一、施工準備

　�。ㄒ唬┗炷�土墻內PVC管施工準備

　　1、作業(yè)條件

　　在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進(jìn)行。

　　2、材料要求

　�。�1）PVC管的材質(zhì)必須合格，氧指數≥27%，設計有待殊要求時(shí)必須符合設計要求。進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證，以及有效的氧指數檢測報告。

　�。�2）外觀(guān)檢查，管材內外壁光滑，無(wú)凸棱凹陷、氣泡等缺陷。

　�。�3）用卡尺測量?jì)韧鈴奖仨毞�合國�?a title="標準" href="http://www.zcjx68.com/web/zhuanyeziliao/biaozhunguifan/" target="_blank" >標準，管壁厚度均勻一致。

　�。�4）各種附件如燈頭盒、開(kāi)關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品，同時(shí)應有出廠(chǎng)合格證、“CCC”認證標志和認證證書(shū)復印件。

　　3、主要機具

　　鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機、電爐子、工具袋、電工常用工具等。

　�。ǘ�）混凝土墻內焊接鋼管施工準備

　　1、作業(yè)條件

　　在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進(jìn)行。

　　2、材料要求

　�。�1）鋼管的材質(zhì)必須合格，有出廠(chǎng)合格證，設計有待殊要求時(shí)必須符合設計要求。

　�。�2）外觀(guān)檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無(wú)劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。

　�。�3）鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰。無(wú)翹曲變形等缺陷。

　�。�4）鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標或標準圖集的要求。

　　3、主要機具

　　鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動(dòng)彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。

　　二、質(zhì)量要求

　　質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50303-2002）的規定。

　　項序項目允許偏差或允許值

　　主控項目：

　　1.金屬導管、金屬線(xiàn)槽的接地或接零第14.1.1條

　　2.金屬導管的連接第14.1.2條

　　3.防爆導管的連接第14.1.3條

　　4.絕緣導管在砌體剔槽的埋設第14.1.4條

　　一般項目：

　　1.電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條

　　2.金屬導管的防腐第14.2.4條

　　3.柜、臺、箱、盤(pán)內導管管口高度第14.2.5條

　　4.暗配導管的埋設深度，明配導管的固定第14.2.6條

　　5.線(xiàn)槽固定及外觀(guān)檢查第14.2.7條

　　6.防爆導管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條

　　7.絕緣導管的連接和保護第14.2.9條

　　8.柔性導管的長(cháng)度、連接和接地第14.2.10條

　　9.導管和線(xiàn)槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條

　　三、工藝流程

　�。ㄒ唬┗炷�土墻內PVC管路施工主要工藝流程

　　預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→切斷→彎曲

　�。ǘ�）混凝土墻內焊接鋼管施工主要工藝流程

　　頂留箱盒位置→敷設管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲→跨接地線(xiàn)→變形縫的處理→管路防腐

　　四、操作工藝

　�。ㄒ唬┗炷�土墻內PVC管操作工藝

　　1、頂留箱盒位置

　　為了保證箱盒位置及標高的準確，現階段我們采取先預留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著(zhù)土建施工工藝的發(fā)展，本項工藝也會(huì )有新的發(fā)展。具體做法：根據設計圖紙要求在配電箱的位置處預留一個(gè)比箱體尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50～100mm，上下各大150～200mm.這項工作必須提前考慮，對各種規格配電箱分別制作木套箱，鋼筋綁扎時(shí)，通知鋼筋工在配電箱位置做好預留洞和洞口鋼筋加強工作。木套箱的做法可以參照土建門(mén)窗洞模板的做法。對于接線(xiàn)盒或開(kāi)關(guān)、插座盒，留洞尺寸可定為150×250mm.這些洞的預留一般采取預埋聚苯板的辦法。施工前加工定做或現場(chǎng)制作150×250×100mm的聚苯板塊，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要嚴格按照進(jìn)人配電箱或盒的要求，管口必須封堵嚴密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。

