如何改進(jìn)鋁塑復合技術(shù)設備，從根本上優(yōu)化鋁塑板質(zhì)量，提高綜合效益，是業(yè)內普遍關(guān)注的大課題。對此，本文蜻蜓點(diǎn)水，略從面上眺望點(diǎn)評。

　　一、國內鋁塑復合板生產(chǎn)的現狀

　　2008年底，中國鋁塑協(xié)會(huì )有200多個(gè)會(huì )員單位，其中鋁塑板廠(chǎng)約160家，鋁塑復合線(xiàn)近500條。所產(chǎn)鋁塑板寬度多在1000mm以下，板厚3 ~5mm，面鋁厚度多在0.50mm以下。從檔次上看，中檔居多。

　　從全行業(yè)看，鋁塑復合板生產(chǎn)的主要問(wèn)題，可以概括為“三大”：耗電量大；煙塵、氣味大；工資額度大（工人多，勞動(dòng)密集）。此外，不能一條龍制作防火板，要先在其它設備上�；�防火芯材。

　　二、鋁塑復合技術(shù)改進(jìn)的要點(diǎn)

　　新的世紀，國家以科學(xué)發(fā)展觀(guān)為指導，大力建設資源節約型和環(huán)境友好型社會(huì )。在建筑裝飾行業(yè)，針對問(wèn)題求改進(jìn)，著(zhù)重強化以下要點(diǎn)：節能減排，優(yōu)化環(huán)保性；降耗增效，提高比價(jià)性；注重防火，強化安全性；優(yōu)化品質(zhì)，增強競爭力。

　　三、鋁塑復合技術(shù)改進(jìn)的成就

　　把握上述著(zhù)要點(diǎn)，業(yè)內有關(guān)企業(yè)不懈努力，對鋁塑復合設備進(jìn)行全面或局部技改，已經(jīng)取得一些突破。比如，我公司和兄弟廠(chǎng)引進(jìn)的高效節能復合線(xiàn)，具有下列顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)：

　　1．產(chǎn)出效率高。采用？180mm單螺桿擠塑機，生產(chǎn)速度每分鐘4㎡/min；如用雙螺桿擠塑機，可達10㎡/min.

　　2．自動(dòng)程度高。不同厚度的鋁塑板切換容易，可在兩秒內順利完成。采用活套接片，換鋁卷不停機。

　　3．污染排放少。熱塑環(huán)節產(chǎn)生的煙塵、噪音小，現場(chǎng)環(huán)境好。

　　4．用電用水少。采用二輥塑料熔融復合技術(shù)，無(wú)需復合輥，與傳統膠板成型復合工藝相比，節約電費三分之二；采用新型水循環(huán)冷卻工藝，用水減少二分之一。

　　5．需用工人少。設備總體功效高，比一般復合線(xiàn)節省四分之一的人工，大幅縮減了工資及福利。

　　6．工藝耗材少。采用上下鋁自動(dòng)對邊技術(shù)，復合后鋁塑板無(wú)需切邊，節約材料，降低成本。

　　7．內在品質(zhì)好。上下放卷采用恒張力控制技術(shù)，保證鋁卷卷徑變化時(shí)張力穩定，從根本上保證復合質(zhì)量。剝離強度高，厚度公差小。

　　8．板塊質(zhì)量好。板塊表面無(wú)燙傷，板面無(wú)應力，不翹曲，無(wú)需另外校平。采用擺式剪板機，切板無(wú)損傷無(wú)變形。

　　9．復合品種多�？蓮秃喜讳P鋼板、鈦鋅板等面板；如復合防火板，防火芯料可直接填投，不需先行�；�或先制芯板，快捷省錢(qián)。

　　10．復合范圍廣。鋁厚0.2 ~ 1.5mm，鋁塑板厚3~8mm.寬度可達2200 mm.

　　上述鋁塑復合生產(chǎn)線(xiàn)，由紅島實(shí)業(yè)有限公司研制，08年在多個(gè)鋁塑板廠(chǎng)建成投產(chǎn)，在佛山、杭州、常州等地產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

　　四、鋁塑復合技改形勢展望

　　縱觀(guān)建筑裝飾行業(yè)，已步入理性平穩狀態(tài)。多年來(lái)，鋁塑板價(jià)格走勢，是走低不挺高，利潤空間趨小。近一時(shí)期，金融危機蔓延，建材產(chǎn)品外銷(xiāo)銳減，內銷(xiāo)萎縮。要在困境中圖存，只有從根本上打底子，在技術(shù)進(jìn)步上找出路。

　　除紅島公司外，其他設備廠(chǎng)推陳出新，推出多種新型鋁塑復合生產(chǎn)線(xiàn)。在新形勢、新成果面前，制板廠(chǎng)家必然選用新技術(shù)、新設備，對舊線(xiàn)進(jìn)行改良或更換，實(shí)現硬件設施換代升級，逐步淘汰能耗大、污染重、品質(zhì)差的舊機老線(xiàn)，通過(guò)固本強身，增加企業(yè)后勁，強化核心競爭力，保障可持續發(fā)展。