清水鏡面混凝土比清水混凝土更領(lǐng)先一步，河南省第二建筑工程有限責任公司此項創(chuàng )新專(zhuān)利于2003年榮獲國家專(zhuān)利局批準。其施工工藝是在清水混凝土基礎上通過(guò)混凝土配合比優(yōu)化設計，即工程施工前通過(guò)試配試驗選定適宜的混凝土顏色和與該顏色相配套的配合比。確保了混凝土觀(guān)感質(zhì)量?jì)葘?shí)外如鏡面泛光，可與大理石、花崗巖等高級裝飾相比，通過(guò)增加較少成本而帶來(lái)了較好的經(jīng)濟效益、社會(huì )效益，從而贏(yíng)得廣泛推廣。

　　大唐三門(mén)峽發(fā)電有限責任公司2×600MW超臨界燃煤機組工程確定在±0.000以下工程采用清水混凝土施工工藝，±0.000以上工程采用清水鏡面混凝土施工工藝。其質(zhì)量目標為：施工的工程質(zhì)量全面達到國家和部頒標準，單位工程優(yōu)良率達到100%，確保省、部?jì)?yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng )魯班獎。

　　1、清水混凝土工藝質(zhì)量標準

　　清水混凝土目前國內尚無(wú)施工技術(shù)規范可遵循，在以往清水混凝土施工基礎上，通過(guò)調查、參觀(guān)、總結編制了清水混凝土工藝質(zhì)量標準，并納入了企業(yè)標準規程：

　　1）構件表面平整、光滑、色澤一致。

　　2）軸線(xiàn)通直、幾何尺寸準確。

　　3）大截面結構棱角倒圓或倒角。

　　4）無(wú)接槎痕跡；無(wú)蜂窩、麻面及明顯氣泡。

　　5）模板拼縫有規律。

　　2、保證實(shí)現清水鏡面混凝土采取的對策

　　2. 1 塑鋼線(xiàn)條漏漿

　　模板角部應加固定牢，使模板在澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生變形，三級檢查驗收時(shí)，要對該部位專(zhuān)門(mén)檢查。

　　2. 2 臺階根部混凝土振搗不到位

　　按施工方案和技術(shù)交底施工，除必要的技術(shù)間歇外，在模板的根部抹混凝土斜坡，以阻止混凝土外滲，解除混凝土振搗人員的心理負擔。

　　2. 3 混凝土面顏色不一致，特別是每臺階上面8cm～10cm 范圍

　　1）混凝土攪拌要嚴格按配合比施工，嚴格控制混凝土坍落度，不合格混凝土嚴禁進(jìn)入施工現場(chǎng)。

　　2）混凝土上表面適當添加石子，進(jìn)行二次振搗。

　　3）改用洛陽(yáng)鐵門(mén)黃河水泥。

　　4）混凝土養護采用20 mm 后海綿覆蓋，然后蓄水，避免養護水下滲。

　　2. 4 攪拌站要認真按配合比施工，控制混凝土坍落度

　　不合格混凝土不得進(jìn)入施工現場(chǎng)�；炷�土配合比需調整、攪拌出的混凝土合格與否，必須由試驗員決定，任何人不得干預，這應作為一條工作紀律[1].

　　3、施工工藝

　　經(jīng)過(guò)認真研究和考察，并根據以往施工經(jīng)驗，基礎承臺、基礎柱、梁清水鏡面混凝土模板體系采用18mm厚膠合板上覆1.5mm厚PVC板，柱、梁角用塑鋼線(xiàn)條倒圓。

　　3. 1 模板體系

　　模板配制：按構件截面尺寸，用高速電鋸將膠合板截開(kāi)，用手推刨將縫口刨平，使模板縫拼接嚴密，將配好的膠合板釘在50mm×100mm方木上，然后粘貼PVC板，粘貼材料選用樹(shù)脂膠。樹(shù)脂膠應用稀料稀釋后使用，一般摻兌比例為膠∶稀料=3∶1，注意稀料摻兌量不要過(guò)大，否則不但影響粘結力，還易溶解PVC板。

　　模板組合好后，表面清理干凈，滿(mǎn)涂稀釋后的樹(shù)脂膠，待10min～16min 后涂膠呈干模狀態(tài)，將1.5mm厚PVC板由一邊向另一邊趕貼，并用橡皮錘敲擊，以便粘貼牢固，不留氣體。粘貼后用手推刨沿模板四周將板邊刨齊、倒口，以免支模時(shí)PVC板因擠壓而碎裂，支模前將PVC外層保護模揭掉。PVC板接縫處不得與模板接縫在同一截面上，避免模板縫處擠漿使混凝土面出現缺陷。PVC板縫用20mm寬膠帶紙粘貼。模板配制好后，應有防雨防曬措施，避免因日曬或雨淋使膠合板變形，導致PVC板開(kāi)裂。

　　3. 2 柱梁角塑鋼線(xiàn)條倒圓

　　塑鋼線(xiàn)條安裝后必須順直且與模板接縫處不漏漿。經(jīng)過(guò)多次試驗，塑鋼線(xiàn)條安裝采用以下施工順序�；�礎承臺塑鋼線(xiàn)條待承臺模板加固完畢后安裝；柱子塑鋼線(xiàn)條用萬(wàn)能膠粘合在小面模板適當位置，塑鋼線(xiàn)條與模板接觸面粘貼雙面膠帶紙，使塑鋼線(xiàn)條與模板之間縫隙嚴密，塑鋼線(xiàn)條表面粘貼50mm寬膠帶紙，使混凝土表面光滑，用柱子大面模板夾緊小面模板，柱子加固用型鋼柱箍，不允許使用對拉螺栓。

