當梁段混凝土達到設計要求強度、彈性模量、齡期后進(jìn)行縱向預應力筋張拉，張拉順序是先橫向，再縱向，后豎向；縱向索對稱(chēng)中線(xiàn)張拉；先腹板后頂板，先下后上，先長(cháng)索后短索。預應力筋的錨、夾具必須符合設計要求，在使用前，進(jìn)行外觀(guān)、硬度和靜載錨固性能檢查，要求符合現行國家標準《預應力混凝土用錨具、夾具和連接器》的規定，機具設備及儀表進(jìn)行定期維修和校驗，張拉設備配套校驗期不大于6個(gè)月，油表不大于1周，千斤頂不大于1個(gè)月。在使用過(guò)程中出現反?，F象時(shí)重新校驗。鋼絞線(xiàn)下料長(cháng)度按照設計確定，鋼絞線(xiàn)采用砂輪切割機下料，下料后進(jìn)行梳整、編束?？v向預應力鋼束穿束前采用高壓水沖洗孔道內雜物，用空壓機吹干孔道內水分?？v向預應力鋼束穿束采用卷?yè)P機牽引、人工配合。

　　縱向預應力束張拉流程：清理孔道→穿束→安裝錨具→張拉設備就位→鋼絞線(xiàn)整束預張拉至5%控制張拉應力→整束卸載→整束張拉至10%控制張拉應力→再卸載→整束張拉至10%控制張拉應力（量測初始讀數）→分50%、75%、105%五級張拉至控制應力并分別量測伸長(cháng)值→持荷5min并量測總伸長(cháng)值→錨固→切除多余鋼絞線(xiàn)→移動(dòng)掛籃→封錨→壓漿。

　　縱向預應力筋根據張拉的時(shí)間不同分為前期直束，前期下彎束和后期束，前期直束與前期下彎束在澆筑T構時(shí)進(jìn)行張拉，后期束在T構澆筑完畢以后以及前期直束和前期下彎束張拉完成后，主橋合攏時(shí)進(jìn)行張拉。

　　箱梁橫向預應力束在混凝土達到設計要求強度、彈性模量、齡期時(shí)，單向單根交錯張拉，在張拉后及時(shí)壓漿。

　　預應力施加時(shí)，預應力筋、錨具和千斤頂位于同一軸線(xiàn)上，預應力張拉采用以張拉力為主、伸長(cháng)量作校核的“雙控”張拉法，當實(shí)際伸長(cháng)量與計算伸長(cháng)量之差大于±6%時(shí)，查明原因并及時(shí)處理。錨固階段保證張拉端預應力筋的內縮量符合設計要求，預應力筋的斷絲、滑絲數量，不超過(guò)規定數值。

　　預應力束張拉完畢后，杜絕撞擊錨具和鋼束，并立即進(jìn)行管道壓漿。

　　為確保本橋預應力的施工質(zhì)量，施工時(shí)從施工工藝、定位鋼筋、管道線(xiàn)型等方面嚴格控制。管道安裝前除去管道兩端的毛刺并檢查管道質(zhì)量及兩端截面形狀，管道可能漏漿時(shí)采取措施割除，管道兩端截面有變形時(shí)整形后使用。接管處及管道與喇叭管連接處用膠帶將其密封防止漏漿。預應力管道每50厘米設置定位鋼筋網(wǎng)片一道，定位后的管道軸線(xiàn)偏差不大于0.5厘米。管道與喇叭管連接處，管道垂直于錨墊板。夾片用開(kāi)口手柄同時(shí)將兩片夾片均勻打入錨環(huán)，使兩片夾片外端面處于同一平面內，兩片夾片高差大于2毫米時(shí)取出重新安裝。錨環(huán)使用前檢查內壁有否生銹，對生銹者進(jìn)行除銹處理后使用。錨下混凝土嚴格振實(shí)，同時(shí)在穿束前先清除錨具喇叭管內的砂漿和混凝土。合理控制限位板的限位量，合理的限位量使鋼絞線(xiàn)沒(méi)有刮痕和輕微刮痕。各種預應力筋，均采用砂輪切割機切割。

　　針對曲線(xiàn)孔道的特點(diǎn)，原則上在每束鋼束中部設置三通管，鋼束長(cháng)超過(guò) 60m的，按相距20m的原則，在波紋管每個(gè)波峰的最高點(diǎn)設立泌水管，泌水管為鋼管，高出混凝土面200mm.