瀝青路面的再生技術(shù)，是將舊瀝青路面經(jīng)過(guò)翻挖、回收、破碎、篩分后，與再生劑、新瀝青材料、新集料等按一定比例重新拌和混合料，使之能夠滿(mǎn)足一定的路用性能并用其重新鋪筑路面的一套工藝技術(shù)。

　　目前我國的公路建設飛速發(fā)展，每年投資規模已經(jīng)超過(guò)2000億元。在90年代以后陸續建成的高速公路已進(jìn)入大、中修期，大量的翻挖、銑刨瀝青混合料被廢棄，一方面造成環(huán)境污染，另一方面對于我國這種優(yōu)質(zhì)瀝青極為匱乏國家來(lái)說(shuō)是一種資源的浪費，而且大量的使用新石料，開(kāi)采石礦會(huì )導致森林植被減少，水土流失等嚴重的生態(tài)環(huán)境破壞。按照瀝青的設計壽命（15－20年），從現在起，每年有12%的瀝青路面需要翻修，舊瀝青廢棄量將達到每年220萬(wàn)噸之巨，如能加以利用，每年可節省材料費3.5億人民幣，而這個(gè)數字是以每年15%的速度增長(cháng)的。10年以后，瀝青路面的大、中修產(chǎn)生的舊瀝青混合料將達到1000萬(wàn)噸，屆時(shí)通過(guò)再生利用每年可節約材料費15億元。否則這些為數巨大的瀝青混凝土層翻挖后只能白白的廢棄掉，不僅浪費了資源，也會(huì )對環(huán)境造成嚴重的污染。因此，瀝青再生技術(shù)的研究、推廣和相關(guān)專(zhuān)用設備的開(kāi)發(fā)，對降低建設成本、保護生態(tài)環(huán)境以及對我們國家的公路建設都有極大的意義，隨著(zhù)我國高等級瀝青路面維修養護量不斷增加，對瀝青路面再生技術(shù)有必要加強理論研究，開(kāi)發(fā)合適的再生劑和機械設備，為再生舊料在實(shí)際工程中的大量應用奠定基礎。

　　1、國內外研究概況

　　國外對瀝青路面再生利用研究，最早從1915年在美國開(kāi)始的，但由于以后大規模的公路建設而忽視了對該技術(shù)的研究。1973年石油危機爆發(fā)后美國對這項技術(shù)才引起重視，并在全國范圍內進(jìn)行廣泛研究，到八十年代末美國再生瀝青混合料的用量幾乎為全部路用瀝青混合料的一半，并且在再生劑開(kāi)發(fā)、再生混合料的設計、施工設備等方面的研究也日趨深入。瀝青路面的再生利用在美國已是常規實(shí)踐，目前其重復利用率高達80％。

　　西歐國家也十分重視這項技術(shù)，聯(lián)邦德國是最早將再生料應用于高速公路路面養護的國家，1978年就將全部廢棄瀝青路面材料加以回收利用。芬蘭幾乎所有的城鎮都組織舊路面材料的收集和儲存工作。法國現在也已開(kāi)始在高速公路和一些重交通道路的路面修復工程中推廣應用這項技術(shù)。

　　2、舊瀝青路面材料的性能

　　瀝青混凝土路面使用粘結力較強的瀝青材料作結合料，大大增強了礦料間的粘結力，提高了混合料的強度和穩定性，使路面的使用質(zhì)量和耐久性得到提高。瀝青混凝土路面具有表面平整、不滲水、行車(chē)舒適、噪音小等優(yōu)點(diǎn)，因而獲得越來(lái)越廣泛的應用。但它也經(jīng)常受到天氣、溫度、行車(chē)以及材料等方面的影響，以及路面結構設計等方面的原因，不可避免地會(huì )出現各種各樣的病害，而這些病害又對行車(chē)速度、路面使用壽命、乘客舒適性以及交通安全等帶來(lái)了有害的影響。

　　瀝青路面老化主要是瀝青的老化和骨料的細化。瀝青路面在車(chē)輪荷載作用下，承受著(zhù)壓應力，剪應力和拉應力等，同時(shí)瀝青路面長(cháng)期暴露于大自然，會(huì )受到各種自然因素如氧、陽(yáng)光、溫度、水、風(fēng)等的作用，致使混合料中的瀝青、骨料的性能發(fā)生物理、化學(xué)變化，并最終表現為瀝青混合料使用品質(zhì)下降。瀝青混凝土路面的損壞總體可分為兩大類(lèi)，一類(lèi)為結構性損壞，包括路面結構整體或其中某一部分的破壞，使路面不能支承預定的荷載；另一類(lèi)為功能性損壞，它可能不伴隨結構性損壞而發(fā)生，但由于平整度和抗滑性能等的下降，使其不再具有預定的功能，從而影響了行車(chē)質(zhì)量。

