9、防雷及接地工程安裝：

　�。ㄒ唬┤斯そ拥伢w（極）應符合下列規定：

　　1）接地體的埋設深度其頂部不應小于0.6M，角鋼及鋼管接地體應垂直配置。垂直接地體長(cháng)度不應小于2.5M，其相互之間間距不小于5M，接地體埋設位置距建筑物不小于1.5M，遇有垃圾灰渣等埋設接地體時(shí)，應換土并分層夯實(shí)。

　　2）當接地裝置必須埋設在距建筑物出入口或人行通道小于3M時(shí)，應采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設50～90mm厚度瀝青層，其寬度應超過(guò)接地裝置2M.

　　3）接地體的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿(mǎn)，并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊，氣孔等缺陷，焊接處藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。

　　4）采用搭接焊時(shí)其焊接長(cháng)度為：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，不少于三面施焊（當扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(cháng)度以寬的為準）敷設前扁鋼需調直、煨彎處不能有損傷或死彎，直線(xiàn)段上不應有明顯彎曲，并應立置。

　　5）鍍鋅元鋼焊接長(cháng)度為其直徑的6倍以上并應雙面施焊（當直徑不同時(shí)，搭接長(cháng)度以直徑大的為準）鍍鋅元鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)其長(cháng)度為圓鋼直徑的6倍以上。

　　6）鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，為連接可靠，除應在連接部位兩側進(jìn)行焊接外，還應直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）緊密焊接。

　　7）接地極的加工：根據設計要求數量、材料規格進(jìn)行加工，材料采用鋼管或角鋼，長(cháng)度不應小于2.5M，打入地下一端切割成錐形，如采用角鋼為了防止角鋼打劈，可采用在角鋼端部焊一段長(cháng)約200mm的短角鋼，采用鋼管時(shí)在管端焊一護管帽套入接地極管端，接地極向地下打時(shí)應與地面保持垂直，不得打偏，當接地極離溝地面約600mm時(shí)停止打入，把接地體扁鋼焊在接地極上后（扁鋼立焊）再把接地極一根根打入溝內（地下），焊接部位應涂刷瀝青做防腐處理。

　�。ǘ�）利用樁基基礎將主筋做接地體的安裝：

　　1）根據圖紙位置（引下線(xiàn)所處的樁基位置），在土建綁扎好承臺鋼筋時(shí)，把樁基和地梁內的任意兩根元鋼（最好對稱(chēng)兩根元鋼）用元鋼連焊在一起，再把承臺的兩根主筋和已連接好的樁基和地梁內的兩根主筋連焊在一起，并和引下線(xiàn)柱內的兩根主筋同時(shí)焊接在一起，然后把引下線(xiàn)柱內的兩根主筋層層貫通連焊在一起，（引下線(xiàn)的兩根主筋為對角的兩根主筋）每根引下線(xiàn)柱內都應按以上方法與基礎梁內主筋進(jìn)行連接，基礎梁的兩根主筋沿建筑物四周及圖紙設計軸線(xiàn)位置焊接在一起，形成一個(gè)均壓環(huán)。

　　2）土建的主筋采用加套管壓接連接時(shí)，應在套管兩端的主筋上用元鋼進(jìn)行跨連焊接。且所有的焊接或跨接圓鋼不得小于φ12元鋼。

　　3）利用基礎主筋做防雷接地裝置時(shí)應在正負零以上，0.5M處的鋼筋上焊接厚度為3-5mm長(cháng)，寬度為100×100mm鋼板一塊，鋼板上焊接線(xiàn)鼻子一個(gè)（或螺栓）以備檢查測試接地裝置電阻值是否滿(mǎn)足設計要求。

