2、管內穿線(xiàn)和接線(xiàn)：

　　1）導線(xiàn)規格、型號應符合設計要求，應有產(chǎn)品合格證及檢驗報告，并注有生產(chǎn)廠(chǎng)家。

　　2）管內穿線(xiàn)前應熟悉圖紙，了解電氣系統的原理，燈具的控制方式，并了解每根管內有幾個(gè)回路，幾對導線(xiàn)，以及導線(xiàn)的規格、型號、始、終端位置，導線(xiàn)能不剪斷的地方盡量不剪斷，以免浪費導線(xiàn)和導線(xiàn)產(chǎn)生過(guò)多接頭。

　　3）電力和照明系統按規范對管內導線(xiàn)應有分色，相線(xiàn)和零線(xiàn)的顏色應不同，同一建筑物導線(xiàn)顏色選擇應統一，配電箱電源線(xiàn)及所有三相電源的干線(xiàn)，相線(xiàn)A、B、C相為黃、綠、紅三色，零線(xiàn)為淡藍色，保護接地線(xiàn)（PE）為黃綠相間雙色線(xiàn)，照明支線(xiàn)、火線(xiàn)為紅色，開(kāi)關(guān)線(xiàn)為黃色，零線(xiàn)為淡藍色，保護接地線(xiàn)為淺黃綠相間雙色線(xiàn)。其余設備的導線(xiàn)也應有明顯的色澤區分。

　　4）管內穿線(xiàn)前必須要清理干凈管內積水雜物，并在管口套好護圈，具體操作如下：先用鐵絲打通管路，把破布扎在鐵絲上，在管內兩邊來(lái)回拉動(dòng)，直到管內積水及雜物拉凈為止。

　　5）管內穿線(xiàn)時(shí)應采用放線(xiàn)架，人工放線(xiàn)，拉線(xiàn)鐵絲的連接處應盡量減小，鐵絲及導線(xiàn)的回彎頭應朝向被拉動(dòng)方向，以免鐵絲繞頭及導線(xiàn)頭掛在管接頭的縫隙中，穿線(xiàn)中必須由兩人操作，一個(gè)緩緩拉動(dòng)鐵絲，一人緩送導線(xiàn)，放線(xiàn)及穿線(xiàn)中應理順導線(xiàn)防止導線(xiàn)在管內扭絞、彎曲，以免影響導線(xiàn)使用質(zhì)量。

　　6）所有管內導線(xiàn)不得有接頭，所有接頭應放在接線(xiàn)盒內或者在電氣設備端子上進(jìn)行，所有接頭相互纏繞必須在五圈以上，保證連接緊密，再用橡皮絕緣膠帶或絕緣帶一至二層，最后包黑膠布一層即可。

　　7）導線(xiàn)在與電氣設備或電氣器具連接時(shí)，應對敷設的全部線(xiàn)路進(jìn)行接線(xiàn)及絕緣電阻值測試，線(xiàn)路要求全部接通，1KV以下的電氣線(xiàn)路采用500V兆歐表測試其絕緣電阻值應不小于0.5MΩ，且符合設計要求。

　　8）軟導線(xiàn)在接線(xiàn)盒內連接采用壓接帽，多股銅線(xiàn)在連接設備或接線(xiàn)端子時(shí)，必須使用銅接線(xiàn)鼻子，導線(xiàn)插入銅鼻子內，用壓接鉗壓好后，把銅鼻子上的毛刺或棱角用鋼銼挫光，進(jìn)行燙錫處理即可。

　　9）不同回路，不同電壓等級及交流與直流的回路，不應同穿于一根管內，同一交流回路的導線(xiàn)應穿于同一導管內。

　　10）導線(xiàn)穿好后，剪除多余的導線(xiàn)，但要留出適當余量，便于今后接線(xiàn)，預留長(cháng)度在接線(xiàn)盒內繞盒一周為宜，開(kāi)關(guān)箱內以繞盒內半周為宜。

　　11）如管內穿線(xiàn)為同一種顏色，可在導線(xiàn)的端頭絕緣層上做記號，如管內穿有4根同規格同顏色導線(xiàn)，可把三根導線(xiàn)用電工刀分別削一道，兩道、三道刀痕標出，另一根不標，以免接線(xiàn)錯誤。

　　12）在垂直鋼管中，為減少管內導線(xiàn)本身重量所產(chǎn)生的下垂力，保證導線(xiàn)不因自重而折斷，導線(xiàn)應在接線(xiàn)盒內加以固定，固定間距見(jiàn)下表：

