1 范圍

　　本工藝適用于1kV以下架空配電線(xiàn)路自電桿引至建筑物外墻第一支持物的線(xiàn)路安裝工程。

　　2 施工準備

　　2.1 材料要求：

　　2.1.1 所采用的器材、材料應符合國家現行技術(shù)標準的規定，并應有產(chǎn)品質(zhì)量證明。

　　2.1.2 絕緣導線(xiàn)：

　　2.1.2.1 不應有扭絞，死彎、斷裂及絕緣層破損等缺陷。

　　2.1.2.2 最小導線(xiàn)截面不應小于：銅導線(xiàn)一4m㎡；鋁導線(xiàn)一-10 m㎡；額定電壓不應低于450V/750V。

　　2.1.3 角鋼、圓鋼：

　　橫擔、支架使用的角鋼規格不應小于50×50×5，拉環(huán)使用的圓鋼規格不應小于φ12。

　　2.1.4 并溝線(xiàn)夾、鉗壓管：

　　表面應光潔，無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。

　　2.1.5 線(xiàn)夾與導線(xiàn)接觸面應符合要求。

　　2.1.6 拉板、曲型墊：

　　2.1.6.1 表面應光潔，無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。

　　2.1.6.2 應熱鍍鋅，遇有局部鋅皮剝落者，除銹后應涂刷紅樟丹及油漆。

　　2.1.6.3 應符合國家或部頒的現行技術(shù)標準，并有合格證件。

　　2.1.7 螺栓

　　2.1.7.1 螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現象，螺桿及螺母應配合良好。

　　2.1.7.2 金具上的各種聯(lián)結螺栓應有防松裝置，采用的防松裝置應鍍鋅良好、彈力合適、厚度符合規定。

　　2.1.8 其它材料：防水彎頭、絕緣綁線(xiàn)、橡膠布、黑膠布、水泥、砂子、防銹漆等。

　　2.2 主要機具：

　　2.2.1 臺鉆、臺鉗、油壓線(xiàn)鉗、電焊機、手錘、鏨子、鋼鋸、活扳手。

　　2.2.2 盒尺、方尺、鋼板尺、灰桶、灰鏟、水桶、腳扣、安全帶、高凳等。

　　2.3 作業(yè)條件：

　　2.3.1 架空配電線(xiàn)路及建筑物的電源進(jìn)戶(hù)管線(xiàn)安裝敷設已完成。

　　2.3.2 建筑工程外施工架已拆除。

　　3 操作工藝

　　3.1 工藝流程：

　　橫擔、支架制作、安裝 → 接戶(hù)線(xiàn)架設 → 導線(xiàn)連接

　　3.2 橫擔、支架制作、安裝：

　　3.2.1 橫擔、支架制作：根據進(jìn)線(xiàn)方式確定橫擔、支架的型式，計算角鋼長(cháng)度后，鋸斷。劃出煨角線(xiàn)及孔位線(xiàn)，鉆孔后，按煨角線(xiàn)鋸出豁口，夾在臺鉗上煨制成型。然后，將豁口的對口縫焊牢。采用埋注固定的橫擔、支架及螺栓、拉環(huán)的埋注端應做出燕尾。最后，將橫擔、支架除銹后刷防銹漆一道、灰油漆兩道（埋入磚墻部分只刷防銹漆）。

　　3.2.2 橫擔、支架安裝：待根擔、支架的油漆干燥后，進(jìn)行埋注、固定。當橫擔、支架固定處為磚墻時(shí)，以隨墻體施了預埋為宜。

　　3.2.2.1 接戶(hù)線(xiàn)的進(jìn)戶(hù)端固定點(diǎn)對地距離不應低于2.7m，且應滿(mǎn)足接戶(hù)線(xiàn)在最大弛度情況下，對路面中心垂直距離不應小于下列規定：

