摘要：隨著(zhù)我國各項建設事業(yè)的發(fā)展，各式各樣的高層建筑如雨后春筍般的出現在各地。而在高層建筑施工中建筑混凝土施工又是重中之重，直接關(guān)系到高層建筑質(zhì)量的好壞。本文結合在實(shí)際中的一些應用簡(jiǎn)要介紹高層建筑的混凝土施工。

　　關(guān)鍵詞：高層建筑；混凝土；施工配合比

　　1.一般要求

　　1.1高層建筑基礎深、層數多，需要混凝土質(zhì)量高、數量大，應盡量采用預拌泵送混凝土。

　　1.2高性能混凝土以耐久性為基本要求，并根據不同用途強化某些性能，形成補償收縮混凝土、自密實(shí)免振混凝土等。

　　1.3列舉混凝土工程應符合的主要標準。

　　1.4強調混凝土應及時(shí)有效養護及養護覆蓋的主要方法。

　　1.5列舉現澆預應力混凝土應符合的技術(shù)規程。

　　1.6冬期混凝土受凍的臨界強度和高空作業(yè)的擋風(fēng)保溫措施。

　　1.7高層建筑不同強度的梁、柱節點(diǎn)混凝土澆筑需要有關(guān)單位具體商議解決。

　　1.8混凝土施工縫留置的具體位置和澆筑應符合本規程和有關(guān)現行國家標準的規定。

　　1.9如工程需要適當提前澆筑后澆帶混凝土，應采取有效措施，并取得設計單位同意。

　　1.10混凝土結構允許偏差主要根據《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50204有關(guān)規定，其中截面尺寸和表面平整的抹灰部分系指采用中、小型模板的允許偏差，不抹灰部分系指采用大模板及爬模工藝的允許偏差。

　　2.施工的協(xié)調與配合

　　2.1內部協(xié)調與配合要做好各專(zhuān)業(yè)間的協(xié)調配合，首先必須了解和掌握各專(zhuān)業(yè)的總體及階段特性，以便在實(shí)際施工組織中能夠合理、有序、有效地安排各專(zhuān)業(yè)交叉施工，現從兩個(gè)方面加以闡述：

　　2.1.1技術(shù)方面首先，應從書(shū)面資料入手，對本專(zhuān)業(yè)圖紙、會(huì )審紀要、工藝標準、質(zhì)量要求等加以熟悉，做到心中有數。在此基礎上，還需對其他專(zhuān)業(yè)圖紙、資料進(jìn)行了解，尤其對與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)且交叉密集工種的施工對象布局、工藝等應有所了解。

　　其次，從技術(shù)方面講，搞好各專(zhuān)業(yè)協(xié)調配合，一定要把好熟悉圖紙、認真會(huì )審、內部會(huì )審、內部技術(shù)協(xié)調的關(guān)口，務(wù)必保持解決問(wèn)題的渠道暢通無(wú)阻。前者主要是解決各專(zhuān)業(yè)內部問(wèn)題，而后者則是解決各專(zhuān)業(yè)交叉配合的問(wèn)題。相互比較而言，搞好內部協(xié)調配合更為重要。

　　2.1.2進(jìn)度配合方面高層建筑樓高、層數多、場(chǎng)地窄、專(zhuān)業(yè)交叉施工密度大，與工業(yè)建筑、一般民用建筑相比，其作業(yè)面尤為狹窄，難以滿(mǎn)足在有限的作業(yè)面內各專(zhuān)業(yè)施工同步展開(kāi)。要達到施工的進(jìn)度要求，必須根據工程的階段特性，合理、有序地安排各專(zhuān)業(yè)進(jìn)入作業(yè)面施工，即一定要注意專(zhuān)業(yè)特性與工程的階段特性相結合、局部作業(yè)面的施工特性與整體施工特性相結合。

　　2.2外部協(xié)調與配合外部協(xié)調與配合主要指土建單位、裝修單位的專(zhuān)業(yè)之間的協(xié)調配合。

　　2.2.1技術(shù)方面無(wú)論從整體還是從局部來(lái)看，土建、裝修、安裝各專(zhuān)業(yè)都有著(zhù)密切的聯(lián)系。有聯(lián)系難免有矛盾，所以對于安裝施工必須了解土建、裝修專(zhuān)業(yè)圖紙，從中了解整個(gè)建筑構造特點(diǎn)及建筑裝飾特點(diǎn)，結合本專(zhuān)業(yè)的情況，找出問(wèn)題所在。從技術(shù)角度講，土建、裝修專(zhuān)業(yè)對安裝專(zhuān)業(yè)形成了空間限制，各專(zhuān)業(yè)必須準確地知道自身專(zhuān)業(yè)所處建筑位置及范圍，并清楚各種專(zhuān)業(yè)井洞尺寸、軸線(xiàn)、標高、層高，乃至砌體厚度、樓板厚度、梁的大小等，在施工前和施工過(guò)程中，及時(shí)準確地發(fā)現和解決各專(zhuān)業(yè)之間的問(wèn)題。