　　鋼管垂直敷設接線(xiàn)盒間距

　　13）鋼管配線(xiàn)必須采用鐵制接線(xiàn)盒、箱。塑料管配線(xiàn)必須采用塑料制品盒、箱，禁止采用鋼管塑料盒、箱或塑料管鐵制盒、箱。

　　3、電纜橋架安裝（含金屬線(xiàn)槽安裝）：

　　1）橋架施工前應在現場(chǎng)實(shí)測實(shí)量，根據平面尺寸，確定直線(xiàn)段及彎頭，三通等各種規格及數量，以便訂購、制作。

　　2）橋架安裝前先確定橋架走向、位置，以支架為中心彈線(xiàn)，安裝支架或吊架，支（吊）架應平直、牢固，水平橋架的支架安裝間距為1.5～3米，垂直安裝的支架間距不大于2米，支架安裝前應作防腐處理，金屬線(xiàn)槽及橋架應與支吊架進(jìn)行固定。

　　3）橋架應防腐良好，連接螺栓應采用鍍鋅件，且橋架及線(xiàn)槽內外都必須有連接板。

　　4）橋架外殼每段應采用軟銅絞線(xiàn)（≥4平方毫米）做接地跨接，并和PE線(xiàn)連接。

　　5）金屬電纜橋架及其支架在全長(cháng)范圍內應有不少于2處與PE線(xiàn)干線(xiàn)相連接。

　　6）豎井內橋架過(guò)樓層應參照JSJT-155《電氣豎井設備安裝》做防火堵燃處理，堵料必須采用指定廠(chǎng)家合格產(chǎn)品。

　　7）橋架或線(xiàn)槽在安裝時(shí)，可能會(huì )和建筑及其它管道如通風(fēng)管道或水管道等發(fā)生走向、標高等矛盾，需改道敷設，這樣形狀不一的彎頭會(huì )增加，解決辦法，一是盡量在施工前和土建及其它工種技術(shù)人員溝通，搞清其它管道等的位置及走向，便于確定彎頭等定貨規格及數量；二是其它管道更改或時(shí)間緊迫無(wú)法另訂彎頭時(shí)可利用已購定的直線(xiàn)橋架及線(xiàn)槽自制形狀及度數不同的彎頭，但必須焊縫平整，防腐處理完好，彎頭等平整美觀(guān)，最后刷和原線(xiàn)槽相同油漆即可。

　　4、插接母線(xiàn)安裝：

　　1）插接母線(xiàn)運到現場(chǎng)應有專(zhuān)門(mén)庫房存放，并逐件逐段進(jìn)行檢查，如外殼有凹凸不平及配件數量缺少等應及時(shí)和廠(chǎng)家聯(lián)系，盡快解決，以免影響正常施工。

　　2）母線(xiàn)在安裝前應逐段進(jìn)行絕緣試驗，1KV以下母線(xiàn)采用500V兆歐表測試絕緣電阻值應在20MΩ以上。

　　3）母線(xiàn)安裝時(shí)必須先彈線(xiàn)定位，根據設計圖紙確定走向用粉線(xiàn)在線(xiàn)路的中心彈線(xiàn)，確定支架的位置，一般支架間距為1.8～2.5米。

　　4）母線(xiàn)連接時(shí)應確保接觸面清潔，對齊相接單元的導電排未端，然后滑動(dòng)令其相接。

　　5）進(jìn)線(xiàn)連接：母線(xiàn)槽與低壓柜或變壓器連接時(shí)，需加裝一個(gè)過(guò)渡連接箱以便母線(xiàn)槽通過(guò)加裝短母排與柜內母線(xiàn)相連，同時(shí)必須確保相序一致。

　　6）絕緣測試：母線(xiàn)全部連接后，并檢查各固定點(diǎn)牢固可靠，測試整條母線(xiàn)絕緣值保持在20MΩ以上，確保運行可靠。

　　7）母線(xiàn)槽送電：母線(xiàn)槽安裝完畢后應核對相位，確保無(wú)誤，在TN-S系統中，PE線(xiàn)與N線(xiàn)嚴禁接錯，母線(xiàn)槽受電時(shí)，不應帶任何負載，所有母線(xiàn)中的饋電裝置均處于“分斷”狀態(tài)，受電后必須測量每個(gè)分線(xiàn)箱，確保輸入電壓正常穩定，不缺相。

