鋼結構的制作

　�。ㄒ唬┎馁|(zhì)控制

　　1.向正規生產(chǎn)廠(chǎng)家定購鋼材、焊材。而且必須具備原始材質(zhì)證明（物理性能、化學(xué)成份）及出廠(chǎng)合格證。

　　2.鋼材進(jìn)廠(chǎng)后按批量進(jìn)行抽樣復試，凡復檢不合格的堅決不投入使用。

　　3.鋼材進(jìn)料前由質(zhì)檢部門(mén)對其表面狀態(tài)（銹、麻坑等缺陷）按規范標準嚴格把關(guān)，凡超標者不得投產(chǎn)使用。

　　4.焊材在使用前按規范進(jìn)行烘焙處理。

　　5.焊絲使用前認真進(jìn)行油污、除銹處理。

　�。ǘ�）板材的號料與切割

　　1.翼、腹板的號料與切割，均編程輸入德國進(jìn)口的SXE·P500型數控切割機上完成。切割面的表面粗糙度達

　　2.其他部分板件均由放樣工制作樣板號料，用半自動(dòng)切割機或龍門(mén)剪床進(jìn)行切割，切割面的表面粗糙度達，幾何尺寸嚴格控制在規范允許的范圍內。

　�。ㄈ�）板材的校平、矯正和邊緣加工

　　1.翼、腹板校平、矯正在國產(chǎn)輥壓平機上完成，平面度不大于0.5‰。厚度為25mm以上或超寬板件的校平采用人工火焰校正法，平面度不大于1‰。

　　2.鋼柱支座板及其他厚板的校平、矯正采用機械（500t油壓機或100t摩擦壓力機）、火焰方法進(jìn)行，平面度不大于1‰。凡圖紙或工藝要求的板材邊緣加工和焊接坡口的加工均在12m刨邊機或單臂刨上完成。加工后的寬度公差±1mm，表面粗糙度達。

　�。ㄋ模﹫A管和型鋼的校直、軋彎

　　1.各種規格的鋼管以采購專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家的產(chǎn)品為主，部分非標鋼管采取工廠(chǎng)內自行軋制。

　　2.管件及型鋼件的矯直均在100t液壓矯直機上完成，加工后的構件直線(xiàn)度不超過(guò)1‰。

　　3.型鋼軋弧采用100t型鋼校壓機軋制，其弧度標準用樣板控制。4.鋼管的接長(cháng)按標準《套管對接接頭》形式。

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　　詳情請下載附件：武漢某中心大樓鋼結構施工方案