　　3、瀝青路面再生施工方法

　　再生瀝青路面的施工按溫度可分為熱法施工和冷法施工。熱法施工按施工工藝又可分為現場(chǎng)熱再生法和廠(chǎng)拌熱再生法。

　　3.1現場(chǎng)冷再生法

　　現場(chǎng)冷再生法是用大功率路面銑刨拌和機將路面混合料在原路面上就地銑刨、翻挖、破碎，再加入穩定劑、水泥、水（或加入乳化瀝青）和骨料同時(shí)就地拌和，用路拌機原地拌和，最后碾壓成型。這種方法主要應用于冷法施工中，且新添加的結合料是乳化瀝青，這種方法對設施要求較低，生產(chǎn)成本不高，但同時(shí)再生路面的品質(zhì)不是很好，目前該方法使用較少，主要是用于等級低的道路或鋪筑基層使用，國外多用于鄉村道路的翻修。

　　3.2現場(chǎng)熱再生法

　　現場(chǎng)熱再生是一種就地修復破損路面的過(guò)程，它通過(guò)加熱軟化路面，鏟起路面廢料，再和瀝青粘合劑混合，有時(shí)可能還需要添加一些新的骨料。然后將再生料重新鋪在原來(lái)的路面上。一般用一臺大型“瀝青路面熱再生聯(lián)合機組”，先把瀝青路面烤熱軟化，再將舊瀝青層收集起來(lái)輸送到該機組中的雙臥軸連續攪拌機上，添加新骨料、補充新瀝青，攪拌后排到機組的攤鋪器上，攤鋪、搗實(shí)、熨平，再用壓路機碾壓，鋪成一條新路�，F場(chǎng)熱再生可以通過(guò)單次操作完成，把原材料和需修的路面重新結合�；蛘呤峭ㄟ^(guò)兩階段完成，即先將再生料重新壓實(shí)，然后在上面再鋪一層磨耗層。這種方法施工簡(jiǎn)單方便，多用于基層承載能力良好、面層因疲勞而龜裂的路段，特別適用于老化不太嚴重，但平整度較差的路面。

　　3.3工廠(chǎng)熱再生法

　　工廠(chǎng)熱再生法在工廠(chǎng)中對回收的瀝青混合料進(jìn)行集中處理，是一種實(shí)用、靈活、簡(jiǎn)便而又能保證質(zhì)量的瀝青路面再生技術(shù)。

　　工廠(chǎng)熱再生法就是將舊瀝青路面經(jīng)過(guò)翻挖后運回拌和廠(chǎng)，再集中破碎，根據路面不同層次的質(zhì)量要求，進(jìn)行配比設計，確定舊瀝青混合料的添加比例，再生劑、新瀝青材料、新集料等在拌和機中按一定比例重新拌和成新的混合料，從而獲得優(yōu)良的再生瀝青混凝土，鋪筑成再生瀝青路面。利用這種方法，可以方便對已被翻挖的基層甚至路基的一些地段進(jìn)行有效的補強，瀝青層的重鋪則可以象新路施工一樣，分別按下面層、中面層、上面層（磨耗層）的不同技術(shù)要求進(jìn)行配合比設計，確定舊瀝青回收料的添加比例。

　　4、現場(chǎng)熱再生法的特點(diǎn)

　　在上述各種方法中，瀝青路面現場(chǎng)熱再生利用技術(shù)是一種具有國際水平的高等級技術(shù)，采用就地加熱、翻松、攪拌、攤鋪、壓實(shí)等連續作業(yè)，一次成型新路面，經(jīng)濟、高效、快速、環(huán)保、節約，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。當瀝青路面表面層出現裂縫、泛油、磨損、車(chē)轍、坑槽等病害或路用性能下降，路面的損壞程度還沒(méi)有波及到基層時(shí)，都可以采用這種維修方法，使用先進(jìn)的現場(chǎng)熱再生機組，就地加熱舊路面，耙松、收集舊料，增加適當的新拌瀝青混合料、再生劑進(jìn)行機內熱攪拌，隨即攤鋪，熨平，輾壓，即可快速開(kāi)放交通，是一種連續式的現場(chǎng)熱再生作業(yè)方式。根據英達公司提供的資料，其“修路王”現場(chǎng)熱再生修補方法與傳統方法相比，修補時(shí)間可節省5/6，作業(yè)人員節省1/2，舊路用材料完全利用，新瀝青混合料用量可節省1/2.因此，瀝青路面現場(chǎng)熱再生方法在近幾年的瀝青路面養護中得到了相對更為廣泛的應用。

　　瀝青路面現場(chǎng)熱再生方法的主要特點(diǎn)是：

　�。�1）任何直接重鋪或銑刨后再填補的工程都可以用熱再生的方法，舊路面混合料就地再生利用，不需要搬運廢料過(guò)程及廢棄物堆放場(chǎng)地。

　�。�2）能保存骨料的的完好，保留瀝青的組成及性能，100%地利用舊料。而傳統的工廠(chǎng)再生法只能利用40—50%舊料，新的設備能夠產(chǎn)生更高質(zhì)量的瀝青，它和新的瀝青混和料具有一樣的生命周期。

