生產(chǎn)裝置的資料準備和分析

　　石油化工生產(chǎn)裝置有其特殊性，需要充分收集相關(guān)資料。

　　2.選擇評價(jià)方法和評價(jià)軟件

　　石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)體現現代的工業(yè)化生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，具有連續性，裝置高度密集，所以選擇合理、科學(xué)、有效的安全評價(jià)方法和選擇安全評價(jià)軟件是必不可少的工作之一。在石油化工安全評價(jià)中，可以根據不同的評價(jià)對象、不同生產(chǎn)裝置的壽命期和不同的評價(jià)目的，選擇安全評價(jià)方法。如對裝置中單個(gè)設備的故障分析，采用故障類(lèi)型及影響分析可以取得較好的效果；對于石油化工生產(chǎn)裝置和工藝過(guò)程的安全分析，選擇HAZOP分析方法較為合適，可以把流程分析得透徹。在進(jìn)行石油化工安全評價(jià)時(shí)，安全評價(jià)工程師除了應具備對石油化工基本的安全分析基礎知識，熟知常用的石油化工安全評價(jià)方法外，還應該能借助一些成熟的安全性評價(jià)軟件分析，比如DNV的LEAK、SAFETYⅡ，將各種有效的評價(jià)方法有機結合在一起，計算故障的頻率和事故的后果嚴重度，進(jìn)而計算出事故的風(fēng)險程度。

　　3.評價(jià)的重點(diǎn)內容和突出環(huán)節

　　石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是易燃、易爆，所以在石油化工安全評價(jià)中，安全對策的基本思路也是防止、減少火災的發(fā)生，控制和撲滅火災而采取各種對策。具體評價(jià)重點(diǎn)包括：

　�。�1）總圖布置評價(jià)。對總圖布置進(jìn)行評價(jià)時(shí)，要考慮風(fēng)向、地形標高、平面布局與安全防火的關(guān)系，明火與油氣源的關(guān)系，重要設施的重點(diǎn)保護，同時(shí)還要考慮總體布局要適應應急救援的要求。

　�。�2）工藝裝置評價(jià)。對生產(chǎn)工藝裝置進(jìn)行安全評價(jià)應包括對石油化工生產(chǎn)過(guò)程中危險源的識別、危險物料的識別、危險化學(xué)反應的識別和危險單元的識別；按生產(chǎn)單元對工藝生產(chǎn)裝置的危險進(jìn)行定量評價(jià)，以確定單元的危險度和需要的安全防護措施；采用HAZOP或對設備RBI分析方法對整個(gè)工藝流程系統進(jìn)行危險性分析。

　　工藝裝置的危險性主要包括：

　�、傩孤┖挽o電。設備和管道在正常操作下不嚴密會(huì )產(chǎn)生泄漏，如泵、壓縮機等動(dòng)設備及閥門(mén)、法蘭、取樣口、放凝口等靜設備都可能發(fā)生泄漏，引發(fā)爆炸事故。

　�、诔瑴�、超壓�？赡軐е卵b置超溫、超壓的原因包括：活性物質(zhì)激烈反應引發(fā)的內部爆炸、被外部火災包圍導致裝置強度降低或爆炸、設備腐蝕穿孔、機械破壞、設備和管道內物料流速過(guò)快或電荷積聚，產(chǎn)生靜電，發(fā)生爆炸等。

　　評價(jià)時(shí)要特別注意兩點(diǎn)：

　　第一，高溫重質(zhì)油品事故幾率較高。重油含腐蝕性物質(zhì)多，在生產(chǎn)過(guò)程中容易穿孔，導致破壞泄漏，例如中石化目前煉制的高硫、高酸油。