　　8）由于插接母線(xiàn)在電氣豎井內占據重要位置，因此在施工前要核對圖紙，正確安排，避免施工中與其它管線(xiàn)發(fā)生沖突。

　　9）施工前應請廠(chǎng)家到現場(chǎng)實(shí)地測量，根據層高、平面尺寸、數量等實(shí)際需要提出制作要求，在廠(chǎng)家測量時(shí)應做好配合工作。

　　10）插接母線(xiàn)應防腐良好，連接螺栓采用鍍鋅件。

　　11）插接母線(xiàn)外殼每段均做接地跨接，各插接箱也應做接地連接，并與PE接地干線(xiàn)相連接。

　　12）進(jìn)入豎井內的插接母線(xiàn)過(guò)樓板時(shí)做法及防火處理應參照JSJT-155執行，并對每層做防火堵燃處理，堵料必須采用指定廠(chǎng)家合格產(chǎn)品封堵。做法見(jiàn)下示圖：

　　13）豎井內插接母線(xiàn)箱的標高應符合設計要求。

　　5、電纜敷設：

　　1）電纜敷設前應準備好敷設電纜的工具，如電纜架、滾筒，根據電纜的大小選擇鋼管或元鋼、墊木等。

　　2）放電纜時(shí)把鋼管或元鋼穿入電纜盤(pán)的兩個(gè)孔內，一端用人或倒鏈抬起，把電纜放入電纜架上，用同樣辦法把另一端也放入電纜架內即可。注意：電纜盤(pán)應順時(shí)針轉動(dòng)，即電纜始端應在電纜盤(pán)上端。

　　3）電纜敷設前，應對電纜規格、型號等進(jìn)行逐一核對，檢查是否與圖紙相符，并具有生產(chǎn)廠(chǎng)家及產(chǎn)品合格證書(shū)。

　　4）電纜敷設中，電纜盤(pán)兩側應有協(xié)助推盤(pán)及負責剎盤(pán)滾動(dòng)人員，為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾筒上，電纜在敷設中不得有扭絞、損傷等現象。

　　5）電纜展放前應由指揮者做好施工交底工作，使放電纜人員都能了解電纜敷設的途徑，始端及終端。施工人員布局要合理，并統一指揮，電纜敷設行進(jìn)的領(lǐng)頭人必須對施工現場(chǎng)（電纜走向、順序、排列、規格、型號、編號等）十分清楚以防返工，在交通要道必須有專(zhuān)人負責看管，以免被人及車(chē)輛損傷正在敷設中的電纜。

　　6）電纜穿管前要清除管內雜物，電纜穿管時(shí)應在電纜端頭套一個(gè)用鐵絲紡織的網(wǎng)套，用鋼絲拉動(dòng)網(wǎng)套，防止電纜拉脫或受損傷。

　　7）電纜進(jìn)入電纜溝、電氣豎井、設備箱（柜）以及穿入管子時(shí)出入口都應封閉，管口應密封，且管口兩端都應敲打喇叭口。

　　8）電纜直埋于地下時(shí)，首先應在電纜溝底部，鋪設不小于100mm厚的細砂，電纜敷設于沙上，敷設好后在電纜上再蓋不小于100mm厚的細沙，然后用砼板或磚蓋在沙子上，其覆蓋寬度應超過(guò)電纜兩側各50mm，在向電纜溝內覆土時(shí)應分層夯實(shí)，做好電纜走向記錄，并應在電纜引出端、終端、中間接頭、直線(xiàn)段每間隔100米處和走向有變化的部位設立標志牌，標志牌上應注明線(xiàn)路編號、電壓等級、電纜型號、截面大小、起止地點(diǎn)、線(xiàn)路長(cháng)度等內容。

　　9）電纜在電纜溝內敷設時(shí)，溝的尺寸應根據電纜多少而定（一般不宜超過(guò)12根），溝壁應用水泥沙漿抹面，電纜敷設于溝壁的角鋼支架上，并加以固定，電纜間平行距離不小于100mm，垂直距離不小于150mm，敷設在支架上的電纜按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，控制與通訊電纜在最下面，如電纜溝兩側都裝有電纜支架，則電力電纜與控制電纜、低壓電纜分別安裝在溝的兩邊。

　　10）電纜敷設在橋架內時(shí)，應在首端、末端、拐彎處及分支處裝設標志牌，標志牌上應注明線(xiàn)路編號、電壓等級、電纜型號、截面大小、起止地點(diǎn)等，電纜在橋架內應排列整齊，不得互相扭絞，并且電纜每隔兩米處加以固定。

