本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑磚混和外磚內模結構的基礎砌筑工程。

　　2.1  材料及主要機具：

　　2.1.1  磚：磚的品種，強度等級須符合設計要求，并應規格一致。有出廠(chǎng)證明、試驗單。

　　2.1.2  水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。

　　2.1.3  砂：中砂，應過(guò)5mm孔徑的篩。配制M 5以下的砂漿，砂的含泥量不超過(guò)10%；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過(guò)5%，并不得含有草根等雜物。

　　2.1.4  摻合料；石灰膏，粉煤灰和磨細生石灰粉等，生石灰粉熟化時(shí)間不得少于7d.

　　2.1.5  其它材料：拉結筋、預埋件、防水粉等。

　　2.1.6  主要機具：應備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托統板、線(xiàn)墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線(xiàn)、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。

　　2.2  作業(yè)條件：

　　2.2.1  基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續。

　　2.2.2  已放好基礎軸線(xiàn)及邊線(xiàn)；立好皮數桿（一般間距15～20m，轉角處均應設立），并辦完預檢手續。

　　2.2.3  根據皮數桿最下面一層磚的底標高，拉線(xiàn)檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。

　　2.2.4  常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。

　　2.2.5  砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定，現場(chǎng)準備好砂漿試模（6塊為一組）。

　　3.1  工藝流程：

　　拌制砂漿 → 確定組砌方法   → 排磚撂底 → 砌筑  → 抹防潮層

　　3.2  拌制砂漿：

　　3.2.1  砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%.

　　3.2.2  宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時(shí)間不少于1.5min.

　　3.2.3  砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。

　　3.2.4  基礎按一個(gè)樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時(shí)，還應制作試塊。

　　3.3  確定組砌方法：

　　3.3.1  組砌方法應正確，一般采用滿(mǎn)丁滿(mǎn)條。

　　3.3.2  里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。

　　3.4  排磚撂底：

　　3.4.1  基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。

　　3.4.2  大放腳的轉角處，應按規定放七分頭，其數量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類(lèi)推。

　　3.5  砌筑：

　　3.5.1  磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤(pán)墻角，每次盤(pán)角高度不應超過(guò)五層磚，隨盤(pán)隨靠平、吊直。

　　3.5.2  砌基礎墻應掛線(xiàn)，24墻反手掛線(xiàn)，37以上墻應雙面掛線(xiàn)。

　　3.5.3  基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經(jīng)常拉線(xiàn)檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。

　　3.5.4  基礎大放腳砌至基礎上部時(shí)，要拉線(xiàn)檢查軸線(xiàn)及邊線(xiàn)，保證基礎墻身位置正確。同時(shí)還要對照皮數桿的磚層及標高，如有偏差時(shí)，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數與皮數桿一致。

　　3.5.5  暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應用丁磚砌筑，灰縫要嚴實(shí)，挑檐磚標高必須正確。

　　3.5.6  各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。

　　3.5.7  變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時(shí)清理。

　　3.5.8  安裝管溝和洞口過(guò)梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿(mǎn)；如坐灰超過(guò)20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長(cháng)度應一致。

　　3.6  抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設計無(wú)規定時(shí)，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%.

　　3.7  冬雨期施工：

　　3.7.1  砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。

　　3.7.2  磚應清除冰霜，冬期不澆水，應適當增大砂漿的稠度。

　　3.7.3  砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規定執行。砂漿使用時(shí)的溫度不應低于+5℃。

　　3.7.4  雨期施工時(shí)，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應適當減小。每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m，收工時(shí)覆蓋砌體上表面。

　　4.1  保證項目：

　　4.1.1  磚的品種、強度等級必須符合設計要求。

　　4.1.2  砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規定：

　　4.1.2.1  同品種，同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小于設計強度值。

　　4.1.2.2  任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%.

　　4.1.3  砌體砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%.

　　4.1.4  外墻的轉角處嚴禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎的作法必須符合施工規范的規定。

　　4.2  基本項目：

　　4.2.1  磚砌體上下錯縫，每間（處）無(wú)四皮磚通縫。

　　4.2.2  磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。

　　4.2.3  預埋拉結筋的數量、長(cháng)度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。

　　4.2.4  留置構造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。

　　4.3  允許偏差項目。

　　1  軸線(xiàn)位置偏移   10 用經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和尺量

　　2  基礎頂面標高   ±15  用水準儀和尺量檢查

　　注：基礎墻超過(guò)2m時(shí)，允許偏差項目可按混水墻檢查。

　　5.1  基礎墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復查之前，對軸線(xiàn)樁、水平樁或龍門(mén)板應注意保護，不得碰撞。

　　5.2  對外露或預埋在基礎內的暖衛、電氣套管及其它預埋件，應注意保護，不得損壞。

　　5.3  抗震構造柱鋼筋和拉結筋應保護，不得踩倒，彎折。

　　5.4  基礎墻回填土，兩側應同時(shí)進(jìn)行，暖氣溝墻未填土的一側應加支撐，防止回填時(shí)擠歪擠裂�；靥钔翍�分層夯實(shí)，不允許向槽內灌水取代夯實(shí)。

　　5.5  回填土運輸時(shí)，先將墻頂保護好，不得在墻上推車(chē)，損壞墻頂和碰撞墻體。

　　本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1  材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠(chǎng)合格證及復試報告。

　　7.2  砂漿試塊試驗報告。

　　7.3  分項工程質(zhì)量檢驗評定。

　　7.4  隱檢、預檢記錄。

　　7.5  冬期施工記錄。

　　7.6  設計變更及洽商記錄。

　　7.7  其它技術(shù)文件。