　　4）利用基礎主筋做防雷接地裝置時(shí)，每根引下線(xiàn)出屋面和屋面避雷帶連接處及檢查測試處，必須有明顯的接地標志符號且為黑色。

　�。ㄈ�）接地干線(xiàn)的安裝應符合以下規定：

　　1）接地干線(xiàn)穿墻時(shí)，應加套管保護，跨越伸縮縫時(shí)應做煨彎進(jìn)行補償。

　　2）接地干線(xiàn)應設有為測量接地電阻而預備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時(shí)加裝盒蓋并做上接地標記。

　　3）接地干線(xiàn)跨越門(mén)口時(shí)應暗敷設于地面內（做地面以前埋好）。

　　4）接地干線(xiàn)距地面應不小于200mm，距墻面應不小于10mm，支持件應采用40×4的扁鋼，尾端應制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長(cháng)度為70mm，支持件間的水平直線(xiàn)距離一般為1M，垂直部分為1.5M，轉彎部分為0.5M。

　　5）接地干線(xiàn)敷設應平直，水平度、垂直度允許偏差2/1000，但全長(cháng)不得超過(guò)10mm。

　　6）轉角處接地干線(xiàn)彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。

　　7）接地干線(xiàn)應刷黑色油漆，油漆應均勻無(wú)遺漏，但斷接部位及接地端子等處不得刷油漆。

　�。ㄋ模┍芾拙W(wǎng)安裝應符合以下規定：

　　1）避雷線(xiàn)應平直、牢固、不應有高低起伏和彎曲現象，距離建筑物頂端外沿應一致，平直度2m檢查允許偏差3/1000，但全長(cháng)不得超過(guò)10mm。

　　2）避雷線(xiàn)彎曲處不得小于90度，彎曲半徑不得小于元鋼直徑的10倍。

　　3）避雷線(xiàn)采用扁鋼，其截面積不得小于50m㎡，采用圓鋼直徑不得小于8mm。

　　4）焊接應平直、無(wú)遺漏、夾渣、咬肉、裂紋虛焊等缺陷，圓鋼和圓鋼焊接，其搭接長(cháng)度必須在圓鋼直徑的6倍及以上，并且兩面焊接，扁鋼與扁鋼焊接，其搭接長(cháng)度為扁鋼寬度的2倍及以上，且三面焊接。

　　5）遇有伸縮縫及沉降縫時(shí)應做煨彎補償處理。

　�。ㄎ澹┍芾拙W(wǎng)的安裝：

　　1）避雷線(xiàn)采用扁鋼時(shí)，可放在平板上用手錘進(jìn)行調直，圓鋼可采用一端固定在地錨的夾具上，另一端固定在絞磨或倒鏈上進(jìn)行冷拉調直，或直接在調直機上進(jìn)行調直。

　　2）將已調直的避雷線(xiàn)運到安裝地點(diǎn)，用繩子提升至建筑物頂部或用塔吊成捆的把避雷線(xiàn)吊入建筑物頂部，順直、安裝固定卡或支架（支架應平直，高度一致），然后避雷網(wǎng)敷設焊接，連成一體并同引下線(xiàn)焊接牢固，焊接處藥皮敲掉后，進(jìn)行局部調直，最后刷防銹漆及銀粉漆保護。

　　3）建筑屋頂上的突出金屬物，如金屬管道、風(fēng)機、天線(xiàn)等，這些部位的金屬導體都必須與避雷網(wǎng)焊成一體。頂層的煙囪應做避雷帶或避雷針。

　　4）避雷網(wǎng)分為明網(wǎng)和暗網(wǎng)兩種，網(wǎng)格越密其可靠性就越好，網(wǎng)格密度由建筑物的防雷等級而定，防雷等級高的建筑物可使用10M×10M的網(wǎng)格，防雷等級低的一般建筑物可使用20M×20M的網(wǎng)格，如設計有特殊要求，應按設計要求進(jìn)行施工。

　　5）凡進(jìn)出建筑物的所有金屬管道、預留洞處均需埋設不少于二塊100×100×10鋼板，以便與管道作接地連接。

　　6）各電氣豎井內管道及橋架，線(xiàn)槽外殼均與接地線(xiàn)（PE）可靠連接，豎井內安裝接地扁鋼前應吊線(xiàn)垂直，安裝完后用金屬卡子加以固定，焊接部位應進(jìn)行防腐處理。