　　11）電纜在埋地、電纜溝內敷設時(shí)，彎曲半徑均在電纜外徑的15倍以上。

　　12）電纜橋架轉彎處的半徑不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見(jiàn)下表：

　　電纜最小允許彎曲半徑（D：為電纜外徑）

　　6、預分支電纜安裝：

　　1）電纜穿管前要清理管內雜物及存水，電纜彎曲R倍數要符合規范規定，電纜敷設前要對電纜進(jìn)行絕緣檢測，合格后方能進(jìn)行施工。

　　2）了解電纜敷設的途徑，起端和終端一定要弄清楚，以免造成浪費，控制電纜敷設途徑應按原理仔細核對避免出現差錯。

　　3）預分支電纜施工前，一定要配合土建在配電小間樓（地）板按電纜規格預留孔洞。

　　4）預分支電纜訂貨前要給廠(chǎng)家提供樓層高度，分支接頭離地面高度及進(jìn)樓層配電箱為上進(jìn)線(xiàn)還是下進(jìn)線(xiàn)，并提出主干線(xiàn)電纜規格，分支電纜規格及電纜進(jìn)線(xiàn)箱至配電小間距離。

　　5）預分支電纜訂貨前要制定電纜敷設方法（地面拉起法、樓頂放下法）以便廠(chǎng)家包裝、運輸。

　　6）預分支電纜敷設前預埋好橫擔，吊鉤及線(xiàn)夾。

　　7、配電箱、柜、及電氣器具安裝：

　�。ㄒ唬┡潆娤�、柜的安裝：

　　1）所有箱、柜的安裝必須固定牢固、垂直偏差不得大于規范及設計要求，即：垂直度允許偏差1.5%，相互間接縫不應大于2mm，成列盤(pán)面偏差不應大于5mm。

　　2）所有箱、柜的型號及規格應符合設計要求，線(xiàn)管進(jìn)入箱體時(shí)應用開(kāi)孔器開(kāi)孔，嚴禁用氣焊割孔，墻上明裝箱體用膨脹螺絲固定，墻上暗裝箱體用水泥砂漿固定，固定暗裝箱體時(shí)砂漿應低于墻面約5～10mm，以便土建粉平、抹光，箱蓋板面要四周緊貼墻面，進(jìn)入箱內線(xiàn)管應排列整齊，進(jìn)箱內的管端不大于5毫米，接線(xiàn)完畢后應把箱內的雜物清理干凈。

　　3）所有配電箱，柜均應分別設置零線(xiàn)端子及保護地線(xiàn)端子（PE）。

　　4）箱內接線(xiàn)排列整齊，并有明顯回路編號，各開(kāi)關(guān)啟閉靈活，多股銅線(xiàn)應壓接銅鼻子，并進(jìn)行燙錫處理，凡有電氣元件的箱、柜、門(mén)扇均應接保護地線(xiàn)（PE）。

　　5）柜、箱、盤(pán)間、線(xiàn)間和線(xiàn)對地間絕緣電阻值，饋電線(xiàn)路必須大于0.5MΩ，二次回路必須大于1MΩ。

　　6）配電箱、柜、盤(pán)內配線(xiàn)應整齊，無(wú)絞接現象，導線(xiàn)連接緊密，線(xiàn)芯無(wú)損傷、斷股，墊圈下螺絲兩側壓接的導線(xiàn)截面積相同，同一端子上導線(xiàn)連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。

　　7）配電箱、柜、盤(pán)內開(kāi)關(guān)動(dòng)作應靈活、可靠、帶有漏電保護的回路，漏電保護動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S。

　　8）箱、柜、臺、屏的基礎型鋼應符合設計及規范要求，具體見(jiàn)下表：

　　1.基礎型鋼安裝允許偏差

　　9）柜、屏、臺、箱相互間或與基礎槽鋼的連接應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全，禁止用電焊焊接。

　　10）低壓成套配電柜交接試驗，必須符合下列規定：

　�、倜炕芈放潆婇_(kāi)關(guān)及保護裝置的規格、型號應符合設計要求。

　�、谙嚅g及相對地的絕緣電阻值應大于0.5MΩ。

　�、垭姎庋b置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV，當絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表?yè)u測替代，無(wú)擊穿、閃路現象。

　　附件下載：建筑電氣施工工法