　　2.2.2進(jìn)度方面既然土建、裝修、安裝均作為高層建筑的有機組成部分，故其彼此間必然存在著(zhù)密切的聯(lián)系，實(shí)際是相輔相成、缺一不可的關(guān)系。但作為一個(gè)獨立項目，又有各自的運行規律，只有掌握了這些規律，并了解其間的內在聯(lián)系，才能有理、有序、有效地搞好各項目之間的協(xié)調與配合。對于安裝施工來(lái)講，從整體看，其成品可以說(shuō)是依附于土建的半成品或成品之上，它們之間的交叉配合貫穿于整個(gè)施工過(guò)程，且配合密集處主要在“暗”處，如砼結構、砌體內管井等；而裝修與安裝施工的交叉配合，主要集中在“明”處，如墻面、天花板等。根據工程的階段特性，在砼結構施工階段，安裝主要是電氣、管道專(zhuān)業(yè)插入配合，其他工種處于準備階段。

　　3.施工案例

　　某大廈主樓地下3層，鋼筋混凝土基礎承臺板厚4.00m，平面50.80m×50.80m，承臺混凝土量為6360m3.商住樓地下2層，承臺板厚1.90m，混凝土量為1917m3.地下車(chē)庫承臺板厚1.00m，混凝土量為2319m³，承臺中段設后澆帶1道。

　　3.1為保證相鄰已有建筑安全，先施工商住樓、車(chē)庫基礎，后施工主樓基礎，這樣承臺施工由淺入深，同時(shí)也降低了商住樓、車(chē)庫的基坑降水費用。

　　3.2主樓承臺分兩層澆筑，每層厚1.5m，商住樓承臺一次澆筑，承臺中心水平位置埋設①50冷卻循環(huán)散熱水管，距承臺底300mm至承臺表面向上1叨mm埋沒(méi)50垂宜散熱水管，間隔6000肋21雙向均勻布置，即采用內散外蓄綜合養護措施降低大體積混凝土的溫升值3車(chē)庫承臺以后澆帶分段一次澆筑至標高。

　　3.3混凝土由現場(chǎng)攪拌。砂、石計量采用HP—800和風(fēng)—800自動(dòng)配料機各2臺�；炷�土輸送采用HBT—60輸送泵，管徑①125，輸送能力16.58IJ／h3同時(shí)采用吊斗容量為1m3的四23—B塔吊1臺吊運部分混凝土，以免澆筑過(guò)程中產(chǎn)生冷縫。

　　4.混凝土質(zhì)量控制

　　4.1混凝土出廠(chǎng)前的技術(shù)處理為了減少水泥的水化熱，降低混凝土自身的溫度，在滿(mǎn)足設計和混凝土保證用泵輸送的前提下，將625R硅酸鹽水泥控制在450kg/m³。

　　4.2適當參加一定的添加劑，控制水灰比根據設計要求，混凝土中摻和水泥用量4%的復合液，它具有防水、膨脹、緩凝而一體，溶液中的糖鈣能提高混凝土的和易性，使用水減少20%左右，水灰比一般能夠控制在0.55以下，初凝可延長(cháng)4小時(shí)左右，對大混凝土施工的質(zhì)量提供了有利的保證。

　　4.3混凝土的施工配合比根據設計強度和泵送混凝土對坍塌度的要求，經(jīng)試驗確定采用：625R硅酸鹽水泥，其水：水泥：砂：碎石：復合劑=0.25：1：1.82：2.5：0.04。

　　4.4加強技術(shù)管理確保施工質(zhì)量加強原材料的檢驗試驗工作，分工由監理單位安排人員跟班檢查，并對每批原材料都做詳細的記錄。

　　4.5采用確實(shí)可行的施工工藝澆灌混凝土同采用三班人員交叉流水作業(yè)的形式，分層次地采用跑道式的施工路線(xiàn)，一層一層向前推進(jìn)，每層保證振動(dòng)器跟上施工步伐，在施工最后一層混凝土時(shí)除了采用平板振動(dòng)器外，還采取長(cháng)4米的園條形振動(dòng)器做一次壓平處理，事后人工壓漿收尾。

　　4.6混凝土的保養為了防止在大體積混凝土施工時(shí)由于產(chǎn)生的高溫而燒壞混凝土，影響混凝土的施工質(zhì)量，我們采用了循環(huán)水系統降溫的辦法，保證進(jìn)入口水溫在C25度以下，出口水溫在C58—C68度以?xún)�，在水溫超過(guò)C70時(shí)我們采用加快循環(huán)水量的辦法，并在混凝土上部采用麻袋濕水保養的辦法，在施工過(guò)程中做到了一絲不茍。

　　5.總結

　　混凝土施工是高層建筑施工中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節，因此施工前一定要做好準備，并且在施工時(shí)如果遇到問(wèn)題，應采取相應的應急措施，精心組織、精心施工，做到一絲不茍，這樣才能使施工質(zhì)量得到保證。