1.鍋爐設備由××鍋爐廠(chǎng)設計制造，次高溫次高壓，循環(huán)流化床燃燒。鍋爐外形：左右柱距離6800 mm，前后柱距12700 mm，鍋筒中心標高31850 mm ，前頂30600 mm ，后頂32900mm. .鍋爐水冷系統均由膜式壁組成。過(guò)熱器布置在尾部煙道內，分高、低過(guò)兩段，下段過(guò)熱器分成兩組，高低溫過(guò)熱器中間采用面式螺旋管圈減溫調節。高、低溫過(guò)熱器管支承方式采用管吊管的形式，由每一排懸吊管來(lái)吊一排高溫過(guò)熱器管子，二排低溫過(guò)熱器管子。省煤器分上、下兩級布置，管系支撐在兩側護板上。管式空氣預熱器分三段橫向布置，管內走空氣，管外走煙氣，上級通二次風(fēng)，中、下級通一次風(fēng)。鍋爐本體及爐墻，管道，附件等重量由鋼架支承。鋼架采用框架結構，爐室懸吊于爐頂主梁下，鍋筒支承在爐頂主梁上，其余部分荷載分別由相應的橫梁、斜桿傳至立柱上。

　　平臺扶梯布置于爐四周。

　　爐墻結構：布風(fēng)板以上濃相區爐內墻采用澆注高強度及耐磨可塑料；水冷壁外側采用敷管爐墻結構，外加外護板。高溫旋風(fēng)筒、水平煙道及尾部煙道采用輕型爐墻、護板結構。爐室、高溫旋風(fēng)筒等部位選用高強度耐磨可塑料，高強度耐磨磚，以保證鍋爐安全可靠運行。

　　密封結構：在爐膛出口與高溫旋風(fēng)筒人口處，采用柔性非金屬膨脹節，保證此處密封性能。在過(guò)熱器、省煤器等處均設有膨脹密封結構。2.鍋爐本體、水汽側流程：

　　給水→省煤器進(jìn)口集箱→省煤器管束→省煤器出口集箱→鍋筒→下降管→水冷壁下集箱→上升管→水冷壁上集箱→汽水連接管→鍋筒→飽和蒸汽引出管→吊掛管入口集箱→吊掛管管束→低溫過(guò)熱器入口集箱→低溫過(guò)熱器管束→面式減溫器→過(guò)熱器中間集箱→高溫過(guò)熱器管束→高溫過(guò)熱器出口集箱→連接管→匯汽集箱。

　　縮縫處雙柱基礎及1＃、2＃機間臨時(shí)封堵屬�？s縫處雙柱基礎及1＃、2＃機間臨時(shí)封堵屬。

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　　詳情請下載附件：熱電工程鍋爐安裝施工組織設計