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2012-10-22 10:28 建筑招聘網(wǎng) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
一、幕墻工程幾種常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題
1、支座點(diǎn)安裝質(zhì)量通病。
。1)預埋件安裝位置、標高、前后偏差大,造成多數埋件不能使用,影響節點(diǎn)受力和幕墻的安全使用性能。
。2)支座節點(diǎn)未考慮三維方向微調位置,使安裝過(guò)程中主梁無(wú)法調整。
。3)支座焊接質(zhì)量差,無(wú)防腐處理,有的破壞了原鍍鋅防腐層而未加處理,導致幕墻留下安全隱患,影響幕墻的安全使用。
。4)支座節點(diǎn)松動(dòng)或過(guò)緊,在外力或溫度變化作用下產(chǎn)生異常響聲。
2、幕墻雨水滲漏。
。1)幕墻耐候密封膠膠縫處滲水。
。2)封邊、封頂收口部位滲水。
。3)開(kāi)啟窗部位漏氣、漏水。
。4)單元式板塊幕墻滲水。
3、外觀(guān)質(zhì)量差。
。1)幕墻墻面平整度、立面垂直度、陰陽(yáng)角棱線(xiàn)直線(xiàn)度等超標,視覺(jué)效果差。
。2)幕墻飾面密封膠縫質(zhì)量差,主要有膠縫寬窄不一,整條膠縫直線(xiàn)度超標,密封膠縫表面不光滑,有氣泡和鼓包,膠縫邊沿殘留余膠或其他污滯等缺陷。
。3)幕墻飾面板材(鋁板、石材、玻璃等)色差明顯、鋼化玻璃變形量大,有的產(chǎn)生波紋狀,有的產(chǎn)生條紋狀,更有甚者產(chǎn)生哈哈鏡現象。
。4)幕墻飾面受污染、有劃傷、凹坑、刮痕、變色、變形等質(zhì)量缺陷。
二、產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因分析
1、支座點(diǎn)安裝質(zhì)量問(wèn)題原因分析。
。1)設置預埋件時(shí),基準位置不準,質(zhì)量控制不嚴,如:鋼筋捆扎不牢或不當,混凝土模板支護不當,混凝土搗固時(shí)發(fā)生脹模、偏模,預埋件質(zhì)量跟蹤不到位,造成預埋件變位。個(gè)別工程主體結構施工時(shí),根本未考慮幕墻預埋件的預埋。
。2)支座節點(diǎn)設計時(shí)沒(méi)有考慮三維方向微調功能。具有三維調節功能的支座節點(diǎn)形式如附圖所示,該節點(diǎn)方案可以在前后、左右、上下六個(gè)方向進(jìn)行調節,能吸收較大的土建誤差。
。3)施工時(shí)未做好技術(shù)交底,施工人員對圖紙規范未能正確領(lǐng)會(huì ),有的不按圖施工,不按標準規范要求施工。
。4)幕墻支座節點(diǎn)調整后未進(jìn)行焊接,引起支點(diǎn)處螺栓松動(dòng);多點(diǎn)連接支點(diǎn)處螺栓上得太緊,上下立柱芯套連接過(guò)緊,連接部位未打注密封膠,造成噪聲。
2、幕墻雨水滲漏的原因分析。幕墻發(fā)生雨水滲漏要具備三個(gè)要素,即縫隙、雨水和作用力。下面分別說(shuō)明。
。1)幕墻耐候密封膠注膠質(zhì)量差,造成膠體開(kāi)裂、孔隙,產(chǎn)生漏水。主要是打膠時(shí)沒(méi)有按照打膠工藝進(jìn)行,如注膠部位不清潔、膠縫深度過(guò)大形成三面粘接、膠在粘接固化前,受到灰塵沾染或損傷、填縫材料深淺不一,厚度不合要求、縫內注膠不密實(shí)、不均勻,個(gè)別漏封。硅酮耐候密封膠質(zhì)量不過(guò)關(guān)也是膠縫滲水的原因之一。
。2)封邊、封頂等收口部位處理不合要求。如:收口板塊直接與主體水泥砂漿接觸,造成腐蝕,達不到應有的密封效果,必然造成漏水。
。3)開(kāi)啟窗漏氣、漏水。主要原因是:
、俅吧扰c窗框安裝調整不當,組件制作尺寸誤差大,裝配后扇、框之間產(chǎn)生較大縫隙,封閉不嚴。 ②密封膠條材質(zhì)不過(guò)關(guān),物理性能差彈性不好,不耐老化,膠條規格型號不符合圖紙要求,因此達不到密封效果。 ③滑撐、執手等五金配件質(zhì)量低劣,有的配件安裝位置偏差大,密封膠條下料長(cháng)度不夠,安裝后膠條收縮,造成開(kāi)啟部分密封失靈。 ④設計上未考慮扇上避水構造,雨水直接進(jìn)入防水膠條上,如滴水檐、泄水孔等細部設計。 ⑤個(gè)別細部處理不到位,如框扇外露的螺絲孔洞和較大的拼接縫隙未進(jìn)行密封處理,從而成為漏水通道。
。4)單元式板塊幕墻漏水。單元式板塊幕墻是通過(guò)單元組件間對插完成接縫,其氣密、水密性能相對于用填縫處理的幕墻來(lái)說(shuō)要差,壓力差是形成接縫滲漏的主要原因。
總而言之,產(chǎn)生雨水滲漏的原因比較復雜,有自身原因,也有其它單位施工部位引起的滲水(如土建混凝土施工質(zhì)量、女兒墻處理不當、墻洞滲水,屋面防水施工質(zhì)量差;幕墻清洗單位清洗時(shí)不注意保護)
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