一、材料要求

　　1. 木材及制品：一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現象；通常由木材加工廠(chǎng)生產(chǎn)半成品或成品，施工現場(chǎng)安裝。

　　2. 五金配件：根據設計選用五金配件，窗簾軌等。

　　3. 金屬窗簾桿：一般設計指定圖號、規格和構造形式等。

　　二、主要機具

　　1. 手電鉆，小電動(dòng)臺鋸。

　　2. 木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。

　　三、作業(yè)條件

　　有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應與窗簾盒安裝同時(shí)進(jìn)行。

　　四、操作工藝

　　1. 工藝流程

　　定位與劃線(xiàn)→預埋件檢查和處理→核查加工品→安裝窗簾盒（桿）

　　2. 定位與劃線(xiàn)：安裝窗簾盒、窗簾桿，應按設計圖要求進(jìn)行中心定位，彈好找平線(xiàn)，找好構造關(guān)系。

　　3. 預埋件檢查和處理：找線(xiàn)后檢查固定窗簾盒（桿）的預埋固定件的位置、規格、預埋方式是否能滿(mǎn)足安裝固定的要求，對于標高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的應采取措施進(jìn)行處理。

　　4. 核查加工品：核對已進(jìn)場(chǎng)的加工品，安裝前應核對品種、規格、組裝構造是否符合設計及安裝的要求。

　　5. 窗簾盒（桿）安裝：

　　1） 安裝窗簾盒：先按平線(xiàn)確定標高，劃好窗簾盒中線(xiàn)，安裝時(shí)將窗簾盒中線(xiàn)對準窗口中線(xiàn)、盒的靠墻部位要貼嚴、固定方法按個(gè)體設計。

　　2） 安裝窗簾軌：窗簾軌有單、雙或三軌道之分。當窗寬大于1200mm時(shí)，窗簾軌應斷開(kāi)，斷開(kāi)處煨彎錯開(kāi)，煨彎應平緩曲線(xiàn)，搭接長(cháng)度不小于200mm.明窗簾盒一般先安軌道。重窗簾軌應加機螺絲；暗窗簾盒應后安軌道。重窗簾軌道小角應加密間距，木螺絲規格不小于30mm.軌安裝后保持在一條直線(xiàn)上。

　　3） 窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿或鐵絲裝上，拉于固定件上。做到平、正同房間標高一致。

　　五、 質(zhì)量標準

　　1. 保證項目

　　1） 木窗簾盒制品的樹(shù)種、材質(zhì)等級、含水率和防腐處理必須符合設計要求和現行《木結構工程施工及驗收規范》的規定。

　　2） 木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固、無(wú)松動(dòng)現象。

　　3） 窗簾桿的選材必須符合設計規定的規格，支固件必須牢固。

　　2. 基本項目

　　1） 制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線(xiàn)條順直，不露釘帽，無(wú)戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。

　　2） 安裝位置正確，兩端伸入尺寸一致，接縫嚴密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。

　　六、 成品保護

　　1. 安裝時(shí)不得踩踏暖氣片及窗臺板，嚴禁在窗臺板上敲擊撞碰以防損壞。

　　2. 窗簾盒安裝后及時(shí)刷一道底油漆，防止抹灰、噴漿等濕作業(yè)時(shí)受潮變形或污染。

　　3. 窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應妥善保管，防止受潮造成變形。

　　七、 應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1. 窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線(xiàn)不認真，預埋件安裝不準，調整處理不當。安裝前做到劃線(xiàn)正確，安裝量尺必須使標高一致、中心線(xiàn)準確。

　　2. 窗簾盒兩端伸出的長(cháng)度不一致：主要是窗中心與窗簾盒中心相對不準，操作不認真所致。安裝時(shí)應核對尺寸使兩端長(cháng)度相同。

　　3. 窗簾軌道脫落：多數由于蓋板太薄或螺絲松動(dòng)造成。 一般蓋板厚度不宜小于15mm；薄于15mm的蓋板應用機螺絲固定窗簾軌。

　　4. 窗簾盒迎面板扭曲：加工時(shí)木材干燥不好，入場(chǎng)后存放受潮，安裝時(shí)應及時(shí)刷油漆一遍。