　　2、敷設管路

　　管路必須敷設在鋼筋網(wǎng)內側，分兩種情況，第一種是從樓地面內引出的管路，第二種是從墻上箱盒向外引的管路。

　�。�1）對于從樓地面內引出的管路，應在土建樓層放線(xiàn)后及時(shí)檢查，對超出墻體線(xiàn)的管路，要及時(shí)進(jìn)行處理，如果是根部超出，必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線(xiàn)只需將其扳正，但要注意不能用力過(guò)猛，避免管路拆斷或變形。

　�。�2）對于從墻上箱盒向外引的管路，必須從木套箱或聚苯板中引出，并連按牢固緊密。為了避免混凝土澆搗時(shí)的沖擊，豎向管路應沿豎筋綁扎固定，橫向管路沿水平筋固定，并綁扎在水平筋的下側。需要進(jìn)入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定，管日必須封堵嚴密，可以采用管堵封堵或將管折回頭并綁扎的辦法。

　　3、管路連接

　　包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況：

　�。�1）管路與管路的連接：使用與管路配套的套管和專(zhuān)用粘接劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰漿，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩地插入套管中，插接要到位。必要時(shí)可用力轉動(dòng)套管保證連接可靠。套管連接的管路應保持平直。

　�。�2）管路與箱盒的連接：本項工作應在土建對+0.5m水平控制線(xiàn)進(jìn)行核查后，配合箱盒的安裝同時(shí)進(jìn)行，使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定好箱盒位置，根據其位置截取適當長(cháng)度的管路，如果原來(lái)管路長(cháng)度不夠時(shí)，可采取接短管的辦法，使其長(cháng)度滿(mǎn)足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭與各管路連接，把盒接頭的另一端插入箱盒，并用配套的鎖母固定，然后把箱盒固定在合適的位置。

　　4、管路的切斷

　　對于直徑在20mm以下的管路可以使用專(zhuān)用的剪管器（割管器）進(jìn)行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管囗內外的毛刺修整平齊。不能出現斜口，以避免接管時(shí)出現質(zhì)量問(wèn)題。

　　5、管路的彎曲

　　對于直徑在25mm以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將與管規格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長(cháng)度大于彎管彈簧的長(cháng)度，可用鐵絲拴牢彈簧的一端，拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度，注意不能用力過(guò)快過(guò)猛，以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上的管路，使用彎管彈簧會(huì )有一定的困難，這時(shí)可以使用熱煨法，首先將彎管彈簧插人管內，對規格較大的管路，沒(méi)有配套的彎管彈簧時(shí)，可以把細砂灌入管內并振實(shí)，堵好兩端管口，用電爐或熱風(fēng)機對需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱，加熱到可以彎曲時(shí)，將管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的彎度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。

　　冷天施工時(shí)可以把細砂炒熱并把管路拿到室內預制。

　�。ǘ�）混凝土墻內鋼管操作工藝

　　1、預留箱盒位置

　　基本與PVC管的方法相同，但為了以后安裝箱盒施工方便，鋼管進(jìn)入木套箱或聚苯板內最好不超過(guò)5mm，以便采用接短管的辦法進(jìn)箱盒。

　　2、敷設管路

　　與PVC管的方法相同，但管口的封堵只能使用管堵。

　　3、管路連接

　　包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。

　�。�1）管路與管路的連接：混凝土墻內暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接，為了保證連接質(zhì)量，一般需要特別加工定做套管，要求套管的內徑比所連接的鋼管外徑大2mm，套管的長(cháng)度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時(shí)首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊點(diǎn)焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、嚴密，不得有夾渣、咬肉等質(zhì)量問(wèn)題。

　�。�2）管路與箱盒的連按：本項工作應在土建對50線(xiàn)進(jìn)行核查后，配合箱盒的安裝同步進(jìn)行。首先測定好箱盒位置，根據其位置截取適當長(cháng)度的短管，短管的一端應提前套好絲扣，絲扣的長(cháng)度在15mm左右，按照管路與管路的連接方法，把短管的另一端與原來(lái)管路連接，注意進(jìn)箱的鋼管如果有多根時(shí)應排列整齊，兩管之間的距離應大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍，保證鎖母的安裝，管路連接后上好鎖母，以供安裝配電箱或接線(xiàn)盒時(shí)使用。

