焊接工藝評定

　　1.什么情況下需要做焊接工藝評定？

　　對于國內新開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的鋼種，或者由國外進(jìn)口未經(jīng)使用過(guò)的鋼種，應由鋼廠(chǎng)提供焊接性試驗評定資料。否則施工企業(yè)應收集相關(guān)資料，并進(jìn)行焊接性試驗，以作為確定焊接工藝評定參數的依據。

　　2.焊接工藝評定的一般程序

　　擬定焊接工藝指導書(shū)施焊試件和制取試樣檢驗試件和試樣測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書(shū)進(jìn)行評定。

　　3.焊接工藝評定所用的設備、儀表應處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應標準，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設備焊接試件。

　　4.主持評定工作和對焊接及試驗結果進(jìn)行綜合評定的人員應是焊接工程師。

　　5.完成評定后資料應匯總，由焊接工程師確認評定結果。

　　6.經(jīng)審查批準后的評定資料可在同一質(zhì)量管理體系內通用。

　　——焊接的設備、儀表、施焊人員及結果評定有特定要求

　　切記壓力容器的焊接工藝評定要求：

　　1）對壓力容器焊接工藝評定的基本要求有：從焊縫處的部位來(lái)講，受壓殼體上的縱、環(huán)焊縫，法蘭、接管、管板上的焊縫和受壓元件上的點(diǎn)固焊、吊裝焊、組裝焊點(diǎn)及耐蝕堆焊層等均要求進(jìn)行焊接工藝評定；

　　2）評定時(shí)分別按對接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。其中對接焊縫試板要進(jìn)行外觀(guān)檢查；耐蝕堆焊層試板要進(jìn)行滲透探傷、彎曲試驗和化學(xué)成分分析。

　　評定規則

　　1.改變焊接方法必須重新評定

　　2.任一鋼號母材評定合格的，可以用于同組別號的其他鋼號母材；同類(lèi)別號中，高組別號母材評定合格的，也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接接頭。

　　3.改變焊后熱處理類(lèi)別，須重新進(jìn)行焊接工藝評定。

　　4.首次使用的國外鋼材，必須進(jìn)行工藝評定。

　　5.常用焊接方法中焊接材料、保護氣體等條件改變時(shí)，需重新進(jìn)行工藝評定的規定。

　　評定資料管理

　　1.評定的所有原始資料應全部收集、進(jìn)行系統整理、建檔、作為技術(shù)資料保存。

　　2.企業(yè)應明確各項評定的適用范圍。

　　3.評定資料應用部門(mén)根據已批準的評定報告，結合施焊工程或焊工培訓需要，按工程或培訓項目，分項編制《焊接工藝（作業(yè)）指導書(shū)》，也可以根據多份評定報告編制一份《焊接工藝（作業(yè)）指導書(shū)》。

　　4.《焊接工藝（作業(yè)）指導書(shū)》的編制，必須由應用部門(mén)焊接專(zhuān)業(yè)工程師主持進(jìn)行。

　　5.《焊接工藝（作業(yè)）指導書(shū)》應在工程施焊或焊工培訓考核之前發(fā)給焊工，并進(jìn)行詳細技術(shù)交底。