一、 材料要求

　　1. 活動(dòng)地板的品種和規格由設計人確定，并在施工圖中示明。采購時(shí)一定要按照設計要求購買(mǎi)配套系列的合格產(chǎn)品。

　　2. 活動(dòng)地板面層承載力不應小于7.5Mpa，系統電阻應為105-1010Ω。板塊面應平整、堅實(shí)，并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等特點(diǎn)，技術(shù)性能應符合現行國家標準。

　　3. 環(huán)氧樹(shù)脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)要符合要求。

　　二、 主要機具

　　1. 水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2-3m靠尺板、墨斗或粉線(xiàn)包、小線(xiàn)、線(xiàn)墜、掃帚、盒尺、鋼尺、釘子、鉛絲、紅鉛筆、油刷子、開(kāi)刀、吸盤(pán)、手推車(chē)、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鉆子、裁改板面用的圓盤(pán)鋸、切割鋁型材無(wú)齒鋸、刀鋸、木工用刨子和斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小木桶、棉絲、小方鍬、鐵制螺絲扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。

　　三、 作業(yè)條件

　　1. 首先按照設計圖紙要求，事先把要鋪設活動(dòng)地板的基層做好（大多是水泥地面或現制水磨石地面等），基層表面應平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%.安裝前應清掃干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或油漆。

　　房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。

　　2. 安裝活動(dòng)地板面層，必須待室內各項工程完工和超過(guò)地板面承載的設備進(jìn)入房間預定位置之后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內加工。相鄰房間內部也應全部完工。

　　3. 架設活動(dòng)地板面層前，要檢查核對地面面層標高，應符合設計要求。將室內四周的墻劃出面層標高控制水平線(xiàn)。

　　4. 大面積架設前，應先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后方可組織并按樣板間標準要求施工。

　　四、 操作工藝

　　1. 工藝流程

　　基層處理與清理→找中、套房、分格、定位彈線(xiàn)→安裝固定可調支架和引條→鋪設活動(dòng)地板面層→清擦和打蠟

　　2. 基層處理與清理：活動(dòng)地板面層的骨架應支承在現澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，其基層表面應平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8%.安裝關(guān)應認真清擦干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。

　　3. 找中、套方、分格、定位、彈線(xiàn)：根據房間平面尺寸和設備布置等情況，按活動(dòng)地板模數選擇板塊鋪設方向，具體有以下幾種情況：

　　1） 如室內無(wú)控制柜等設備，平面尺寸又符合板塊模數時(shí)，宜由內向外鋪設。

　　2） 如室內平面尺寸不符合板塊模數時(shí)，應把室內2個(gè)方向平面中心線(xiàn)找出來(lái)�？磧擅娉叽缦嗖疃嗌�，若相差的不明顯宜由外向內鋪設；如相差較大時(shí)，宜進(jìn)行對稱(chēng)對格，幅度內向外鋪設。

　　3） 如室內有控制柜等設備要留洞口時(shí)，其鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。

　　根據上述選鋪方法確定之后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位、彈線(xiàn)工作。既要把面層分格線(xiàn)彈劃在室內四周墻面上（又叫面板位置控制線(xiàn)，便于施工操作控制用），又要把分格線(xiàn)彈在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標明設備預留部位（此時(shí)應插入鋪設活動(dòng)地板下的管線(xiàn)要注意避開(kāi)已彈好標志的支架座）。

　　4） 安裝固定可調支架和行條：首先要事先檢查復核原室內四周墻面上彈劃出的標高控制線(xiàn)，按選定的鋪設方向和順序確定鋪設基準點(diǎn)，然后按基層已彈好和標出的位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可調支座，架上橫梁轉動(dòng)支座螺桿，先用小線(xiàn)和水平尺調整支座面高度至全室等高，待所有鋼支柱和橫梁構成框架一體后，應用水平儀抄平，鋼支柱底座與底層面之間的空隙應灌注環(huán)氧樹(shù)脂連接牢固。