　　7）配合土建按設計圖紙在各衛生間敷設管線(xiàn)及接線(xiàn)盒，將衛生間內所有金屬部件與等電位接線(xiàn)盒內導線(xiàn)連通。

　　8）不同標高的女兒墻上安裝φ12鍍鋅圓鋼作為避雷帶，支架為φ12鍍鋅圓鋼，直線(xiàn)段支架水平間距為1m。

　　9）屋面避雷網(wǎng)連接線(xiàn)采用40×4鍍鋅扁鋼，沿屋面墊層下暗敷設。

　　10）室外接地極采用鍍鋅角鋼50×50×5，長(cháng)度2.5m，沿建筑物四周外圍環(huán)形埋地敷設。

　　11）管線(xiàn)豎井接地銅排采用60×6，基礎接地引上至上線(xiàn)井接地銅排連接采用60×6鍍鋅扁鋼。

　　12）環(huán)形接地銅排敷設在地下室門(mén)上沿和頂板之間，采用80×10規格銅排敷設。

　　13）基礎接地引上至各層機房、變配電室、防火卷簾、交接間、智能控制中心、消防控制中心等接地端子的連接線(xiàn)均采用50×5鍍鋅扁鋼。

　�。�六）均壓環(huán)安裝應符合下列規定：

　　1）避雷帶采用的圓鋼直徑不應小于8mm，扁鋼不應小于25×4。

　　2）避雷帶明敷設時(shí)，支架的高度為10～20cm，其各支點(diǎn)的間距不應大于1.5M。

　　3）建筑物高于30M以上的部位，每隔三層沿建筑物四周敷設避雷帶并與各引下線(xiàn)相焊接。

　　4）鋁制門(mén)窗與避雷裝置連接，在加工訂貨鋁制門(mén)窗時(shí)應按要求引出30cm的鋁帶或扁鋼2處，在超過(guò)30M時(shí)，應需3處連接，以便進(jìn)行壓接或焊接。

　�。ㄆ撸┓策M(jìn)出建筑物的所有金屬管道、預留洞處均需埋設不少于二塊100×100×10鋼板，以便與管道作接地連接。

　�。ò耍└麟姎庳Q井內管道及橋架，母線(xiàn)槽外殼均與接地線(xiàn)（PE）可靠連接，豎井內安裝接地扁鋼前應吊線(xiàn)垂直，安裝完后用金屬卡子加以固定，焊接部位應進(jìn)行防腐處理。

　�。ň牛┡浜贤两ò丛O計圖紙要求在各建筑內敷設等電位接線(xiàn)端子箱，將建筑內各電氣裝置的金屬外殼及其它金屬管道，支架等可導電部分與等電位接線(xiàn)端子內導線(xiàn)接通。

　�。ㄊ�）配合土建按設計圖紙在各衛生間敷設管線(xiàn)及接線(xiàn)盒將衛生間內所有金屬部件與等電位接線(xiàn)盒內導線(xiàn)連通。

　　10、弱電工程（有線(xiàn)電視、電話(huà)、綜合布線(xiàn)）安裝：

　�。ㄒ唬┱麄�(gè)弱電工程在配管前首先應認真熟悉圖紙，對整個(gè)系統原理有所了解，才能進(jìn)行配管，配管工藝見(jiàn)本方案（二）具體施工方法和措施（一）電氣配管工程。

　�。ǘ�）有線(xiàn)電視：

　�。�1）接收天線(xiàn)：

　　1）在安裝天線(xiàn)前，應用場(chǎng)強儀實(shí)測場(chǎng)強大小選擇天線(xiàn)的最佳位置及安裝高度。

　　2）接收天線(xiàn)安裝位置在較高處，避開(kāi)接收電波傳輸方向上的阻擋物和周?chē)�的金屬構件，并應遠離公路，電氣化鐵路，高壓電力線(xiàn)以及工業(yè)干擾、電梯機房等干擾源。