　　4、管路的切斷

　　切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應平齊，不得有斜口。鋸斷后應清除管口毛刺。

　　5、管路的套絲

　　管路套絲一般使用手動(dòng)套絲扳或套絲機，使用套絲機時(shí)，應注意加油潤滑，使用手動(dòng)套絲扳時(shí)，應注意均勻用力，管徑大于32mm時(shí)，必須分三次套成，以保證絲扣完整清晰。

　　6、鋼管的彎曲

　　對管徑在25mm及以下的鋼管可在現場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現場(chǎng)彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32～80mm的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規格相對應的彎管模具，模具放好后。壓動(dòng)拉桿或開(kāi)動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵，注意觀(guān)察鋼管的彎曲情況，達到所需要的彎曲后，及時(shí)停止液壓動(dòng)作。對管徑在80mm以上的鋼管，最好到專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家加工定做，必要時(shí)可以采用熱煨法現場(chǎng)制作，熱煨時(shí)首先要把細砂炒干，用木楔或鋼板封住鋼管的一端，從另一端灌入干砂，邊灌邊用手錘敲打，使之密實(shí)，然后用杰楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉動(dòng)加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，埋人地下或混凝±內時(shí)，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10.

　　7、跨接地線(xiàn)

　　對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線(xiàn)，跨按地線(xiàn)的焊接長(cháng)度不小于圓鋼筋直徑的6倍，使用扁鐵時(shí)應三面圍焊，焊接長(cháng)度為扁鐵寬度的2倍�？缃拥鼐�(xiàn)規格見(jiàn)下表：

　　管徑圓鋼扁鐵

　　15～40ф6－

　　50～63ф1025×3

　　70以上ф8×2（25×3）×2

　　8、變形縫的處理

　　在變形縫的兩側各頂埋一個(gè)接線(xiàn)箱，在變形縫的一側把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部，在另一側的接線(xiàn)箱底部的垂直方向開(kāi)長(cháng)孔，其孔徑長(cháng)寬尺寸不小于管直徑的2倍，在變形縫兩側的鋼管及接線(xiàn)箱上焊接補償跨接地線(xiàn)。

　　9、管路的防腐

　　埋入混凝土墻的鋼管內壁必須做防腐處理，一般可采用灌防銹漆的辦法，做好內壁防腐的鋼管應注意保持通風(fēng)干燥，以保證防銹漆千透。外壁不需要防腐處理。

　　五、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1、由于PVC管在接頭內插接不到位，膠粘劑涂抹不均勻，造成管接頭松動(dòng)，可在涂抹膠粘劑后將管及時(shí)插入并用力轉動(dòng)，使之插接到位。

　　2、PVC管煨彎時(shí)出現凹扁現象，可選用配套的彎管彈簧，且熱煨時(shí)保證煨彎部位受熱均勻。

　　3、鋼管煨彎時(shí)出現凹扁過(guò)大，彎曲半徑不夠的情況，注意在使用手動(dòng)彎管器時(shí)，受力點(diǎn)要適當移動(dòng)；使用液壓彎管器時(shí)，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不應放在側面；鋼管直徑大于80mm時(shí)，最好到專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家加工定做。

　　4、跨接地線(xiàn)焊接長(cháng)度不夠，焊縫不飽滿(mǎn)，出現夾渣、咬肉等質(zhì)量問(wèn)題，是由于操作人員責任心不強，應加強自檢、互檢，并加強技術(shù)培訓。

　　六、成品保護要求

　　1、其他工種不得敲打或彎折電線(xiàn)管路，管路敷設完成后，要及時(shí)套好管堵，其他工種不得隨意拆除。

　　2、變形縫兩側的接線(xiàn)箱做好后要及時(shí)封堵，以免造成污染和堵管。