　　5） 鋪設活動(dòng)地板面層：首先檢查活動(dòng)地板面層下鋪設的電纜、管線(xiàn)，確保無(wú)誤后才能鋪設活動(dòng)地板面層。

　　6） 清擦和打蠟：如不是交通要道或由于安裝工藝的特殊要求未完的房間外，可進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板蠟工作。當局部沾污時(shí)，可用汽油、酒精或皂水擦凈并把門(mén)鎖上。交通要道或工藝未完的房間，除即擦干凈后，應先用塑料布滿(mǎn)鋪后用3mm以上的橡膠板蓋上，待其全部工序完后再清擦打蠟交活。

　　五、 成品保護

　　1. 要注意保護好上道工序已完成的室內各分項分部工程成品的質(zhì)量。在運輸和施工操作中，要保護好門(mén)扇框扇、特別是鋁合金門(mén)框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等成品，應采取切實(shí)可行的保護和固定措施。

　　2. 活動(dòng)地板等配套系列材料進(jìn)場(chǎng)后，應設專(zhuān)人負責檢查驗收其規格、數量并做好保管工作，尤其在運輸、裝卸、堆放過(guò)程中要注意保護面板不受損壞。

　　3. 在整個(gè)地板安裝過(guò)程中，要貫徹隨污染隨清擦，特別是環(huán)氧樹(shù)脂和乳膠液體，應及時(shí)清擦干凈。嚴防污染成品。

　　4. 在已經(jīng)鋪設好的地板上行走或作業(yè)，應穿泡沫塑料拖鞋或干凈膠鞋，不能穿帶有金屬釘的鞋子，更不能用銳物、硬物在地板表面拖拉、劃擦及敲擊。

　　5. 凡進(jìn)行設備安裝前，必須注意采取保護面板的措施，一般應鋪設3mm厚以上的橡膠板，上墊五層膠合板作臨時(shí)性保護措施。

　　6. 安裝設備時(shí)應觀(guān)察支撐情況，如屬于框架支撐、可隨意碼放；如是四點(diǎn)支撐，則應盡量靠近板框；如設備重量超過(guò)地板規定荷 載時(shí)，應在板下部增設一個(gè)地板支撐架。但在臨時(shí)運輸道路和堆放地點(diǎn)，必須采取保護面板措施，其接觸面也不應太小，一般應鋪設5mm厚以上的橡膠板，上墊5cm腳手板作臨時(shí)性保護措施。

　　7. 為保證地板面層清潔，可涂擦地板蠟，當局部沾污時(shí)，可用汽油、酒精或皂水等擦凈。

　　六、 應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1. 材質(zhì)不符合要求：一定要把住活動(dòng)地板等配套系列材質(zhì)和技術(shù)性能入場(chǎng)關(guān)，必須符合設計、現行國家標準和規范的規定。要有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證，必要時(shí)要做復試。大面積施工前應進(jìn)行試鋪工作。

　　2. 面層高低不平：要嚴格控制好樓地面面層標高，尤其是房間與門(mén)口、走道和不同顏色、不同材料之間交接處的標高能交圈對口。

　　3. 交叉施工相互影響：在整個(gè)活動(dòng)地板鋪設過(guò)程中，要抓好以下兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節和工序：一是當第二道操作工藝完成（即把基層彈好方格網(wǎng)）后，應及時(shí)插入鋪設活動(dòng)地板下的電纜、管線(xiàn)工作。這樣既避免不應有的返工，同時(shí)又保證支架不被碰撞造成松動(dòng)。二是當第三道操作工藝完成后，第四道操作工藝開(kāi)始鋪設活動(dòng)地板面層之前，一定要檢查面層下鋪設的電纜、管線(xiàn)確保無(wú)誤后，才鋪設活動(dòng)地板面層，以避免不應有返工。

　　4. 縫隙不均勻：要注意面層縫格排列整齊，特別要注意不同顏色的電纜、管線(xiàn)設備溝槽處面層的平直對稱(chēng)排列和縫隙均勻一致。

　　5. 表面不潔凈：要重視對已鋪設好的面層調整板塊水平度和表面的清擦工作，確保表面平整潔凈，色澤一致，周邊順直。