　　3）架設在建筑物群至高點(diǎn)處時(shí)，天線(xiàn)基座應離開(kāi)建筑物邊沿3M以上。

　　4）應避免天線(xiàn)間的相互干擾，出現干擾時(shí)，天線(xiàn)增益下降使圖像出現脈沖斜條，幾種天線(xiàn)可共桿架設，也可單獨分開(kāi)架設，天線(xiàn)間必須保持一定的距離，一般對于VHF波段天線(xiàn)，立桿間平行距離不得小于5M，同一方向的立桿前后距離不得小于15M.一般不采用前后架設天線(xiàn)。

　　5）天線(xiàn)基座應隨土建結構施工，在做屋面時(shí)，做好預埋螺栓，預埋螺栓不應小于φ25×250mm，接地引下線(xiàn)元鋼直徑不應小于φ8mm，連接用鋼板厚度不應小于6mm，基座高度不應低于200mm，用水泥沙漿將基座平面立面抹平齊，同時(shí)預埋好地錨，三點(diǎn)夾角在120度位置上，拉環(huán)采用直徑φ8mm以上的鍍鋅元鋼制成，底部與結構鋼筋焊接牢固，并用水泥沙漿抹平整。

　　6）多節桿組接的豎桿應從下到上逐段變細及減短。

　　7）天線(xiàn)桿的豎桿現場(chǎng)要清理干凈，人員工具準備齊全，有一人指揮，4-5個(gè)工作人員，首先把上、中、下節及避雷針連接好，再把天線(xiàn)桿的拉線(xiàn)套綁扎緊，拴在桿上，各拉線(xiàn)鋼索卡應卡牢固，中間絕緣瓷珠套接好，花蘭螺栓松至適當位置，把天線(xiàn)桿放在起桿位置，桿底放在基礎位置上，準備就緒，指揮人下達口令統一行動(dòng)，將桿立起，起桿時(shí)用力要均衡，防桿左右擺動(dòng)，然后用花蘭螺栓校正接線(xiàn)松緊，并用10#鉛絲把花蘭螺栓位置固定，接線(xiàn)與豎桿的角度一般為30°～45°。

　　8）天線(xiàn)的防雷接地：當建筑物有避雷網(wǎng)時(shí)，可用扁鋼將天線(xiàn)桿基座與建筑物避雷網(wǎng)焊接在一起，接地電阻值應小于4Ω，天線(xiàn)必須在避雷針保護角之內。

　�。�2）前端設備和機房設備的安裝應具備下列條件：

　　1）機房?jì)韧两ㄑb修完成，基礎槽鋼安裝完畢。

　　2）暗裝機箱的箱體穩裝完畢。

　　3）暗裝管路導線(xiàn)已經(jīng)敷設完畢，并引入機房機箱內。

　　4）220V交流電源管線(xiàn)全部敷設完畢。

　�。�3）機房設備的安裝：

　　1）機柜穩裝在槽鋼基礎上，采用用螺栓固定并有防松裝置，臺式機柜直接放置在機房地面上。

　　2）按設計圖要求（廠(chǎng)家應有組裝圖）將放大器、混合器，頻道變換器等組裝在機柜內。

　　3）用同軸電纜和F型插頭按系統圖連接各設備，將220V電源引至穩壓電源供各設備使用。

　�。�4）機箱安裝：

　　1）首先按系統圖將各設備安裝在前端箱板芯上，并用同軸電纜和F型插頭正確連接各設備。

　　2）將有設備的機箱板芯裝進(jìn)箱體內，連接由天線(xiàn)引來(lái)的同軸電纜和傳輸干線(xiàn)。

　　3）接好220V交流電源線(xiàn)。

　�。�5）傳輸、分配部分的安裝：

　　1）小型天線(xiàn)系統建筑物比較集中，電纜傳輸較短，電平損失較小，可將線(xiàn)路放大器安裝在前端設備共用機箱內。

　　2）建筑物面積較大或單元較多時(shí)，為了補償信號經(jīng)電纜遠距離傳輸造成的電平損失一般在傳輸的中途應加裝放大器。

　　3）線(xiàn)路放大器及干線(xiàn)放大器，有的是自帶電源，有的本身不帶電源，而是由前端設備共用箱內的穩壓電源通過(guò)電纜饋送的，應根據圖紙設計將電源接好。

