41. 構筑物滿(mǎn)水試驗向池內注水分3次，每次注水高設計水深的1/3.注水上升速度不超過(guò)2m/24h，相鄰兩次充水時(shí)間不少于24h.每次注水后宜測讀24h的水位下降值。鋼筋混凝土水池滲水量不超過(guò)2L/（m2.d），磚石砌體水池滲水量不超過(guò)3L/（m2.d）。

　　42. 污水中各種污染物質(zhì)可分為懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)和溶解性物質(zhì)。處理方法按原理分為物理、生物、化學(xué)處理法。地下水需要采用自然氧化法和接觸氧化法等方法去除鐵、錳。自然氧化法設置曝氣裝置、氧化反應池和砂濾池。接觸氧化法設置曝氣裝置和接觸氧化濾池。除氟用活性氧化鋁吸附過(guò)濾法。

　　43. 人工開(kāi)挖溝槽每層深度不宜超過(guò)2m，堆土高度不宜超過(guò)1.5m.挖土機械應距高壓線(xiàn)有一定安全距離，距電纜1m處嚴禁機械開(kāi)挖。采用排水溝的溝槽應從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除。多層支撐的溝槽應待下層回填完成后再拆除其上層的支撐。排水溝底要始終保持比土基面低不小于0.3m.管道應在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)方向。閉水試驗：應在管道填土前進(jìn)行；在管道灌滿(mǎn)水后24h后再進(jìn)行；試驗段上游設計水頭不超過(guò)管頂內壁時(shí)，試驗水頭應為試驗段上游管道內頂以上2m；超過(guò)管頂內壁時(shí)，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；計劃處出的試驗水頭小于10m但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，閉水試驗水位可至井口為止。對滲水量的測定時(shí)間不少于30min.管道兩側和管頂以上500mm范圍內的回填材料，應由管槽兩側對稱(chēng)運入槽內，不得直接扔在管道上；必須用人工回填，嚴禁用機械推土回填；應采用輕夯壓實(shí)，管道兩側壓實(shí)面的高差不應超過(guò)300mm.管道安裝承插口應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游往上游進(jìn)行。涂抹膠粘劑后應立即校正對準軸線(xiàn)，將插口插入承口，用力推擠至所劃標線(xiàn)，插入后將管旋轉1/4圈，在60s內保持施加外力不變。管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)段。交叉處理原則：滿(mǎn)足管道間最小凈距離；軟埋電纜線(xiàn)讓剛性管道（溝）；壓力流管道讓重力流管道；小口徑管道讓大口徑管道；后敷設管道讓已敷設管道；支管道讓干線(xiàn)管道。

　　44. 焊口不得置于建筑物、構筑物等的墻壁中。法蘭端面偏差不大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm.當閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；以焊接方式連接時(shí)閥門(mén)不得關(guān)閉。焊接碟閥板的軸安裝在水平方向上，軸與水平面的最大夾角不應大于60°，嚴禁垂直安裝。焊機地線(xiàn)應搭接在同側焊口的鋼管上。當保溫層厚度超過(guò)100mm時(shí)應分兩層或多層于逐層施工。瓦塊式保溫制品拼縫寬度不得大于5mm，瓦塊內應抹3～5mm厚的石棉灰膠泥且施工時(shí)應錯縫。同層錯縫，里外層應壓縫，其搭接長(cháng)度不應小于50mm.每塊瓦應有2道鍍鋅鋼絲或箍帶扎緊，不得采用螺旋形捆扎方法。一二級管網(wǎng)強度試驗壓力為1.5倍的設計壓力，嚴密性試驗應為1.25倍，且不得低于0.6MPa.試運行時(shí)間為72小時(shí)。

　　45. 高溫熱水熱網(wǎng)t≥100℃；低溫熱水熱網(wǎng)t≤95℃。一級管網(wǎng)：從熱源到熱力站的供回水管網(wǎng)。二級管網(wǎng)：從熱力站到用戶(hù)的供回水管網(wǎng)。敷設方式為地溝、架空、直埋。閉式系統：一次熱網(wǎng)與二次熱網(wǎng)采用換熱器連接，一次熱媒損失很小，但中間設備多實(shí)際使用較廣泛。開(kāi)式系統：直接消耗一次熱媒，中間設備極少但一次熱媒補充量大。供水管（汽網(wǎng)時(shí)：供汽管）：從熱源至熱用戶(hù)（或熱力站）的管道?；厮埽ㄆW(wǎng)時(shí)：凝水管）：從熱用戶(hù)（或熱力站）回至熱源的管道。

　　市政推薦資料：

　　1.瀝青混凝土路面施工工藝

　　2.2012年市政案例分析一、二題

　　3.瀝青混凝土路面施工工藝（文檔）

　　4.2012年市政案例分析一、二題（文檔）

　　5.預應力——工藝