　　3. 3 預埋件安裝

　　電廠(chǎng)建設預埋件多，保證預埋件與混凝土平整一致和位置準確，是檢驗清水混凝土質(zhì)量的一個(gè)重要條件。大唐三門(mén)峽2×600MW機組工程主廠(chǎng)房工程預埋件安裝方法是在預埋件上錐絲，在模板相應位置鉆孔用φ4螺栓連接，預埋件與模板間加墊2mm厚海綿條，防止二者之間夾漿，致使預埋件移位影響混凝土表面質(zhì)量。

　　3. 4 模板加固

　　基礎承臺加固：大唐三門(mén)峽2×600MW機組工程主廠(chǎng)房基礎施工時(shí)為保證柱模板的剛度和穩定性，在墊層上鉆φ28mm的孔，采用80cm長(cháng)φ25mm的螺紋鋼筋打入地下50cm ，地上留出30cm ，把腳手架桿套在螺紋鋼上，形成支撐體系。

　　柱模板加固：為了提高清水鏡面混凝土的觀(guān)感效果，柱中不再加對拉螺栓，混凝土側壓力依靠型鋼柱箍來(lái)承受，柱箍用螺栓在柱外拉緊，對拉螺栓的直徑、間距及柱箍的型號應通過(guò)力學(xué)計算來(lái)確定。經(jīng)計算，沁北電廠(chǎng)清水鏡面混凝土柱模板用柱箍材料為[18a槽鋼，M16螺栓，間距500mm加固。

　　3. 5 鋼筋工程

　　鋼筋質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的一項重要保證，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要求必須有合格證，每批次鋼筋均須按規范要求進(jìn)行復驗，合格后方可下料成型，成型后的鋼筋半成品驗收合格后才可運至施工現場(chǎng)使用。為了保證底板鋼筋的間距，施工時(shí)，要求墊層混凝土表面壓光，用墨斗在墊層上彈出每根鋼筋位置線(xiàn)和柱子鋼筋位置線(xiàn)，柱子鋼筋位置用紅三角標出，底板鋼筋按線(xiàn)放置，確保了底板鋼筋位置的準確。柱子鋼筋綁扎時(shí)，用線(xiàn)墜吊出柱子鋼筋上部位置，用鋼管固定架固定后，用鉛絲將鋼筋固定在鋼管上。為保證柱子鋼筋位置和間距的準確，在鋼管固定架上部用15mm厚木板按鋼筋間距齒槽，卡在柱鋼筋上，木板與鋼管固定架用鉛絲捆綁固定，確保了柱子鋼筋的間距。

　　3. 6 混凝土工程

　　混凝土的材料及配合比：清水混凝土構件應色澤一致，光滑美觀(guān)�；炷�土澆筑所用地材、水泥應同廠(chǎng)家、同批號、同時(shí)間。所以施工現場(chǎng)采用大倉收料，混凝土攪拌站配有400t水泥倉，使散裝水泥在工程中得以應用，散裝水泥同批號噸位大，可以滿(mǎn)足同批號要求。配合比要保證混凝土的和易性，坍落度應在10mm～12mm范圍內。

　　混凝土的攪拌：經(jīng)試配選擇出較優(yōu)配合比，為保證混凝土質(zhì)量攪拌嚴格按配合比施工，河南省二建公司在施工現場(chǎng)配備了一臺HZS275B 混凝土攪拌站，自動(dòng)上料、電腦計量，每小時(shí)混凝土出機量為75m3，很好地保證了按配合比施工和混凝土的均勻性，同時(shí)也保證了混凝土澆筑的連續性。

　　混凝土的澆筑：清水混凝土模板在混凝土澆筑過(guò)程中排水、透氣性差，因此混凝土應分層澆筑，振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻，一般情況下應比普通模板增加振動(dòng)時(shí)間20s ，直到混凝土表面不再冒泡為止。柱子在梁底部所留施工縫處二次澆筑前，應適當地將柱上口模板再緊固一次，盡量減小柱模與已澆筑混凝土之間的縫隙，避免混凝土二次澆筑后出現戴帽現象，同時(shí)也可減少水泥漿下滲，致使下部混凝土色澤不一致�；炷�土澆筑后應至少養護14d[2].

　　3. 7 工序驗收

　　該工程施工時(shí)，實(shí)行全過(guò)程、全方位管理，實(shí)行四（三）級驗收制，即班組自檢、工地驗收、公司驗收檢查驗收合格后，再報請建設監理驗收，四級驗收全部通過(guò)后，方可進(jìn)行下道工序施工，上道工序不合格下道工序嚴禁施工。在施工過(guò)程中，河南立新電力建設監理有限公司認真負責，嚴格檢查了每道工序，并24h跟蹤作業(yè)，為保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度起到了至關(guān)重要的作用。

　　4、社會(huì )及經(jīng)濟效益

　　利用膠合板表面粘貼PVC板的施工工藝生產(chǎn)出來(lái)的混凝土構件內實(shí)外光、棱角倒圓、光澤一致，可與高級裝修的大理石相媲美，成為公司展示形象的一個(gè)新窗口；河南省電力建設工程質(zhì)量監督中心站高度評價(jià)了主廠(chǎng)房基礎的施工質(zhì)量；2004年大唐集團公司通過(guò)檢查評審將該項目作為系統內部安全、文明施工樣板工程予以推廣。

　　參考文獻：

　　[1]上海市工程建設監督研究會(huì )。 建筑施工禁忌手冊[M]. 北京：中國建筑工業(yè)出版社，2000. 86298.

　　[2]建筑施工手冊編寫(xiě)組。 建筑施工手冊（1～4）[M]. 北京：中國建筑工業(yè)出版社，2003. 1202133.