1目簡(jiǎn)要概況及編制依據

　　1.1工程簡(jiǎn)介

　　1.1.1本項目為改造項目，需鋪設一條長(cháng)900米的管道，其中跨河長(cháng)度320米，管道規格為Ф159Ⅹ6.

　　1.1.2本項目施工難度大，特別是固定口需在高空組對，給施工造成很大困難。

　　1.3編制依據

　　1.3.1設計院施工藍圖

　　1.3.2 《工業(yè)金屬管道施工及驗收規范》GB50235-97

　　1.3.3 《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規范》SHJ3501-97

　　1.3.4 《現場(chǎng)設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98

　　2 材料

　　2.1 管材、管件必須具有出廠(chǎng)合格證或質(zhì)量證明書(shū)。材質(zhì)合格證應包括鋼號、爐批號、規格、化學(xué)成分、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料標準號。

　　2.2 管材、管件的表面應無(wú)裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷。若表面存在局部銹蝕凹陷時(shí)，必須保證最小壁厚。

　　2.3 焊材的選用、保管和使用

　　2.3.1 焊材的選用

　　手工電弧焊焊條選用E-4303，焊條烘烤溫度100℃-150℃，烘烤恒溫1小時(shí)。

　　2.3.2焊材的保管及使用

　　2.3.2.1 工程所用焊材必須妥善保管，存放室內應有防潮設施并保持干燥，以防發(fā)霉。室內的溫度應大于5℃，相對濕度應小于60%.

　　2.3.2.2 存放于室內的焊材必須按型號、規格、批號做好明顯標志，分門(mén)別類(lèi)碼放整齊。

　　2.3.2.3 已經(jīng)受潮藥皮變色或長(cháng)白斑、焊芯銹蝕的焊條不準使用。

　　2.3.2.4 焊條應有專(zhuān)人烘烤，烘烤時(shí)應注意

　�、� 避免焊條在烘烤過(guò)程中藥皮因溫度劇升或陡降而開(kāi)裂，烘干箱的升溫或降溫不能過(guò)快。

　�、� 不允許往正在升溫的烘干箱內放入或取出焊條，應待焊條烘烤符合要求，降至保溫溫度后方可取出。

　�、� 從烘干箱中取出的焊條應放在保溫筒內，數量根據施焊需要而定，從烘干箱取出的焊條應在4小時(shí)內用完，剩余焊條需要重新烘烤，烘烤次數超過(guò)兩次的焊條不得用于焊接。

　　2.3.2.5 焊條烘烤人員除按規定烘烤焊條外，還要負責按規定領(lǐng)取和發(fā)放焊條，并按要求做好發(fā)放、回收紀錄。

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　　詳情請下載附件：管道焊接施工方案