　　4）延長(cháng)放大器是為了補充每一幢樓內的分配器或分支器及電纜傳輸的電平損耗而增加的，一般在該樓房的進(jìn)線(xiàn)口放置一只信號分配共用箱，箱內除設延長(cháng)放大器外，還需裝設電源插座及分配器或分支器。

　�。�6）用戶(hù)終端安裝：

　　1）首先應檢查盒子口是否有不平整處，應及時(shí)修理平整，暗盒外口應與墻面平齊，盒子標高應符合設計及規范要求，明裝盒安裝應平整，固定牢固。

　　2）結線(xiàn)壓接：先將盒內電纜接頭剪成100～150mm的長(cháng)度，然后把25mm的電纜外絕緣層剝去，再把外導線(xiàn)銅網(wǎng)套如卷袖口一樣翻卷10mm，留出3mm絕緣臺和12mm芯線(xiàn)，將線(xiàn)芯壓在端子上用Ω型卡壓牢銅網(wǎng)套處。

　　3）固定面板：用戶(hù)終端的阻抗為75Ω，同時(shí)可配CT-75型插頭及SYKV-75-5型同軸電纜，把固定好導線(xiàn)的面板（盒蓋）固定在暗裝盒的兩個(gè)固定點(diǎn)處，調整好面板的平整度并固定牢固即可。

　�。ㄈ�）電話(huà)的安裝：

　�。�1）電話(huà)電纜的型號、規格及電纜對數應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證，電話(huà)管路敷設及配線(xiàn)應符合設計規定，配管配線(xiàn)見(jiàn)本方案強電電氣配管工程（一）及管內穿線(xiàn)工程（二）。

　�。�2）電話(huà)插座，組線(xiàn)箱安裝：

　　1）插座、組線(xiàn)箱等設備安裝應牢固、位置準確，插座高度和位置應符合設計要求，一般明裝插座距地面高度為1.8M，暗裝插座距地0.3M.

　　2）插座上方位置有暖氣管時(shí)其間距應大于200mm，下方有暖氣管時(shí)，其間距應大于300mm。

　　3）在導線(xiàn)連接前清理干凈箱（盒）內的各種雜物，箱盒平整。

　　4）結線(xiàn)：將預留在盒內的電話(huà)線(xiàn)留出適當長(cháng)度，引出面板孔用配套螺絲固定在面板上，同時(shí)找正。

　　5）面板安裝必須牢固、平整、緊貼墻面，面板無(wú)劈裂、翹曲變形等現象，組線(xiàn)箱或接線(xiàn)盒內應清潔無(wú)雜物，電話(huà)線(xiàn)在盒內應有適當余量。

　　6）同一室內的插座安裝高度相差不大于5mm，相鄰成排安裝高度相差不大于2mm。

　�。ㄋ模┚C合布線(xiàn)：

　�。�1）管路敷設：暗配管宜采用金屬管或阻燃型硬質(zhì)（PVC）塑料管，預埋在墻體中間的暗管內徑不宜超過(guò)50mm，樓板中的暗管內徑采用15～25mm，直線(xiàn)配管超過(guò)30m應設置拉線(xiàn)盒或接線(xiàn)箱，暗配管轉彎角度應大于90°，且每根配管彎頭不得多于二個(gè)，并不應有“S”彎出現。

