一、總論

　　1.1 概述

　　廣州乙烯工程，是經(jīng)國務(wù)院   1988年批準立項的重大工程建設項目。廠(chǎng)址選定在廣州市東郊黃埔區大田山地帶的將軍地西側，西距廣州市約28km.廠(chǎng)區占地面積約80多公頃。

　　本工程有5個(gè)生產(chǎn)裝置：即15.0萬(wàn)噸／年乙烯裝置，10.0萬(wàn)噸降聚乙烯裝置，7.0萬(wàn)噸 ／年聚丙烯裝置，8.0萬(wàn)噸／年苯乙烯裝置，以及5.0萬(wàn)噸／年聚苯乙烯裝置。

　　1.2  評價(jià)目的和原則

　　1.2.1  評價(jià)目的

　　安全評價(jià)是現代化安全管理工作的重要環(huán)節，在系統壽命周期內各階段，都應進(jìn)行安全評價(jià)。廣州乙烯工程目前處于投產(chǎn)前的試車(chē)準備階段，本次評價(jià)是工程投產(chǎn)前試車(chē)準備階段的安全評價(jià)。

　　通過(guò)安全評價(jià)，運用現代化安全系統工程及安全控制論的原理和方法，系統發(fā)掘存在于生產(chǎn)工藝、設備、作業(yè)環(huán)境等環(huán)節的潛在危險因素，預見(jiàn)并分析危險經(jīng)觸發(fā)可能發(fā)生的事故狀況及造成的危害，有針對性的制定防范措施和控制危險的對策，為工程投產(chǎn)后，企業(yè)組織和實(shí)現安全生產(chǎn)提供決策依據，基層組織實(shí)施危險預測預控提供信息基礎。在此基礎上，提出適應于企業(yè)生產(chǎn)要求的現代化安全管理體系和安全管理模式。

　　1.2.2  安全評價(jià)原則

　　1. 以系統論、控制論、信息論為指導思想，綜合運用現代安全系統工程新技術(shù)，并吸收已有評價(jià)技術(shù)的有益成份，辨識評價(jià)工程各子系統存在的危險狀況，有針對性提出危險控制措施。

　　2. 運用安全控制論的安全評價(jià)模型開(kāi)展綜合安全評價(jià)。

　　3. 現代化安全管理模式的提出強調以危險源辨識為基礎，以系統危險控制為核心。

　　4. 評價(jià)對象主要廣州乙烯工程的主要生產(chǎn)裝置為主。

　　1.2.3  評價(jià)范圍據初步設計文件，確定評價(jià)范圍包括：

　　1. 乙烯裝置，包括裂解、急冷、裂解氣壓縮、冷分離、熱分離、制冷等裝置；

　　2. 苯乙烯裝置；

　　3. 聚乙烯裝置；

　　4. 聚丙烯裝置；

　　5. 聚苯乙烯裝置：

　　6. 罐區；

　　7. 消防系統；

　　8. 輔助系統；

　　9. 公用設施；

　　10. 總體布局與周邊環(huán)境。

　　1.2.4  評價(jià)工作內容

　　1. 通過(guò)危險辨識，對物料、能源、生產(chǎn)工藝裝置、管線(xiàn)、作業(yè)環(huán)境等的危險充分暴露，尤其是各子系統接口處可能出現的危險；

　　2. 評價(jià)重大危險源被激發(fā)釀成事故后，生命財產(chǎn)損失嚴重度；

　　3. 評價(jià)自然災害如洪澇、雷電、風(fēng)暴對系統的危害以及重大危險源誘發(fā)事故的可能性；

　　4. 評價(jià)工人操作條件和防止人為失誤的安全防護裝置是否符合要求：

　　5. 評價(jià)由于管理失誤可能造成的風(fēng)險。

　　上述評價(jià)工作內容貫穿于各子系統的危險辨識分析評價(jià)的各個(gè)環(huán)節。

　　二、工程概況

　　2.1  總圖布置

　　廣州乙烯工程選址于廣州市東郊黃埔區，位于城市規劃的石油化工工業(yè)區。廠(chǎng)址西距廣州市中心約28km，東距深圳市120km，距黃埔區中心約4km.廠(chǎng)址區域輕、化工工業(yè)較為發(fā)達，機械工業(yè)和其它工業(yè)也有一定基礎。廠(chǎng)址西側有廣州化工廠(chǎng)、廣州氮肥廠(chǎng)、廣州油脂化工廠(chǎng)、珠江造紙廠(chǎng)、人民制革廠(chǎng)等，南鄰廣州石油化工總廠(chǎng)，東南有黃埔化工廠(chǎng)等。地區協(xié)作條件好。

　　廠(chǎng)區南側緊鄰舊圍村，西側為姬堂小學(xué)，西南側有黃埔區物資局炸藥庫一處，對本工程會(huì )有相互影響。

　　工程在總體布置中盡量把有危險的裝置布置在影響較小的位置，以減少對職業(yè)安全與衛生的影響。如化學(xué)品庫布置在廠(chǎng)區的東北角，遠離生產(chǎn)裝置，且為獨立建筑物，一旦發(fā)生事故，也不會(huì )對其它設施造成影響�？辗盅b置為保證吸入空氣的純度，也布置在廠(chǎng)區的東北角，為全年主導風(fēng)向的上風(fēng)向。乙烯罐區、全廠(chǎng)罐區、液化氣站等火災危險性大的場(chǎng)所，布置在廠(chǎng)區的東側，為主導風(fēng)向的側風(fēng)向，以減少對其它區域的影響。

　　總圖布置見(jiàn)附件一。

　　2.2  氣象條件

　　氣溫：年平均氣溫21.8，最熱月平均氣溫28.5 ，極端最高溫度38.7  .主導風(fēng)向：年主導風(fēng)向：北；夏季主導風(fēng)向：東南；冬季主導風(fēng)向：北。年平均風(fēng)速1.9m／s，夏季平均風(fēng)速1.86m／s，冬季平均風(fēng)速2.07m／s，并有臺風(fēng)出現（風(fēng)速達35.4m／s）

　　降水量：年最大降水量1680.5mm，1小時(shí)最大降水厚度1.1.lmm／h，1日最大降水厚度284.9mmm／d，一次暴雨持續時(shí)間及降雨量（1955年7月5~6日）15時(shí)50分，275.5mm.雷暴：年平均雷電日數為82.4日／年，年最多雷電日數為111日／年。

　　2.3  地質(zhì)及施工條件

　　廠(chǎng)址地區的土壤主要由粘土、亞粘土、亞沙上組成，承壓力約為14T/㎡一29T/㎡.下層為風(fēng)化狀花崗巖，巖基埋藏深度不一。從露地面的基巖觀(guān)察，屬中生代燕山期塊狀花崗巖。廣州市地震烈度為5.5~6級，設計烈度按7度設防。

　　該廠(chǎng)地處丘陵地帶，為平整土地，有些低洼地段需用土填平，此處土質(zhì)較松。為防止地基下沉，設計中的防范措施采用伸打樁和強奪地基的處理方法，提高建構筑物的基礎強度，防止形變。