　　第二，與設備相連口徑管道連接處容易發(fā)生機械破壞。

　�、刍馂��？赡馨l(fā)生火災的情況和裝置主要有：

　　a.氣體泄漏。在評價(jià)中要對油氣重點(diǎn)關(guān)注，油氣一般比空氣重，一旦發(fā)生大量泄漏后容易沿地面大范圍地擴散，在有些地方油氣易于積聚，泄漏氣體遇火源將會(huì )發(fā)生爆炸，通常發(fā)生大面積的泄漏的破壞幾率是比較低的，但破壞損失的嚴重程度較大，對于少量泄漏也要關(guān)注，特別是對烴類(lèi)物質(zhì)。因此，評價(jià)時(shí)應重點(diǎn)考慮現場(chǎng)的安全泄漏檢測手段。

　　b.加熱爐。對于加熱爐，要對爐管破壞可能造成的危害進(jìn)行安全分析。對于爐內爐管破壞造成的火災，因為蒸汽滅火系統可以及時(shí)撲滅，評價(jià)時(shí)要考慮是否安裝蒸汽滅火系統及閥門(mén)切斷系統，保護爐內發(fā)生火災時(shí)不會(huì )發(fā)生油噴出爐外火災。

　　c.塔和反應器。對于石油化工生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，塔和反應器是其關(guān)鍵設備，評價(jià)時(shí)要考慮塔和反應器發(fā)生的幾率和破壞的嚴重程度。

　　d.烴類(lèi)壓縮機。對于烴類(lèi)壓縮機，要考慮泄漏的可能性，因此，安全評價(jià)時(shí)應考慮安全檢測設施的配套和適用性。

　　e.設備內爆及管道破裂。石油化工生產(chǎn)由于高溫、高壓，許多聚合反應其壓力高達上千帕，壓力高，聚合過(guò)程中要防止設備發(fā)生內爆形成的破壞，在評價(jià)時(shí)應考慮泄壓的廠(chǎng)房設備和抑爆措施。對于管道，要考慮一旦發(fā)生破裂，可燃介質(zhì)大量泄漏，形成爆炸性空間的可能性。

　�。�3）儲運設施的評價(jià)。對儲運設施要重點(diǎn)考慮，特別是油品的罐區和裝卸站等。

　�。�4）公用工程系統的評價(jià)。公用工程中的水、電、氣、風(fēng)在石油化工生產(chǎn)中也非常重要，對蒸汽的供應能力、風(fēng)的供應能力，火炬泄放能力和負荷均要進(jìn)行安全分析和評價(jià)。

　�。�5）消防系統評價(jià)。對消防系統的評價(jià)在石油化工安全評價(jià)中是十分重要的，評價(jià)時(shí)應考慮消防的外部條件的能力情況；消防站人員、車(chē)輛配備、報警形式、位置；消防水系統的管網(wǎng)情況，消防水量、消防水池、管網(wǎng)布置、消防供水時(shí)間等；消防設施配備、消防布置和通道、滅火器配備情況、半固定式蒸氣軟管、箱式消火栓設置、固定式消防水炮、消火栓、蒸氣滅火系統、固定噴淋系統、水幕系統、泡沫系統的設置和泡沫能力與可用性等情況。

　�。�6）電氣的安全評價(jià)。電氣的安全分析應重點(diǎn)考慮雙電源問(wèn)題、主接線(xiàn)問(wèn)題、電氣設備選型問(wèn)題、保護（過(guò)流保護、過(guò)壓保護、擾動(dòng)保護等）問(wèn)題、大機組安全問(wèn)題、過(guò)電壓?jiǎn)?wèn)題、防雷、防靜電問(wèn)題、變電站設置和負荷率的安全分析等。

　　總之，對于石油化工生產(chǎn)裝置的安全評價(jià)，安全控制的基本思路是：

　　首先，要從裝置本身設計努力做到本質(zhì)安全型，將事故的發(fā)生降至最低。這需要涉及到各專(zhuān)業(yè)設計，因為每個(gè)專(zhuān)業(yè)自身的設計技術(shù)都存在自身的安全技術(shù)，如工藝過(guò)程有安全控制手段，工藝系統的儀表控制、連鎖控制等能夠在脫離設計點(diǎn)的一定范圍內自己糾偏，保證正常運行。

　　其次，出了事故后設法不使其產(chǎn)生災害或減少災害的規模，如緊急泄壓火炬系統、緊急停車(chē)系統、防火堤、耐火設計、防火距離等。

　　最后，要有救災、控災設施系統，即經(jīng)常所說(shuō)的消防保護系統。這一系統只是被動(dòng)防火，以減少損失。