　�。�2）金屬線(xiàn)槽地面暗敷設：

　　1）可根據其尺寸不同按一層或二層預埋線(xiàn)槽，應至少預埋二根以上，線(xiàn)槽截面高度不宜超過(guò)25mm。

　　2）線(xiàn)槽直埋長(cháng)度超過(guò)6m或在線(xiàn)槽路由交叉、轉彎時(shí)宜設置拉線(xiàn)盒，以便于布放纜線(xiàn)和維修。

　　3）拉線(xiàn)盒應能開(kāi)啟，并與地面齊平，盒蓋處應采取防水措施。線(xiàn)槽宜采用金屬管引入分線(xiàn)盒內。

　�。�3）橋架的敷設：

　　1）橋架水平敷設時(shí)，吊（支）架間距一般為1.5m～3m垂直敷設時(shí)，固定在建筑物構件上的間距應小于2m。

　　2）橋架及槽道的安裝，位置應符合設計圖規定左右偏差不超過(guò)50mm，橋架及槽道水平度每米偏差不應超過(guò)2mm。

　　3）垂直橋架及槽道應與地面保持垂直，并無(wú)傾斜現象，其垂直偏差不應超過(guò)3mm，兩槽道拼接處水平度偏差不應超過(guò)2mm。

　　4）吊（支）架安裝應保持平整垂直、排列整齊、固定牢固，無(wú)歪斜現象，金屬橋架及槽道各節之間接頭應接觸良好，安裝牢固。

　�。�4）信息插座安裝：

　　1）安裝在活動(dòng)地板或地面上，應固定在接線(xiàn)盒內，插座面板有直立和水平等形式，接線(xiàn)盒蓋可開(kāi)啟，并應嚴密防水、防塵，接線(xiàn)盒板面應與地面平齊。

　　2）安裝在墻體上，宜高出地面300mm，如地面采用活動(dòng)地板時(shí)應加上活動(dòng)地板內的凈高尺寸。

　　3）信息插座的底座固定方法依施工現場(chǎng)條件而定，可采用膨脹螺釘、射釘等方式，固定螺絲應擰緊，以免有松動(dòng)現象。

　　4）信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設備類(lèi)型，安裝位置應符合設計要求。

　　5）交接箱或接線(xiàn)箱暗設在墻體內時(shí)，應預留墻洞安裝，箱底高出地面500～1000mm。

　�。�5）纜線(xiàn)敷設：

　　1）纜線(xiàn)布放前應核對型號、規格、程式、路由及位置等與設計規定相符。

　　2）纜線(xiàn)的布放應平直，不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現象，不應受到外力的擠壓和損傷。

　　3）纜線(xiàn)在布放前兩端應貼有標簽，以表明始端和終端位置，標簽書(shū)寫(xiě)應清晰，端正和正確。

　　4）電源線(xiàn)、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統的纜線(xiàn)應分別布放，各纜線(xiàn)間的最小凈距應符合設計要求。

　　5）纜線(xiàn)布放時(shí)應預留量余，在交接間、設備間對絞電纜預留長(cháng)度一般為3～6m，工作區為0.3～0.6m，光纜在設備端預留長(cháng)度一般為5～10m，有特殊要求的應按設計要求預留長(cháng)度。

　　6）纜線(xiàn)的彎曲應符合下列規定：

　�、俜瞧帘�4對對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的4倍，在施工過(guò)程中應至少為8倍。

　�、谄帘螌�絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的6-10倍。

　�、壑鞲蓪�絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。

　�、芄饫|的彎曲半徑應至少為光纜外徑的1.5倍，在施工過(guò)程中應至少為20倍。

　　7）纜線(xiàn)布放，在牽引過(guò)程中，吊掛纜線(xiàn)的支點(diǎn)相隔間距不應大于1.5m。

　　8）纜線(xiàn)布放過(guò)程中，為避免受力和扭曲，應制作合格的牽引端頭，布放光纜時(shí)，光纜盤(pán)轉動(dòng)應與光纜布放同步，光纜牽引的速度一般為15m/s，光纜出盤(pán)處要保持松弛的弧度，使其有緩沖余量，又不宜過(guò)多，避免光纜出現背扣。