　　通車(chē)街道：6m；

　　通車(chē)困難的街道、胡同：3m。

　　3.2.2.2 橫擔、支架的埋入深度應根據受力情況確定，但不應小于120mm；使用的螺栓不應小于M12；埋注用高強度水泥砂漿。

　　3.2.2.3 接戶(hù)線(xiàn)的桿上橫擔應安裝在最下一層線(xiàn)路的下方。

　　3.3 接戶(hù)線(xiàn)的架設應符合下列規定：

　　3.3.1 接戶(hù)線(xiàn)架設后，在最大擺動(dòng)時(shí)，不應有接觸樹(shù)木及其它建筑物現象。

　　3.3.2 檔距內不應有接頭。

　　3.3.3 不應從高壓引線(xiàn)間穿過(guò)，不應跨越鐵路。

　　3.3.4 兩個(gè)不同電源引入的接戶(hù)線(xiàn)不宜同桿架設。

　　3.4 接戶(hù)線(xiàn)固定端采用綁扎固定時(shí)，其綁扎長(cháng)度應符合表3-80所示數值。

　　綁 扎 長(cháng) 度 表3-80

　　3.5 接戶(hù)線(xiàn)及其裝置的防雷、接地應符合設計要求。

　　3.6 導線(xiàn)連接：首先量好導線(xiàn)的長(cháng)度，削出線(xiàn)芯，找對相序后，進(jìn)行導線(xiàn)連接。然后，將接頭用橡膠布和黑膠布半幅重疊各包扎一層。最后，整理好“倒人字”型接頭，使之排列整齊。

　　3.6.1 接戶(hù)線(xiàn)與進(jìn)入建筑物的導線(xiàn)在第一支持物端應采用“倒人字”型接頭，一般連接方法如下：

　　3.6.1.1 鋁導線(xiàn)間可采用鋁鉗壓管壓接；

　　3.6.1.2 銅導線(xiàn)間可采用纏繞后錫焊；

　　3.6.1.3 銅、鋁導線(xiàn)間可將鋼導線(xiàn)涮錫后在鋁線(xiàn)上纏繞。

　　3.6.2 接戶(hù)線(xiàn)與電桿上的主導線(xiàn)應使用并溝線(xiàn)夾進(jìn)行連接；銅、鋁導線(xiàn)間應使用銅、鋁過(guò)渡線(xiàn)夾。

　　4 質(zhì)量標準

　　4.1 保證項目：

　　金具的規格、型號、質(zhì)量必須符合設計要求。導線(xiàn)連接必須緊密、牢固，連接處嚴禁有斷股和損傷。

　　檢驗方法：觀(guān)察檢查和檢查安裝記錄。

　　4.2 基本項目：

　　4.2.1 黑色金屬金具零件防腐保護完整。

　　檢驗方法：觀(guān)察檢查。

　　4.2.2 橫擔、支架、絕緣子安裝應平整、牢固。

　　檢驗方法：觀(guān)察、手扳檢查。

　　4.2.3 導線(xiàn)與絕緣子固定可靠，導線(xiàn)無(wú)斷股、扭絞和死彎。

　　檢驗方法：觀(guān)察檢查和檢查安裝記錄。

　　4.2.4 導線(xiàn)間及導線(xiàn)對地間的最小安全距離符合施工規范要求。

　　檢驗方法：觀(guān)察或實(shí)測檢查。

　　4.2.5 接地線(xiàn)敷設走向合理，連接緊密、牢固，接地線(xiàn)截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，且涂漆后不污染建筑物。

　　檢驗方法：觀(guān)察檢查。

　　5 成品保護

　　5.1 橫擔、支架埋注后應避免砸碰。

　　5.2 接戶(hù)線(xiàn)安裝后，應注意不要從高層往下扔東西，以免砸壞導線(xiàn)及絕緣子。

　　5.3 電氣安裝施工中，應注意避免損壞、污染建筑物。

　　6 應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　6.1 橫擔、支架不平整，固定不牢固。埋注橫擔、支架時(shí)，找平要認真，水泥砂漿應飽滿(mǎn)。

　　6.2 接戶(hù)線(xiàn)固定點(diǎn)與進(jìn)戶(hù)電管的距離過(guò)大或過(guò)小，位置不對應。進(jìn)戶(hù)電線(xiàn)管敷設位置應與橫擔、支架型式及埋注位置綜合考慮。

　　7 質(zhì)量記錄

　　7.1 絕緣導線(xiàn)、并溝線(xiàn)夾、鉗壓管、拉板、曲型墊等金具應有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證明。

　　7.2 架空線(xiàn)路的接戶(hù)線(xiàn)安裝工程預檢、自檢記錄。