　�。�3）不受大的交通流量的限制，與以前的維修方法相比，影響交通及沿途居民的程度小，施工結束就可以開(kāi)放交通。

　�。�4）施工產(chǎn)生的振動(dòng)、噪音比其他施工方法小，有利于環(huán)保。

　�。�5）此維修方法是以路面面層為施工對象，適于基層承載力良好，因面層疲勞而龜裂，車(chē)轍，破損的路面。損壞波及到基層以下時(shí)，原則上不適用，或必須首先對基層進(jìn)行處理�，F場(chǎng)熱再生一般不能糾正屬于結構上的破壞。

　�。�6）現場(chǎng)熱再生不能修復位于瀝青層以下較深位置的伸縮裂紋，可以達到最大深度為50mm的位置，在某種情況下，可以達到更深的再生深度。

　�。�7）在實(shí)行現場(chǎng)熱再生方法前，路面上的大量冷混合料補丁，噴涂補丁，必須除掉。

　�。�8）此方法是在路上加熱舊路面，容易受特殊氣溫的影響，寒冷季節一般不宜施工，天冷以及雨天時(shí)效率將有所降低。

　　5、現場(chǎng)熱再生法實(shí)際應用

　　現場(chǎng)熱再生施工的主要設備是熱再生機組，其中關(guān)鍵部分主要是加熱板，它要提供高效的輻射熱能，對舊路面加熱既要時(shí)間短、并達到一定的深度；又不能過(guò)熱，使瀝青老化，失去再生的意義。能對整條車(chē)道進(jìn)行連續就地再生作業(yè)的設備一般具有路面預熱功能、熱銑刨功能、新料填加功能、拌和功能、攤鋪功能等。另外，根據修補面積的大小不等，加熱板最好有分區功能。

　　江蘇省京滬公司購買(mǎi)的ROADMIXKRM2000RS現場(chǎng)再生機可進(jìn)行單層再生和雙層再生作業(yè)。它配有2臺路面預熱器，能使銑刨鼓前路面表層溫度達到160℃，路面下60mm處達50℃。單層再生作業(yè)是新料與熱銑刨下來(lái)的舊料在攪拌器中充分攪拌后，再進(jìn)入攪拌器與熨平板之間的儲料倉，通過(guò)攤鋪和振動(dòng)熨平板形成新的路面，最終壓實(shí)由振動(dòng)壓路機或靜壓壓路機完成。雙層再生作業(yè)是在單層再生混合料作為底層，又通過(guò)第二熨平板將新料攤鋪形成1——2cm的磨耗層。由于底層與摩耗層均是由就地再生機進(jìn)行熱攤鋪和振動(dòng)熨平預壓作業(yè)，再通過(guò)壓實(shí)機械終壓成形，所以能保證路面的修補質(zhì)量及平整度得到很好地控制。江蘇省淮安市某條省道服務(wù)一定年限后，路面出現了較多微小的縱橫向裂縫，采用該機組進(jìn)行上面層瀝青現場(chǎng)熱再生處理后，路面基本達到了要求的性能指標，取得了良好效果。

　　上海市于2003年6-8月對滬寧高速公路上海段路面施行了大面積的瀝青路面現場(chǎng)熱再生修復，面積達到20萬(wàn)平方米。再生設備為Wirtgen公司生產(chǎn)的Remixer4500型熱再生機組，該機也可以對舊瀝青路面進(jìn)行整形和整形加鋪、復拌和復拌加鋪等各種熱再生施工。根據檢測，該項工程再生瀝青的各項性能指標完全符合現行行業(yè)標準的有關(guān)規定，并且在此基礎上，熱再生瀝青混凝土的高溫穩定性有了大幅提高，驗證了國外有關(guān)資料。

　　江蘇省常州市使用的BA10000F型移動(dòng)式瀝青再生設備，主要針對瀝青路面日常養護中的常見(jiàn)病害而設計，重量只有5噸，移動(dòng)方便，使用時(shí)將破碎后的瀝青混凝土加入料斗，連同添加劑一起送入滾筒中攪拌加熱，經(jīng)過(guò)15分鐘的加熱周期，就可以得到回收的熱混合料，采用普通的攤鋪和壓實(shí)技術(shù)即可完成作業(yè)，既節約了成本，也使修復坑洞、脫皮、擁包等各種路面破損的修補作業(yè)更加方便。

　　根據大量的應用經(jīng)驗，采用現場(chǎng)熱再生方法施工，路面的厚度、路面的類(lèi)型、交通負荷、以前的維修處理、路面現有條件和周?chē)�的環(huán)境溫度必須都被考慮。其中新加瀝青、再生劑與舊混合料的均勻充分融合是關(guān)鍵問(wèn)題，在設計施工工藝中應充分考慮拌和機械設備。

　　6、結束語(yǔ)

　　綜上所述，采用瀝青再生技術(shù)，可以充分利用舊料，通過(guò)選擇適當的配比及新舊料摻和比例，可以再生得到質(zhì)量相當不錯的再生混和料。初步的研究和實(shí)踐均表明，這種再生混合料可以使用于高等級公路的瀝青面層。同時(shí)，利用瀝青再生技術(shù)可以取得相當可觀(guān)的經(jīng)濟效益和顯著(zhù)的社會(huì )效益。