　　9）對絞電纜與電力電纜及與其他管線(xiàn)最小凈距離應符合設計及規范的規定。

　�。�6）電纜橋架及線(xiàn)槽敷設應符合下列規定：

　　1）電纜橋架宜高出地面2.2m以上，橋架頂部距頂棚或其他障礙物不應小于300mm，橋架寬度不宜小于100mm，橋架內橫截面的纜線(xiàn)填充率不應超過(guò)50%。

　　2）電纜橋架內纜線(xiàn)垂直敷設時(shí)，在纜線(xiàn)的上端和每間隔1.5m處應固定在橋架的支架上，水平敷設時(shí)直線(xiàn)部分間隔距離在3-5m處設固定點(diǎn)，在距纜線(xiàn)的首端、尾端、轉彎中心點(diǎn)等部位300～500mm處設置固定點(diǎn)。

　　3）電纜線(xiàn)槽宜高出地面2.2m，在吊頂內設置時(shí)，槽蓋開(kāi)啟面應保持80mm的垂直凈空，線(xiàn)槽截面利用率不應超過(guò)50%。

　　4）布放線(xiàn)槽纜線(xiàn)可以不綁扎，槽內纜線(xiàn)應順直，盡量不交叉，纜線(xiàn)不得溢出線(xiàn)槽，在纜線(xiàn)進(jìn)、出線(xiàn)槽部位，或轉彎處應綁扎固定，垂直線(xiàn)槽纜線(xiàn)應每間隔1.5m處應加以固定。

　　5）頂棚內敷設纜線(xiàn)時(shí)，應有防火措施，纜線(xiàn)敷設應單獨設置吊架，不得布放在頂棚吊架上，宜放置在金屬線(xiàn)槽內，布線(xiàn)纜線(xiàn)護套應阻燃。

　　6）在豎井內采用明配管、橋架、金屬線(xiàn)槽等方式敷設纜線(xiàn)，并應符合以上有關(guān)條款要求，豎井內樓板孔洞周邊應設置50mm的防火臺，洞口用防火材料封堵嚴實(shí)。

　�。�7）纜線(xiàn)終端的要求：

　　1）纜線(xiàn)在做終端前，必須檢查標簽顏色和數字含義并按線(xiàn)芯順序連接終端接口。

　　2）纜線(xiàn)中間不應有接頭，終端處必須卡接牢固，接觸良好，終端應符合設計和廠(chǎng)家安裝手冊要求。

　　3）對絞電纜與插接件連接應認準線(xiàn)號、線(xiàn)位色標，不得顛倒和錯接。

　�。�8）對絞電纜芯線(xiàn)終端應符合下列要求：

　　1）終端接線(xiàn)時(shí)，每對對絞線(xiàn)應盡量保持扭絞狀態(tài)，非扭絞長(cháng)度對于5類(lèi)線(xiàn)不應大于13mm，4類(lèi)線(xiàn)不大于25mm。

　　2）剝除護套均不得刮傷絕緣層，應使用專(zhuān)用工具剝除。

　　3）對絞線(xiàn)與信息插座相連時(shí)必須按色標和線(xiàn)對順序進(jìn)行卡接。

　　4）屏蔽對絞電纜的屏蔽層與接插件終端處屏蔽罩可靠接觸，接觸長(cháng)度不宜小于100mm。

　�。�9）綜合布線(xiàn)防雷接地電阻值應小于1Ω，設備金屬外殼及器件，纜線(xiàn)屏蔽接地線(xiàn)截面積、色標等都應符合規范要求，接地端連接導體應牢固可靠。

　�。�10）熟悉施工規范CECS8997《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)系統工程施工及驗收規范》并認真對施工班組進(jìn)行工程質(zhì)量，技術(shù)和安全的交底。

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