工程概況

　　××公司為滿(mǎn)足增效擴容的要求決定新建一臺130T/h燃氣鍋爐，鍋爐安裝工程位于××熱電廠(chǎng)東北面，總工期為100天，施工現場(chǎng)鋼架基礎已基本完成，施工周期短、質(zhì)量要求高，本鍋爐為露天布置，施工現場(chǎng)狹窄，且正逢秋冬季節，氣候潮濕多雨，施工難度大設備單體重，氣包重達20多噸，又多高空作業(yè)。為此特編制方案，以指導施工。

　　1. 1工程內容

　　此次安裝工程包括鍋爐本體及范圍內的管道設備安裝。

　　1.2工程簡(jiǎn)介

　　本鍋爐為懸吊式全鋼制結構，鍋爐設計工作壓力為3.82Mpa（130t/h）單鍋筒自然循環(huán)鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置，過(guò)熱器溫度調節采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內布置運行層標高7m，在鍋爐范圍內（鍋爐鋼架范圍除外）運轉層設置混凝土板面大平臺板，鍋爐運轉層以下封閉，運轉層以上露天布置。

　　1.2.1汽包

　　汽包采用20G鋼板卷制而成，汽包內徑1600mm，汽包外徑1692mm，長(cháng)度12400mm（包括封頭），汽包中心標高28.88m.汽包內部的給水結構采取套管式結構，避免爐水與進(jìn)入汽包的給水與溫度較高的汽包金屬壁直接接觸，以降低汽包壁溫差和熱應力，內部采用成熟高效的汽旋風(fēng)分離器和鋼絲網(wǎng)分離裝置，確保飽和蒸汽品質(zhì)符合電站鍋爐的有關(guān)標準，單個(gè)汽水分離器出力及汽水分離器的總出力有120%以上的裕度，汽包進(jìn)水管孔以及其他可能出現溫差的管孔，采用合理的管孔結構形式，有效的防止管孔附近的熱疲勞裂紋，汽包集中下降管管口設有柵格，防止水帶汽水位計安全可靠，便于正確觀(guān)察指示。同一汽包上兩端就地水位計的指示偏差不大于20mm，采用無(wú)盲區雙色水位，汽包正常水位在中心線(xiàn)下75mm，允許的最高和最低水位為正常水位線(xiàn)，上下75mm，并設置電接點(diǎn)水位表作指示、報警保護用，汽包水位測孔不少于4小時(shí)，汽包上配有供酸洗，熱工測量，停爐保護、水壓試驗、加藥、連續排污、緊急放水、爐水及蒸汽取樣、省煤再器再循環(huán)管、安全閥、空氣閥等管座及相應的閥門(mén)。

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　　詳情請下載附件：某熱電廠(chǎng)燃氣鍋爐安裝工程施工組織設計方案